一种中油墨水自动灌装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，具体为一种中油墨水自动灌装系统，包括气缸、墨水箱以及底座，所述气缸底端设有平衡块，所述平衡块底部两端设有视觉定位传感器，所述视觉定位传感器之间固定有灌装头，所述灌装头一端设有控制阀，所述灌装头顶端连接有输料管，所述输料管一端连接有流量计和流量阀，所述气缸顶端设有固定块，所述固定块内端设有连接杆，所述连接杆外端设有固定架，所述固定架两端设有侧板，所述底座顶端设有传输带，所述传输带内部设有传送轮，所述传输带顶端设有灌装容器，通过设置的控制阀、流量计、流量阀和电磁阀，避免了人工参与的麻烦，使得设备使用时更加的高效。

【技术实现步骤摘要】
一种中油墨水自动灌装系统
本技术涉及灌装设备
，具体为一种中油墨水自动灌装系统。
技术介绍
中油墨水兼备中性墨水和油性圆珠笔的优点，书写流畅，不干笔头，不漏墨，颜色纯正，鲜艳亮丽，特殊配方，独特色光，手感柔和、书写流畅、书写后干燥迅速、笔迹清晰、不断线、不中空、长期放置不变色；稳定性能好，长期放置不沉淀、无分层现象，通用性强，能匹配各种常用笔头，中油墨水在生产过程中需要进行灌装作业。现如今市面上的中油墨水灌装设备虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的中油墨水灌装设备自动化程度较低，通常需要人工进行参与灌装，导致灌装效率低下，且容易出现问题，因此需要一种中油墨水自动灌装系统来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中油墨水自动灌装系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中油墨水自动灌装系统,包括气缸、墨水箱以及底座，所述气缸底端设有平衡块，所述平衡块内端设有减震弹簧，所述平衡块底部两端设有视觉定位传感器，所述视觉定位传感器之间固定有灌装头，所述灌装头一端设有控制阀，所述灌装头顶端连接有输料管，所述输料管一端连接有流量计和流量阀，所述气缸顶端设有固定块，所述固定块内端设有连接杆，所述连接杆外端设有固定架，所述固定架两端设有侧板，所述侧板基面设有报警器，所述侧板一侧设有控制器，所述墨水箱内端设有物料传感器，所述墨水箱底端开设有箱口，所述箱口一端设有电磁阀，所述底座顶端设有传输带，所述传输带内部设有传送轮，所述传输带顶端设有灌装容器。优选的，所述传送轮一侧传动连接有驱动机构。优选的，所述输料管一端连接墨水箱，另一端连接灌装头所述输料管一端连接墨水箱，另一端连接灌装头。优选的，所述控制器具体为PLC控制器，所述视觉定位传感器、控制阀、流量计、流量阀、气缸、报警器、物料传感器和电磁阀均和控制器电性连接。优选的，所述灌装头之间的距离相同。优选的，所述墨水箱两侧分别设有加墨口和卸墨口。优选的，所述固定架和连接杆固定连接，所述连接杆和固定块固定连接。优选的，所述灌装容器两端设有和视觉定位传感器对码的接收感应器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的控制阀、流量计、流量阀和电磁阀，流量计和流量阀位于输料管一侧，控制阀位于灌装头一侧，电磁阀位于箱口一侧，从而可以通过控制阀控制灌装头进行灌装作业，通过流量计和流量阀可以对输料管内的物料流量进行调节，从而达到对灌装量进行调节的作用，通过电磁阀可以控制墨水从墨水箱内排出进行到输料管内，而控制阀、流量计、流量阀和电磁阀均和控制器电性连接，从而能够通过控制器控制控制阀、流量计、流量阀和电磁阀进行自动工作，避免了人工参与的麻烦，使得设备使用时更加的高效。2.本技术中，通过设置的视觉定位传感器和物料传感器，灌装容器两端设有和视觉定位传感器对码的接收感应器，由于视觉定位传感器和灌装容器两端的接收感应器对码，从而当视觉定位传感器接收到接收感应器的信号时，此时灌装容器正好位于灌装头底端，进入通过控制器控制控制阀对灌装容器进行灌装，从而能够提高设备的智能化，而通过物料传感器可以对墨水箱内部的墨水量进行监测，当墨水量不足时，通过报警器进行报警提示，以便工作人员进行加墨作业，避免了在灌装过程中需要人工看护的麻烦，使得设备使用时更加的方便。3.本技术中，通过在设备顶部设有墨水箱，进而可以在灌装前将需要灌装使用的墨水物料之间加入墨水箱内进行灌装作业，减少了工作流程，且通过传输带和传送轮带动灌装容器进行移动，降低了需要人工搬运的成本，提高了生产效率，使得设备使用时更加的便利。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术A点结构示意图；图3为本技术结构框图；图中：1-气缸、2-墨水箱、3-底座、4-平衡块、5-减震弹簧、6-视觉定位传感器、7-灌装头、8-控制阀、9-输料管、10-固定块、11-固定架、12-侧板、13-报警器、14-控制器、15-连接杆、16-箱口、17-电磁阀、18-传输带、19-传送轮、20-灌装容器、21-流量计、22-流量阀、23-物料传感器具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3本技术提供一种技术方案：一种中油墨水自动灌装系统,包括气缸1、墨水箱2以及底座3，气缸1底端设有平衡块4，平衡块4内端设有减震弹簧5，平衡块4底部两端设有视觉定位传感器6，视觉定位传感器6之间固定有灌装头7，灌装头7一端设有控制阀8，灌装头7顶端连接有输料管9，输料管9一端连接有流量计21和流量阀22，气缸1顶端设有固定块10，固定块10内端设有连接杆15，连接杆15外端设有固定架11，固定架11两端设有侧板12，侧板12基面设有报警器13，侧板12一侧设有控制器14，墨水箱2内端设有物料传感器23，通过设置的视觉定位传感器6和物料传感器23，灌装容器20两端设有和视觉定位传感器6对码的接收感应器，由于视觉定位传感器6和灌装容器20两端的接收感应器对码，从而当视觉定位传感器6接收到接收感应器的信号时，此时灌装容器20正好位于灌装头7底端，进入通过控制器14控制控制阀8对灌装容器20进行灌装，从而能够提高设备的智能化，而通过物料传感器23可以对墨水箱2内部的墨水量进行监测，当墨水量不足时，通过报警器13进行报警提示，以便工作人员进行加墨作业，避免了在灌装过程中需要人工看护的麻烦，使得设备使用时更加的方便，墨水箱2底端开设有箱口16，箱口16一端设有电磁阀17，通过设置的控制阀8、流量计21、流量阀22和电磁阀17，流量计21和流量阀22位于输料管9一侧，控制阀8位于灌装头7一侧，电磁阀17位于箱口16一侧，从而可以通过控制阀8控制灌装头7进行灌装作业，通过流量计21和流量阀22可以对输料管9内的物料流量进行调节，从而达到对灌装量进行调节的作用，通过电磁阀17可以控制墨水从墨水箱2内排出进行到输料管9内，而控制阀8、流量计21、流量阀22和电磁阀17均和控制器14电性连接，从而能够通过控制器14控制控制阀8、流量计21、流量阀22和电磁阀17进行自动工作，避免了人工参与的麻烦，使得设备使用时更加的高效，底座3顶端设有传输带18，传输带18内部设有传送轮19，传输带18顶端设有灌装容器20，通过在设备顶部设有墨水箱2，进而可以在灌装前将需要灌装使用的墨水物料之间加入墨水箱2内进行灌装作业，减少了工作流程，且通过传输带18和传送轮19带动灌装容器20进行移动，降低了需要人工搬运的成本，提高了生产效率，使得设备使用时更加的便利，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中油墨水自动灌装系统,包括气缸(1)、墨水箱(2)以及底座(3)，其特征在于：所述气缸(1)底端设有平衡块(4)，所述平衡块(4)内端设有减震弹簧(5)，所述平衡块(4)底部两端设有视觉定位传感器(6)，所述视觉定位传感器(6)之间固定有灌装头(7)，所述灌装头(7)一端设有控制阀(8)，所述灌装头(7)顶端连接有输料管(9)，所述输料管(9)一端连接有流量计(21)和流量阀(22)，所述气缸(1)顶端设有固定块(10)，所述固定块(10)内端设有连接杆(15)，所述连接杆(15)外端设有固定架(11)，所述固定架(11)两端设有侧板(12)，所述侧板(12)基面设有报警器(13)，所述侧板(12)一侧设有控制器(14)，所述墨水箱(2)内端设有物料传感器(23)，所述墨水箱(2)底端开设有箱口(16)，所述箱口(16)一端设有电磁阀(17)，所述底座(3)顶端设有传输带(18)，所述传输带(18)内部设有传送轮(19)，所述传输带(18)顶端设有灌装容器(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中油墨水自动灌装系统,包括气缸(1)、墨水箱(2)以及底座(3)，其特征在于：所述气缸(1)底端设有平衡块(4)，所述平衡块(4)内端设有减震弹簧(5)，所述平衡块(4)底部两端设有视觉定位传感器(6)，所述视觉定位传感器(6)之间固定有灌装头(7)，所述灌装头(7)一端设有控制阀(8)，所述灌装头(7)顶端连接有输料管(9)，所述输料管(9)一端连接有流量计(21)和流量阀(22)，所述气缸(1)顶端设有固定块(10)，所述固定块(10)内端设有连接杆(15)，所述连接杆(15)外端设有固定架(11)，所述固定架(11)两端设有侧板(12)，所述侧板(12)基面设有报警器(13)，所述侧板(12)一侧设有控制器(14)，所述墨水箱(2)内端设有物料传感器(23)，所述墨水箱(2)底端开设有箱口(16)，所述箱口(16)一端设有电磁阀(17)，所述底座(3)顶端设有传输带(18)，所述传输带(18)内部设有传送轮(19)，所述传输带(18)顶端设有灌装容器(20)。


2.根据权利要求1所述的一种中油墨水自动灌装系统，其特征在于：所述传送轮(19)一侧传动连接有驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金德，
申请(专利权)人：固安联创佳艺喷墨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13