一种用于罐式车液罐的防浪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于罐式车液罐的防浪装置，包括纵向防浪板、丝杆固定座、丝杆机械密封、丝杆、齿轮带、电机和升降机；纵向防浪板上焊接有多个圆柱形螺母；丝杆固定座焊接于罐体底部的内表面，其正上方的罐体上部安装有丝杆机械密封；丝杆上下端均没有螺纹，其上端安装有手轮和大正齿轮，且手轮在大正齿轮上方；丝杆自上而下依次穿过丝杆机械密封、圆柱形螺母、丝杆固定座；齿轮带与多个大正齿轮啮合；电机安装有小正齿轮，且小正齿轮与某一个大正齿轮啮合；电机安装在升降机上。本实用新型专利技术能有效抑制车载储罐内液体的翻涌或晃动、重量轻、便于加工制作、使用率高，防浪板不易失效，能显著提高车辆行驶安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐式车液罐的防浪装置
本技术涉及车载储罐
，尤其涉及一种用于罐式车液罐的防浪装置。
技术介绍
当运输槽罐处于非满载情况下时，车速的明显变化(加减速、变道、拐弯)、上下坡和路面的簸波往往会造成运输槽罐内的液体翻涌或前后、左右晃动，槽罐内液体的翻涌或晃动对整个运输槽罐，乃至对车体结构都会造成不同程度的危害，当罐内液体的晃动频率接近运输槽罐的固有频率时，会产生共振，对运输槽罐造成破坏，尤其是车辆急转弯时，罐内液体左右晃动剧烈会引起车辆重心偏移，容易导致车辆侧翻，如果是易燃易爆液体，还容易导致爆炸危险的发生，造成严重的人员伤亡和财产损失。现有防浪装置主要是在运输槽罐内固定(焊接、焊接加螺栓、挂环)横向或纵向的防浪板，将槽罐分隔为多个小的腔室，进而降低或减弱槽罐内液体对槽罐的峰值冲击力；但是固定式防浪板存在以下问题：一、为了有效抑制槽罐内液体晃动，槽罐内安装了较多或结构较复杂的横向或纵向的防浪板，这就加大了运输槽罐的自重和加工难度；二、由于防浪板自身结构的特点，在不同的充液比和液体类型(比重和粘度)下，防浪板抑制液体晃动的效果并不相同，所以为了安全起见，某一槽罐车只能运输指定的液体，且对充液比有严格要求，这就降低了槽罐的使用率，造成不同程度的资源浪费；三、某些行业，槽罐车需中途多次卸料，槽罐的充液率不断发生变化，液体在槽罐内晃动规律也在不断变化，这就增加了运输过程中车辆行驶的复杂性。以槽罐车输送燃油为例，由于沿途卸料等原因，槽罐车内的燃油越来越少，就增加了驾驶员操控车辆的难度。授权公告号为CN210417789U的中国技术专利公开了一种用于罐式车液罐的防波装置，该防波装置的罐体内设置有水平的可活动的防波板，防波板的密度低于罐体内存储的液体的密度；罐体内还设置阻尼杆，阻尼杆与防波板活动连接，且所述防波板能沿着阻尼杆往复移动。该防波装置的防波板密度比液体小，材质一般是低密度塑料，防波板在液罐内液体的浮力作用下，随着液体液面的高低或液面的晃动而沿着阻尼杆上下自由浮动。当槽罐车紧急刹车时，由于防波板可随着液面自由浮动，槽罐内液体会给防波板较大的冲击力，致使防波板前后高度不一致而卡在阻尼杆上，失去上下自由浮动的能力，若不及时消除这一隐患，随着液体对防波板冲击的次数的增多和液体对防波板冲击的力量的增大，防波板会卡死在阻尼杆上，而不能恢复水平状态，严重时防波板会被撕裂，失去防波效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种用于罐式车液罐的防浪装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于罐式车液罐的防浪装置，包括纵向防浪板、丝杆固定座、丝杆机械密封、丝杆、齿轮带、电机和升降机；所述纵向防浪板在罐体内呈水平设置，其上焊接有多个圆柱形螺母；所述丝杆固定座焊接于罐体底部的内表面，且焊接有多个；所述丝杆固定座正上方的罐体上部安装有丝杆机械密封；所述丝杆有多个，其上下端均没有螺纹，其上端安装有手轮和大正齿轮，且手轮在大正齿轮上方，丝杆自上而下依次穿过丝杆机械密封、圆柱形螺母、丝杆固定座，其与纵向防浪板垂直，且所述圆柱形螺母能沿着丝杆做升降直线运动；所述齿轮带与多个大正齿轮啮合；所述电机安装有小正齿轮，且小正齿轮与某一个大正齿轮啮合；所述电机安装在升降机上，且升降机能使电机做竖直升降运动。本技术的特点和进一步改进在于：所述纵向防浪板在槽罐车入口正下方位置处设置人孔，其余地方设置有多个通孔，既可以减轻纵向防浪板的重量，又可以使槽罐内受热膨胀的液体溢出通孔。所述纵向防浪板与圆柱形螺母焊接处有加强环，加强环的设置可增加纵向防浪板与圆柱形螺母的连接力，防止焊接处开焊或出现裂纹。所述圆柱形螺母规格参数一致，且其与丝杆配套。所述丝杆对称分布于罐体内，且规格参数一致，丝杆为梯形丝杆，梯形丝杆的螺纹承载力大，不易滑丝。所述手轮上安装有计数器，用于显示丝杆旋转圈数，计算纵向防浪板升降高度。所述大正齿轮规格参数一致。所述每一个丝杆上的大正齿轮安装高度一致，可以防止齿轮带跑偏、脱落。所述大正齿轮与小正齿轮的齿数比为7，当电机开启时，可以有效控制大正齿轮的转速，起到减速器作用。所述大正齿轮与齿轮带外面安装有防护罩，能严防硬质颗粒状的异物进入正齿轮或齿轮带，减少对齿轮带的损伤，同时保护操作人员的安全。所述电机极数为4，且具有正-反转功能，电机的正-反转可以快速升-降纵向防浪板。相较于现有技术，本技术的有益技术效果在于：本技术提供的一种用于罐式车液罐的防浪装置，依靠丝杠和圆柱形螺母的螺纹的啮合，丝杠施加给圆柱形螺母和纵向防浪板一定的力而将纵向防浪板紧紧贴在液面上，不会出现纵向防浪板随着液面晃动而晃动的现象，进而有效预防纵向防浪板无法复位而失效的问题的发生。通过纵向防浪板、丝杆固定座、丝杆机械密封、丝杆(大正齿轮、手轮和计数器)、齿轮带、电机和升降机相互配合，操作人员能够随着充液比的变化而调整纵向防浪板在槽罐内高度，进而使纵向防浪板紧贴液面，时刻保证槽罐内液体处于“满载”状态。由于纵向防浪板紧贴液面，就可以把槽罐内液体近似看成固体货物，在紧急制动或紧急拐弯过程中，可最大限度减轻罐内液体往复震荡给罐体带来的冲击损害；同时，槽罐受力相当于等质量固体货物的惯性力，能够有效抑制槽罐内的液体翻涌或前后、左右晃动，既延长防浪板的使用寿命，又明显提高液罐车的侧倾阈值，提升车辆行驶稳定性，提高车辆行驶安全性能以及道路运输安全性。纵向防浪板上设置多个通孔，可以减轻防浪板的质量；纵向防浪板的材质可以是塑料也可以是金属，若为金属，则金属板的厚度可以比标准规定的横向防浪板的厚度薄，这就降低了防浪板的质量，实现防浪装置轻量化的目的；本技术可以随着槽罐内运输液体的多少而调整纵向防浪板的位置，也可以适应液体物化性质差异较大的多种液体，提高了槽罐的使用率，实现资源最大化利用，可以为企业带来更多的利润。此外，零件便于采购、结构简单、便于加工制作，相对于现有技术具有明显进步性和实用价值。附图说明图1是本技术的结构示意图图中标号示意如下：1、罐体；2、纵向防浪板；3、丝杆固定座；4、丝杆机械密封；5、丝杆；6、齿轮带；7、电机；8、升降机；9、圆柱形螺母；10、手轮；11、大正齿轮；12、小正齿轮；13、槽罐车入口；14、人孔；15、通孔；16、加强环；17、计数器；18、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1所示，本技术提供的一种用于罐式车液罐的防浪装置，包括纵向防浪板2、丝杆固定座3、丝杆机械密封4、丝杆5、齿轮带6、电机7和升降机8；所述纵向防浪板2在罐体1内呈水平设置，其上焊接有多个圆柱形螺母9；所述丝杆固定座3焊接于罐体1底部的内表面，且焊接有多个；所述丝杆固定座3正上方的罐体1上部安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于罐式车液罐的防浪装置，包括纵向防浪板、丝杆固定座、丝杆机械密封、丝杆、齿轮带、电机和升降机；所述纵向防浪板在罐体内呈水平设置，其上焊接有多个圆柱形螺母；所述丝杆固定座焊接于罐体底部的内表面，且焊接有多个；所述丝杆固定座正上方的罐体上部安装有丝杆机械密封；所述丝杆有多个，其上下端均没有螺纹，其上端安装有手轮和大正齿轮，且手轮在大正齿轮上方，丝杆自上而下依次穿过丝杆机械密封、圆柱形螺母、丝杆固定座，其与纵向防浪板垂直，且所述圆柱形螺母能沿着丝杆做升降直线运动；所述齿轮带与多个大正齿轮啮合；所述电机安装有小正齿轮，且小正齿轮与某一个大正齿轮啮合；所述电机安装在升降机上，且升降机能使电机做竖直升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于罐式车液罐的防浪装置，包括纵向防浪板、丝杆固定座、丝杆机械密封、丝杆、齿轮带、电机和升降机；所述纵向防浪板在罐体内呈水平设置，其上焊接有多个圆柱形螺母；所述丝杆固定座焊接于罐体底部的内表面，且焊接有多个；所述丝杆固定座正上方的罐体上部安装有丝杆机械密封；所述丝杆有多个，其上下端均没有螺纹，其上端安装有手轮和大正齿轮，且手轮在大正齿轮上方，丝杆自上而下依次穿过丝杆机械密封、圆柱形螺母、丝杆固定座，其与纵向防浪板垂直，且所述圆柱形螺母能沿着丝杆做升降直线运动；所述齿轮带与多个大正齿轮啮合；所述电机安装有小正齿轮，且小正齿轮与某一个大正齿轮啮合；所述电机安装在升降机上，且升降机能使电机做竖直升降运动。


2.根据权利要求1所述的一种用于罐式车液罐的防浪装置，其特征在于：所述纵向防浪板在槽罐车入口正下方位置处设置人孔，其余地方设置有多个通孔，既可以减轻纵向防浪板的重量，又可以使槽罐内受热膨胀的液体溢出通孔。


3.根据权利要求1所述的一种用于罐式车液罐的防浪装置，其特征在于：所述纵向防浪板与圆柱形螺母焊接处有加强环，加强环的设置可增加纵向防浪板与圆柱形螺母的连接力，防止焊接处开焊或出现裂纹。


4.根据权利要求1所述的一种用于罐式车液罐的防浪装置，其特征在于：所述圆柱形螺母规格参数一致，且其与丝杆配套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：山西精工环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14