集装箱制造技术

技术编号:29028368 阅读:54 留言:0更新日期:2021-06-26 05:30
本实用新型专利技术公开了一种集装箱。集装箱包括箱体和侧壁;箱体的侧部设置有侧开口;侧壁构造为凹型结构,侧壁能够正向或反向连接至箱体以盖合侧开口,反向连接至箱体的侧壁朝向箱体的内部凹陷,正向连接至箱体的侧壁朝向箱体的外部凸出。根据本实用新型专利技术的集装箱当集装箱不用于运输货物并被运输时(例如在集装箱交付使用前),可以使侧壁反向连接至箱体,进而可以使集装箱的外形尺寸和标准集装箱的外形尺寸相同,方便运输;当集装箱用于运输货物时,可以使侧壁正向连接至箱体,这样可以增大集装箱的内部空间,进而增加其运输货物的数量。

【技术实现步骤摘要】
集装箱
本技术涉及集装箱领域,具体而言涉及集装箱。
技术介绍
集装箱一般由顶板、底架、前壁、后壁,以及两侧壁焊接形成的不可拆卸的箱体。对于某些特种集装箱,为增加其实际运载容积,侧壁构造成沿底架的宽度方向朝向箱体外界凸起。这样,沿底架的宽度方向,集装箱的尺寸大于其不同角件之间的尺寸。运输这种集装箱需要的空间大于运输标准的集装箱需要的空间。因此,这种集装箱在交付使用前,其运输费用高。为此,本技术提供一种集装箱,用以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路

技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为至少部分地解决上述技术问题,本技术提供了一种集装箱,集装箱包括:箱体,箱体的侧部设置有侧开口;侧壁,侧壁构造为凹型结构,侧壁能够正向或反向连接至箱体以盖合侧开口,反向连接至箱体的侧壁朝向箱体的内部凹陷,正向连接至箱体的侧壁朝向箱体的外部凸出。根据本技术的集装箱,当集装箱不用于运输货物并被运输时(例如在集装箱交付使用前),可以使侧壁反向连接至箱体,进而可以使集装箱的外形尺寸和标准集装箱的外形尺寸相同,方便运输;当集装箱用于运输货物时,可以使侧壁正向连接至箱体,这样可以增大集装箱的内部空间,进而增加其运输货物的数量。可选地,侧壁包括本体部、用于与箱体连接的框架部,以及连接本体部和框架部的连接部,连接部倾斜或垂直地连接至本体部,连接部和本体部形成凹型结构。可选地,反向连接至箱体的侧壁位于箱体内,并且/或者正向连接至箱体的侧壁的本体部凸出于箱体。可选地,箱体包括角柱和顶侧梁,沿箱体的宽度方向,顶侧梁的外侧面位于角柱的外侧面的内侧,侧壁的顶部贴合并连接至顶侧梁的外侧面。可选地,箱体包括角柱和底侧梁,沿箱体的宽度方向,底侧梁的外侧面位于角柱的外侧面的内侧,侧壁的底部贴合并连接至底侧梁的外侧面。可选地,箱体包括角柱和设置在角柱处的侧安装板,沿箱体的宽度方向,侧安装板的外侧面位于角柱的外侧面的内侧,侧壁的侧部贴合并连接至侧安装板的外侧面。可选地,箱体包括底侧梁和设置在底侧梁外侧的底安装板,侧壁的底部搭接至底安装板。可选地,侧壁具有沉孔,反向连接至箱体的侧壁通过螺纹连接件连接至箱体,螺纹连接件的头部位于沉孔内;并且/或者正向连接至箱体的侧壁通过焊接的方式连接至箱体。可选地,连接部包括位于本体部下方的箱门。可选地,箱体包括相对于水平方向倾斜的底板。附图说明为了使本技术的优点更容易理解,将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本技术。可以理解这些附图只描绘了本技术的典型实施方式,因此不应认为是对其保护范围的限制,通过附图以附加的特性和细节描述和解释本技术。图1为根据本技术的一个优选实施方式的集装箱的立体分解示意图,其中侧壁反向连接至箱体;图2为图1的集装箱的箱体的立体示意图;图3为图2的A处局部放大示意图;图4为图1的集装箱的侧壁的立体示意图;图5为图1的集装箱的侧壁的正视图;图6为图5的C-C处剖视示意图;图7为图4的后视图;图8为图4的俯视图;图9为图1的集装箱的立体示意图,其中侧壁反向连接至箱体;图10为图9的集装箱的正视图;图11为图10的D-D处剖视示意图;图12为图11的F处局部放大示意图;图13为图10的E-E处剖视示意图;图14为图13的G处局部放大示意图;图15为图10的左侧视图;图16为图1的集装箱的立体示意图,其中侧壁正向连接至箱体;图17为图16的集装箱的正视图;图18为图17的H-H处剖视示意图;图19为图18的J处局部放大示意图;图20为图17的I-I处剖视示意图;图21为图20的K处局部放大示意图;以及图22为图17的左侧视图。附图标记说明110:箱体111:侧开口112:顶侧梁113:顶侧梁安装孔114:角柱115:侧安装板116:侧安装孔117:底侧梁118:底侧梁安装孔119:底安装板120:侧壁121:顶梁122:顶梁安装孔123:底梁124:底梁安装孔125:侧梁126:侧梁安装孔127:箱门128:本体部129:连接部130:螺纹连接件131:底板132:第一顶侧面133:第二顶侧面134:第一底侧面135:第二底侧面136:第一中侧面137:第二中侧面138:框架部具体实施方式在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。以下参照附图对本技术的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。在本文中,本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其它含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。为了彻底了解本技术实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本技术还可以具有其他实施方式。本技术提供了一种集装箱。如图1至图22所示,该集装箱包括箱体110和侧壁120。箱体110包括底架、端壁与顶盖。箱体110为大致长方体结构。箱体110的外形尺寸可以是标准集装箱的外形尺寸。箱体110包括顶侧梁112、底侧梁117与角柱114。箱体110的两个侧部的顶侧梁112、底侧梁117与角柱114均围成侧开口111。侧壁120可以正向连接至箱体110,以盖合侧开口111,如图16至图22所示。侧壁120也可以反向连接至箱体110,以盖合侧开口111,如图9至图15所示。请参考图4和图6,侧壁120包括本体部128、连接部129与框架部138。侧壁120可以通过框架部138连接箱体110。本体部128通过连接部129连接至框架部138。连接部129所在的平面可以倾斜或垂直于本体部128所在的平面。本实施方式中,连接部129所在的平面倾斜于本体部128所在的平面。连接部129和本体部128构造成凹型结构。连接部129包括位于本体部128下方的箱门127。箱体110的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱,其特征在于,所述集装箱包括:/n箱体,所述箱体的侧部设置有侧开口;/n侧壁,所述侧壁构造为凹型结构,所述侧壁能够正向或反向连接至所述箱体以盖合所述侧开口,反向连接至所述箱体的所述侧壁朝向所述箱体的内部凹陷,正向连接至所述箱体的所述侧壁朝向所述箱体的外部凸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱,其特征在于,所述集装箱包括:
箱体,所述箱体的侧部设置有侧开口;
侧壁,所述侧壁构造为凹型结构,所述侧壁能够正向或反向连接至所述箱体以盖合所述侧开口,反向连接至所述箱体的所述侧壁朝向所述箱体的内部凹陷,正向连接至所述箱体的所述侧壁朝向所述箱体的外部凸出。


2.根据权利要求1所述的集装箱,其特征在于,所述侧壁包括本体部、用于与所述箱体连接的框架部,以及连接所述本体部和所述框架部的连接部,所述连接部倾斜或垂直地连接至所述本体部,所述连接部和所述本体部形成所述凹型结构。


3.根据权利要求2所述的集装箱,其特征在于,
反向连接至所述箱体的所述侧壁位于所述箱体内,并且/或者
正向连接至所述箱体的所述侧壁的所述本体部凸出于所述箱体。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的集装箱,其特征在于,所述箱体包括角柱和顶侧梁,沿所述箱体的宽度方向,所述顶侧梁的外侧面位于所述角柱的外侧面的内侧,所述侧壁的顶部贴合并连接至所述顶侧梁的外侧面。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的集装箱,其特征在于,所述箱体包括角柱和底侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:衣运豪李长英刘春良李建生马东儒
申请(专利权)人:大连中集特种物流装备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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