用于油墨灌装的可变量机械自动定量机构制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨灌装机技术领域，且公开了用于油墨灌装的可变量机械自动定量机构，通过设置了输送箱内部的气缸和柱塞泵，气缸数量为四个，分别依次位于输送箱的内侧壁上方，柱塞泵数量为四个，分别位于气缸的底端，气缸和柱塞泵相互结合通过控制线在智能第一控制箱的操控下对油墨灌装的计量进行精确的把控从而减少油墨的浪费，因此增加了该精度的实用性，在通过设置了输料管，输料管的数量为四只，分别依次的位于输送箱的底端，再通过设置了输料口，输料口的数量为四只，分别位于输料管的底端，输料管与输料口滑动连接，可以通过第二控制柜进行伸缩长度对输料口进行长短调整，能够应对不同的罐体进行灌装，因此增加了该效率的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于油墨灌装的可变量机械自动定量机构
本技术涉及油墨灌装机
，具体为用于油墨灌装的可变量机械自动定量机构。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成用于油墨灌装的可变量机械自动定量机构黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。目前，现有的油墨灌装机在使用时，大都通过称重装置对油墨进行计量，计量误差较大，受流体流速等因素影响，使得灌装完成后的油墨质量不均匀，无法做到精确的灌装从而导致油墨的浪费，严重影响了灌装的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了用于油墨灌装的可变量机械自动定量机构，具备提高灌装的精度和效率的优点，解决了现有的称重装置对油墨进行计量，计量误差较大，受流体流速等因素影响，使得灌装完成后的油墨质量不均匀，无法做到精确的灌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于油墨灌装的可变量机械自动定量机构，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)顶端设置有支撑架(2)，且所述支撑架(2)与所述底盘(1)可拆卸连接，所述支撑架(2)的侧壁上端设置有传输轮(3)，且所述传输轮(3)与所述支撑架(2)转动连接，所述支撑架(2)的左右两侧的底部设置有支撑腿(4)，且所述支撑腿(4)与所述支撑架(2)固定连接，所述底盘(1)的底部四周设置有万向轮(5)，且所述万向轮(5)与所述底盘(1)固定连接，所述底盘(1)的上端左右两侧设置有固定柜(6)，且所述固定柜(6)与所述底盘(1)固定连接，所述固定柜(6)的上端设置有固定柱(7)，且所述固定柱(7)与所述固定柜(6...

【技术特征摘要】
1.用于油墨灌装的可变量机械自动定量机构，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)顶端设置有支撑架(2)，且所述支撑架(2)与所述底盘(1)可拆卸连接，所述支撑架(2)的侧壁上端设置有传输轮(3)，且所述传输轮(3)与所述支撑架(2)转动连接，所述支撑架(2)的左右两侧的底部设置有支撑腿(4)，且所述支撑腿(4)与所述支撑架(2)固定连接，所述底盘(1)的底部四周设置有万向轮(5)，且所述万向轮(5)与所述底盘(1)固定连接，所述底盘(1)的上端左右两侧设置有固定柜(6)，且所述固定柜(6)与所述底盘(1)固定连接，所述固定柜(6)的上端设置有固定柱(7)，且所述固定柱(7)与所述固定柜(6)固定连接，所述固定柱(7)的右侧设置有固定台(8)，且固定台(8)与所述固定柱(7)固定连接，固定台(8)的下端设置有输料管(9)，且所述输料管(9)与固定台(8)固定连接，所述输料管(9)的底端设置有出料口(10)，且所述出料口(10)与所述输料管(9)滑动连接，固定台(8)的上端设置有输送箱(11)，且所述输送箱(11)与固定台(8)固定连接，所述输送箱(11)的上端设置有物料箱(12)，且所述物料箱(12)与所述输送箱(11)固定连接，所述物料箱(12)的上端设置有进料口(13)，且所述进料口(13)与所述物料箱(12)固定连接，所述进料口(13)的侧壁设置有阀门(14)，且所述阀门(14)与所述进料口(13)转动连接，所述物料箱(12)的顶端中间设置有检修口盖(15)，且所述检修口盖(15)与所述物料箱(12)铰链连接，所述检修口盖(15)的顶端右侧设置有开关把(16)，且所述开关把(16)与所述检修口盖(15)转动连接，所述输料管(9)的内壁上方设置有气缸(17)，且所述气缸(17)与所述输料管(9)固定连接，所述气缸(17)的底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金德，
申请(专利权)人：固安联创佳艺喷墨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13