一种防脱落的振动盘送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落的振动盘送料机构，包括振动盘本体、螺旋上料槽、第一直振器和连接槽，所述振动盘本体的内部盘绕有螺旋上料槽，所述螺旋上料槽呈现螺旋向上排列，所述螺旋上料槽的另一端连接有连接槽，所述螺旋上料槽和连接槽上设置有挡块，所述挡块上活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓把挡块固定安装在螺旋上料槽和连接槽上，所述连接槽的底部卡接有第一直振器，所述连接槽底部远离第一直振器的一侧设置有第二直振器，本实用新型专利技术通过把挡块设置在螺旋上料槽和连接槽上，通过转动调节螺栓，调节螺栓就会把挡块紧紧固定，形成防护块，连接槽上设置有工形槽，连接从连接槽中的工形槽中穿过，形成防护，从而实现了防止零件掉落的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的振动盘送料机构
本技术涉及送料机构
，具体为一种防脱落的振动盘送料机构。
技术介绍
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，振动盘要用到送料机构对物料送出，但是，现有振动盘送料机构存在许多问题或缺陷：第一，现有的振动盘送料机构没有防脱落设置，容易导致零件传送的过程中导致零件掉落；第二，现有的振动盘送料机构不能间歇送料，实用性不强；第三，现有的防脱落的振动盘送料机构不能调节零件送料的位置，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动盘送料机构以解决上述
技术介绍
中提出的没有防脱落设置、不能间歇送料和不能调节零件送料的位置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的振动盘送料机构，包括振动盘本体、螺旋上料槽、第一直振器和连接槽，其特征在于：所述振动盘本体的内部盘绕有螺旋上料槽，所述螺旋上料槽呈现螺旋向上排列，所述螺旋上料槽的另一端连接有连接槽，所述螺旋上料槽和连接槽上设置有挡块，所述挡块上活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓把挡块固定安装在螺旋上料槽和连接槽上，所述连接槽的底部卡接有第一直振器，所述连接槽底部远离第一直振器的一侧设置有第二直振器。优选的，所述连接槽的一端通过支架设置有第一导轨，第一导轨的一端通过支架固定安装有第二气缸，第二气缸起到了提供动力的作用。优选的，所述第一导轨的另一端通过支架固定安装有第三气缸，第三气缸的一端固定连接有推件块，第三气缸起到了提供动力的作用。优选的，所述第二气缸的一端通过固定连接有第一滑动块，第一滑动块的底部与第一导轨的顶部滑动连接，第一滑动块顶部的一侧通过螺钉固定安装有限位块。第二气缸起到了提供动力的作用。优选的，所述第一导轨的一侧通过支架固定安装有第二支撑板，第二支撑板顶部的一端通过螺钉固定安装有电机，电机起到了提供动力的作用。优选的，所述第二支撑板的一侧通过螺钉固定安装有第二导轨，第二导轨的另一端通过螺钉固定安装有第一支撑板，第二导轨起到了方便滑动的目的。优选的，所述第二导轨的顶部活动连接有移动块，第二支撑板的一侧通过螺钉固定安装有第一气缸，第一气缸的一端与移动块相互连接，第一气缸起到了提供动力的作用。优选的，所述电机的一端通过连轴器连接有旋转轴，旋转轴通过轴承活动连接在第一支撑板和第二支撑板之间，旋转轴起到了旋转的目的。优选的，旋转轴顶部设置有凹槽，所述旋转轴上活动连接有物料存放块，物料存放块的底部卡在凹槽的内部，移动块的顶部通过螺钉固定安装有限位板，限位板的顶部与物料存放块活动卡接，凹槽起到了限位的目的。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：该振动盘送料机构结构合理，具有以下优点：(1)通过设置有螺旋上料槽、挡块、调节螺栓和连接槽实现了装置具有防脱落的目的，现有的装置没有防脱落设置，导致零件在送料的过程中导致零件掉落，因此使用时，通过把挡块设置在螺旋上料槽和连接槽上，通过转动调节螺栓，调节螺栓就会把挡块紧紧固定，形成防护块，连接槽上设置有工形槽，连接从连接槽中的工形槽中穿过，形成防护，从而实现了防止零件掉落的目的。(2)通过设置有第二气缸、第一滑动块、第三气缸、推件块、限位块和第一导轨实现了装置可以进行间歇的问题，现有的装置一般为连续送料，导致下一步加工时机器来不及加工，因此，使用时，为了解决这一问题，通过启动第二气缸，第二气缸就会带动第一滑动块在第一导轨中移动，第一滑动块就会带动限位块进行移动，限位块中设置有存放物料的槽，零件进入到槽中，限位块移动会使限位块上没有槽的地方堵住连接槽的出口，从而实现零件停止送料，当限位块移出时，通过启动第三气缸，第三气缸就会带动推件块移动，推件块就会把零件从限位块中的零件推入到物料存放块中，实现了间歇送料的目的。(3)通过设置有第一气缸、物料存放块、旋转轴、凹槽、第二导轨和移动块实现了可以调节送料位置的目的，现有的装置不能调节送料的位置，因此，使用时，通过启动第一气缸，第一气缸就会带动移动块进行移动，移动块就会在第二导轨上进行滑动，移动块就会带动限位板进行移动，限位板就会使物料存放块在旋转轴上移动，当移动到合适的位置时，通过启动电机，电机带动旋转轴进行转动，旋转轴就会使物料存放块翻转，把零件翻转后，通过机器把零件送入到要加工的机器中进行加工。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的局部正视结构示意图；图3为本技术的局部背视结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图；图5为本技术的局部立体结构示意图。图中：1、第一气缸；2、第二气缸；3、第一滑动块；4、振动盘本体；5、螺旋上料槽；6、挡块；7、调节螺栓；8、第一直振器；9、连接槽；10、第二直振器；11、第三气缸；12、推件块；13、限位块；14、第一支撑板；15、物料存放块；16、旋转轴；17、凹槽；18、第一导轨；19、第二支撑板；20、电机；21、第二导轨；22、移动块；23、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种防脱落的振动盘送料机构，包括振动盘本体4、螺旋上料槽5、第一直振器8和连接槽9，振动盘本体4的内部盘绕有螺旋上料槽5，螺旋上料槽5呈现螺旋向上排列，螺旋上料槽5的另一端连接有连接槽9，螺旋上料槽5和连接槽9上设置有挡块6，挡块6上活动连接有调节螺栓7，调节螺栓7把挡块6固定安装在螺旋上料槽5和连接槽9上，连接槽9的底部卡接有第一直振器8，连接槽9底部远离第一直振器8的一侧设置有第二直振器10；使用时，通过把挡块6设置在螺旋上料槽5和连接槽9上，通过转动调节螺栓7，调节螺栓7就会把挡块6紧紧固定，形成防护块，连接槽9上设置有工形槽，连接从连接槽9中的工形槽中穿过，形成防护，从而实现了防止零件掉落的目的；连接槽9的一端通过支架设置有第一导轨18，第一导轨18的一端通过支架固定安装有第二气缸2，第二气缸2的型号可为SFR-3-90；第一导轨18的另一端通过支架固定安装有第三气缸11，第三气缸11的型号可为SFR-3-180，第三气缸11的一端固定连接有推件块12；第二气缸2的一端通过固定连接有第一滑动块3，第一滑动块3的底部与第一导轨18的顶部滑动连接，第一滑动块3顶部的一侧通过螺钉固定安装有限位块13；使用时，为了解决这一问题，通过启动第二气缸2，第二气缸2就会带动第一滑动块3在第一导轨18中移动，第一滑动块3就本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落的振动盘送料机构，包括振动盘本体(4)、螺旋上料槽(5)、第一直振器(8)和连接槽(9)，其特征在于：所述振动盘本体(4)的内部盘绕有螺旋上料槽(5)，所述螺旋上料槽(5)呈现螺旋向上排列，所述螺旋上料槽(5)的另一端连接有连接槽(9)，所述螺旋上料槽(5)和连接槽(9)上设置有挡块(6)，所述挡块(6)上活动连接有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)把挡块(6)固定安装在螺旋上料槽(5)和连接槽(9)上，所述连接槽(9)的底部卡接有第一直振器(8)，所述连接槽(9)底部远离第一直振器(8)的一侧设置有第二直振器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的振动盘送料机构，包括振动盘本体(4)、螺旋上料槽(5)、第一直振器(8)和连接槽(9)，其特征在于：所述振动盘本体(4)的内部盘绕有螺旋上料槽(5)，所述螺旋上料槽(5)呈现螺旋向上排列，所述螺旋上料槽(5)的另一端连接有连接槽(9)，所述螺旋上料槽(5)和连接槽(9)上设置有挡块(6)，所述挡块(6)上活动连接有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)把挡块(6)固定安装在螺旋上料槽(5)和连接槽(9)上，所述连接槽(9)的底部卡接有第一直振器(8)，所述连接槽(9)底部远离第一直振器(8)的一侧设置有第二直振器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防脱落的振动盘送料机构，其特征在于：所述连接槽(9)的一端通过支架设置有第一导轨(18)，第一导轨(18)的一端通过支架固定安装有第二气缸(2)。


3.根据权利要求2所述的一种防脱落的振动盘送料机构，其特征在于：所述第一导轨(18)的另一端通过支架固定安装有第三气缸(11)，第三气缸(11)的一端固定连接有推件块(12)。


4.根据权利要求2所述的一种防脱落的振动盘送料机构，其特征在于：所述第二气缸(2)的一端通过固定连接有第一滑动块(3)，第一滑动块(3)的底部与第一导轨(18)的顶部滑动连接，第一滑动块(3)顶部的一侧通过螺钉固定安装有限位块(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，
申请(专利权)人：昆山国之辉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32