通用设备双流水线标准机架制造技术

技术编号:29025398 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-26 05:26
本实用新型专利技术公开一种通用设备双流水线标准机架,包括机架本体和设置在机架本体上的操作平面,操作平面上架设有流水线,流水线设有两条且相互平行,机架本体上设有加工部件龙门架,加工部件龙门架包括分别连接在机架本体两侧的固定支架和连接在固定支架之间的部件运动轨道,部件运动轨道平行于操作平面且垂直与流水线轴向,部件运动轨道上设有两组分别与两条流水线配合的组合式加工部件,组合式加工部件包括加工件基座和安装在加工件基座上的注塑加工件和模压加工件,加工件基座包括与注塑加工件和模压加工件连接的工件连接件和滑移连接在部件运动轨道上的工件滑移件,本实用新型专利技术的优点在于可以实现流水线加工工件的集成化作业。

【技术实现步骤摘要】
通用设备双流水线标准机架
本技术涉及工业加工装备,具体地说,是一种通用设备双流水线标准机架。
技术介绍
物流设备中的输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的搬运机械,又称流水线。流水线以摩擦驱动的方式连续运输物料,通过流水线可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的自动输送流程。物料输送线可以是水平或倾斜,也可以组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。流水线一般为滚筒式,在流水线的机身上设置有多个滚筒,旋转的滚筒驱动放置在滚筒上方的物料运动;在滚筒的表面也可以安装传送带,滚筒驱动传送带运动,传送带驱动放置在其上方的物料运动。目前,由于物流仓库的建设并不具备统一标准,各个物流单位使用的流水线均为定制流水线。流水线的机身都是非标设计,设计周期长,产品加工不能实现批量化生产,导致生产周期长、加工成本高。如果现场安装后发现滚筒安装位置或者光电安装位置需要变更等问题时,只能现场手工打孔,费时费力,精度差,影响整体设备的外观。
技术实现思路
专利技术目的:本技术目的在于针对现有技术的不足,提供一种通用设备双流水线标准机架。技术方案:本技术所述一种通用设备双流水线标准机架,包括机架本体和设置在机架本体上的操作平面,所述操作平面上架设有流水线,所述流水线设有两条且相互平行,所述机架本体上设有加工部件龙门架,所述加工部件龙门架包括分别连接在机架本体两侧的固定支架和连接在固定支架之间的部件运动轨道,所述部件运动轨道平行于操作平面且垂直与流水线轴向,所述部件运动轨道上设有两组分别与两条流水线配合的组合式加工部件,所述组合式加工部件包括加工件基座和安装在加工件基座上的注塑加工件和模压加工件,所述加工件基座包括与注塑加工件和模压加工件连接的工件连接件和滑移连接在部件运动轨道上的工件滑移件。作为优选的,所述注塑加工件包括注塑头、连接在注塑头上的注塑加压筒和连通注塑头的注塑供料装置,所述注塑供料装置安装在工件连接件内部。作为优选的,所述模压加工件包括模压加压端和配合设置在模压加压端下方的加热环,所述模压加压端上连接有加压驱动装置并通过加压驱动装置滑移连接在工件连接件上,所述加热环固定连接在工件连接件上且靠近流水线设置。作为优选的,所述流水线上设有配合加工工件,所述配合加工工件包括安装在流水线内的加工平台,所述加工平台上设有注塑模具和模压承载台。本技术相比于现有技术具有以下有益效果:将塑料工件加工中的注塑成型和模压精加工的加工工序中所需要用到的注塑加工件和模压加工件连接在工件连接件上并配合工件滑移件组合集成在组合式加工部件中,可以实现塑料工件的集成化加工,且组合式加工部件滑移连接在部件运动轨道上,实现了组合式加工部件平行与操作平面的滑移,可以针对不同的代加工工件调整加工位置,部件运动轨道与固定支架配合组成加工部件龙门架,便于组合式加工部件在流水线上方的定位。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的立体结构示意图。图中:1、机架本体;2、流水线;3、加工部件龙门架;31、固定支架;32、部件运动轨道;4、组合式加工部件;41、加工件基座;411、工件连接件;412、工件滑移件;42、注塑加工件;421、注塑头;422、注塑加压筒;423、注塑供料装置;43、模压加工件;431、压端;432、加热环;433、加压驱动装置;5、加工平台。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。实施例1:一种通用设备双流水线标准机架,包括机架本体和设置在机架本体上的操作平面,操作平面上架设有流水线,流水线设有两条且相互平行,机架本体上设有加工部件龙门架,加工部件龙门架包括分别连接在机架本体两侧的固定支架和连接在固定支架之间的部件运动轨道,部件运动轨道平行于操作平面且垂直与流水线轴向,部件运动轨道上设有两组分别与两条流水线配合的组合式加工部件,组合式加工部件包括加工件基座和安装在加工件基座上的注塑加工件和模压加工件,加工件基座包括与注塑加工件和模压加工件连接的工件连接件和滑移连接在部件运动轨道上的工件滑移件。将塑料工件加工中的注塑成型和模压精加工的加工工序中所需要用到的注塑加工件和模压加工件连接在工件连接件上并配合工件滑移件组合集成在组合式加工部件中,可以实现塑料工件的集成化加工,且组合式加工部件滑移连接在部件运动轨道上,实现了组合式加工部件平行与操作平面的滑移,可以针对不同的代加工工件调整加工位置,部件运动轨道与固定支架配合组成加工部件龙门架,便于组合式加工部件在流水线上方的定位。注塑加工件包括注塑头、连接在注塑头上的注塑加压筒和连通注塑头的注塑供料装置,注塑供料装置安装在工件连接件内部,模压加工件包括模压加压端和配合设置在模压加压端下方的加热环,模压加压端上连接有加压驱动装置并通过加压驱动装置滑移连接在工件连接件上,加热环固定连接在工件连接件上且靠近流水线设置,流水线上设有配合加工工件,配合加工工件包括安装在流水线内的加工平台,所述加工平台上设有注塑模具和模压承载台。根据实际生产所需,注塑供料装置安装在工件连接件内部,可以实现注塑头中注塑物料的连续供料,模压加压端的加压驱动装置直接连接在工件连接件,可以实现模压加压端在模压加工前的快速就位,加热环的设置可以实现模压加压端的分离式加热,模压加压端可以穿过加热环,可以实现冷压与热压的多功能适应性。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用设备双流水线标准机架,包括机架本体和设置在机架本体上的操作平面,所述操作平面上架设有流水线,其特征在于:所述流水线设有两条且相互平行,所述机架本体上设有加工部件龙门架,所述加工部件龙门架包括分别连接在机架本体两侧的固定支架和连接在固定支架之间的部件运动轨道,所述部件运动轨道平行于操作平面且垂直与流水线轴向,所述部件运动轨道上设有两组分别与两条流水线配合的组合式加工部件,所述组合式加工部件包括加工件基座和安装在加工件基座上的注塑加工件和模压加工件,所述加工件基座包括与注塑加工件和模压加工件连接的工件连接件和滑移连接在部件运动轨道上的工件滑移件。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用设备双流水线标准机架,包括机架本体和设置在机架本体上的操作平面,所述操作平面上架设有流水线,其特征在于:所述流水线设有两条且相互平行,所述机架本体上设有加工部件龙门架,所述加工部件龙门架包括分别连接在机架本体两侧的固定支架和连接在固定支架之间的部件运动轨道,所述部件运动轨道平行于操作平面且垂直与流水线轴向,所述部件运动轨道上设有两组分别与两条流水线配合的组合式加工部件,所述组合式加工部件包括加工件基座和安装在加工件基座上的注塑加工件和模压加工件,所述加工件基座包括与注塑加工件和模压加工件连接的工件连接件和滑移连接在部件运动轨道上的工件滑移件。


2.根据权利要求1所述的通用设备双流...

【专利技术属性】
技术研发人员:王寒仇述洹
申请(专利权)人:苏州卓普自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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