一种油品一体化包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油品一体化包装系统，包括灌装系统（1）、封装系统（2）和贴标系统（3），三者通过桶传送装置（4）串联式依次排列，灌装系统（1）包括多头灌装口（6）、PLC可编程控制器（7）、称重传感器（5）、称重控制器（8）、以及随油品粘度变化来调节流量的粘度‑流量控制器（9），封装系统（2）为封口和压盖一体机（10），贴标系统（3）为串联式自动贴标签机（11），一体化包装系统系统能通过PLC可编程控制器（7）进行一体式操控，降低了劳力消耗，提高了油品包装的生产效率和自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种油品一体化包装系统
本技术涉及一种包装装置，具体涉及一种油品一体化包装系统。
技术介绍
随着现代社会需求的提升和工业水平的进步，商品包装成为生产过程中重要的环节。当前石化产品尤其是油品的包装流程中，已经形成包含PLC可编程控制器、单/双头灌装口、称重传感器、称重控制器、包装桶传送带等配套包装装置，能完成提前设定、自动放桶、双头灌装、自动称重、自动封口-压盖等一系列成熟操作，有效提高了生产效率。但是，当前的油品包装环节仍然存在许多效率低下、浪费劳力的地方：如在灌装环节，双头灌装口的存在不利于大批量生产效率的提高；再如粘度较大的油品在灌装时流量的不可控，是灌装过程中的一大难题；又如封装完成后桶身的贴标签仍是一个极耗费劳力且低效的环节。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种高生产效率、高自动化、低劳力消耗的油品一体化包装系统。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：一种油品一体化包装系统，包括灌装系统和封装系统，灌装系统包括桶传送装置、灌装口、PLC可编程控制器、称重传感器和称重控制器，封装系统为封口和压盖一体机，其中，所述灌装系统设置一个随油品粘度变化来调节流量的粘度-流量控制器，所述灌装系统和封装系统之后设置贴标系统。作为本技术技术方案的进一步改进，所述贴标系统为一台串联式自动贴标签机，完全替代人工操作。作为本技术技术方案的进一步改进，所述灌装系统、封装系统和贴标系统为串联式依次排列，通过共用一个桶传送装置来实现整个灌装、封装和贴标的一体化衔接。作为本技术技术方案的进一步改进，所述灌装口为多头灌装口，灌装头数量大于两个，大大提高灌装效率。作为本技术技术方案的进一步改进，所述称重传感器位于桶传送装置的底部中央或侧边，其数量与灌装头数量相等。作为本技术技术方案的进一步改进，所述灌装系统、封装系统和贴标系统能通过一台PLC可编程控制器进行一体化操控，大大简化了包装系统的程序预设过程。与现有技术相比，本技术的油品一体化包装系统具有如下优点：首先，在灌装环节引入多头灌装口，通过与等数量称重传感器的配合，大大提高可灌装效率；第二，在灌装系统设置随油品粘度变化来调节流量的粘度-流量控制器，有效改善了大粘度油品在灌装时流量不可控导致的效率过低问题；第三，通过增设串联式自动贴标签机，使灌装系统、封装系统和贴标系统串联式依次排列，提高了整个包装过程的自动化和一体化程度，降低了劳力消耗。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术油品一体化包装系统具体实施方式的结构示意图；图中：1-灌装系统、2-封装系统、3-贴标系统、4-桶传送装置、5-称重传感器、6-四头灌装口、7-PLC可编程控制器、8-称重控制器、9-粘度-流量控制器、10-封口和封口和压盖一体机、11-串联式自动贴标签机。具体实施方式图1显示了本技术油品一体化包装系统的实施方式。如图1所示，该油品一体化包装系统与现有技术相同的是，包括灌装系统1和封装系统2，其中灌装系统1包括桶传送装置4、PLC可编程控制器7、称重传感器5和称重控制器8，封装系统2包括封口和压盖一体机10。与现有技术不同的是：首先，灌装系统1中的灌装口6采用四头灌装口，与等数量的称重传感器5相匹配，在大批量油品灌装时能极大地提高灌装效率；第二，灌装系统1中设置了一台随油品粘度变化来调节流量的粘度-流量控制器9，能在灌装前预设油品的特征粘度范围，灌装时当流经控制器9的油品粘度有显著改变时，能自动调节管线内油品流量，从而有效提高灌装效率；第三，在灌装系统1和封装系统2生产线之后增设贴标系统3，即一台串联式自动贴标签机11，通过共用一条桶传送装置4把三者串联式依次排列，并使用PLC可编程控制器7进行一体式程序预设和生产线操控，不仅大大降低了贴标签时的劳动力消耗，还有效增强了整个包装流程的自动化和一体化程度，提高了包装效率。本技术的实施例在使用时，首先在PLC可编程控制器7预设整体包装灌装、封装和贴标程序，在称重控制器8预设每个桶的灌装重量，在粘度-流量控制器9预设灌装油品的特征粘度范围；然后启动一体化包装系统，一组4个包装桶经由桶传送装置4被传送到灌装位置，分别对准四头灌装口6之后开始灌装，在称重传感器5、称重控制器8和粘度-流量控制器9的监控下完成灌装；然后被桶传送装置4传送到封口和压盖一体机10下方，完成封装；最后被桶传送装置4传送到串联式自动贴标签机11内，自动完成贴标签工序。显然，以上所述仅仅是本技术的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油品一体化包装系统，包括灌装系统（1）和封装系统（2），灌装系统（1）包括桶传送装置（4）、灌装口（6）、PLC可编程控制器（7）、称重传感器（5）和称重控制器（8），封装系统（2）为封口和压盖一体机（10），其特征在于：所述灌装系统（1）设置一个随油品粘度变化来调节流量的粘度-流量控制器（9），所述灌装系统（1）和封装系统（2）之后设置贴标系统（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油品一体化包装系统，包括灌装系统（1）和封装系统（2），灌装系统（1）包括桶传送装置（4）、灌装口（6）、PLC可编程控制器（7）、称重传感器（5）和称重控制器（8），封装系统（2）为封口和压盖一体机（10），其特征在于：所述灌装系统（1）设置一个随油品粘度变化来调节流量的粘度-流量控制器（9），所述灌装系统（1）和封装系统（2）之后设置贴标系统（3）。


2.根据权利要求1所述的油品一体化包装系统，其特征在于：所述贴标系统（3）为串联式自动贴标签机（11）。


3.根据权利要求1所述的油品一体化包装系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏坪，赵世航，杨青青，魏琪琪，明欧阳，
申请(专利权)人：乌鲁木齐市华泰隆化学助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65