一种工程塑料挤出机的模具制造技术

技术编号:29025139 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-26 05:26
本实用新型专利技术公开了一种工程塑料挤出机的模具,包括功能箱和挤出机主体,所述功能箱和挤出机主体的外侧壁固定连接,所述功能箱远离挤出机主体的内侧壁靠近顶部位置通过支架固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离电机的一端固定连接有双向锥齿轮,所述双向锥齿轮靠近电机的一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮靠近顶部的侧壁啮合有涡轮,所述涡轮远离涡杆涡杆的侧壁中心处固定连接有驱动杆。本实用新型专利技术避免成品存在结构不紧密、有气孔的缺点,提高产品达良率,降低生产成本,同时制造出来的产品密度均匀,表面质量更高,尺寸精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料挤出机的模具
本技术涉及模具工具领域,尤其涉及一种工程塑料挤出机的模具。
技术介绍
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小。通常情况下,工程塑料挤出机的模具是钢制成的,具有较好的传热性,当熔融性原料从工程塑料挤出机的挤出口被挤出时,由于外界压力突然降低,料流会膨胀,再加上有些料厚不均的位置其膨胀的幅度也不同,从而导致熔料在牵引进入定型模定型后,制造出来的产品密度不均,表面质量不好,尺寸精度也不高,同时现有技术中的工程塑料挤出机所挤出的成品存在结构不紧密、有气孔的缺点,且成品的尺寸不稳定,产品达良率低下,造成生产成本居高不下,为此我们提出一种工程塑料挤出机的模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工程塑料挤出机的模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工程塑料挤出机的模具,包括功能箱和挤出机主体,所述功能箱和挤出机主体的外侧壁固定连接,所述功能箱远离挤出机主体的内侧壁靠近顶部位置通过支架固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离电机的一端固定连接有双向锥齿轮,所述双向锥齿轮靠近电机的一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮靠近顶部的侧壁啮合有涡轮,所述涡轮远离涡杆涡杆的侧壁中心处固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离涡轮的一端侧壁开设有齿槽,所述齿槽侧壁啮合有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮远离齿槽的一侧固定连接有螺纹杆。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹杆靠近中部位置螺纹连接有连接块,所述连接块与螺纹杆垂直的侧壁贯穿转动连接有转杆,所述转杆靠近双向锥齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮,所述转杆远离第一锥齿轮的一端固定连接有模具主体。作为上述技术方案的进一步描述:所述功能箱内壁中部位于螺纹杆靠近挤出机主体的一侧固定连接有挡板,所述挡板中部位置开设有开口槽,所述开口槽侧壁与转杆滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹杆远离第三锥齿轮的一端与功能箱内底壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述功能箱内顶壁位于挡板与涡杆涡杆之间位置固定连接有固定杆,所述固定杆远离功能箱内顶壁的一端与驱动杆贯穿转动连接,所述驱动杆与挡板靠近电机的侧壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述功能箱内壁位于挡板和模具主体之间固定连接有滑竿,所述滑竿侧壁位于与连接块对应位置贯穿滑动连接有滑块,所述滑块与转杆贯穿转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述功能箱靠近挤出机主体的内顶壁固定连接有若干个喷淋头,所述喷淋头呈倾斜状设置,且喷淋头的倾斜方向为模具主体所在位置。本技术具有如下有益效果:1、本技术通过设置模具主体、电动伸缩杆、双向锥齿轮、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、涡杆、涡轮、齿轮槽、驱动杆、第三锥齿轮、螺纹杆和连接块,通过电机带动电动伸缩杆转动,电动伸缩杆带动双向锥齿轮转动,双向锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动涡杆转动,涡杆带动涡轮转动,涡轮带动驱动杆转动,驱动杆带动齿轮槽转动,齿轮槽带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与连接块螺纹连接,所以螺纹杆会带动连接块上下移动从而调整模具主体的高度,再通过电动伸缩杆调整双向锥齿轮的位置,从而使双向锥齿轮与第一锥齿轮啮合,利用电机带动第一锥齿轮转动,从而带动模具主体转动,利用转动离心力使挤出的熔料与模具主体侧壁贴合,避免成品存在结构不紧密、有气孔的缺点,提高产品达良率,降低生产成本。2、本技术通过设置模具主体、双向锥齿轮、电动伸缩杆、喷淋头、转杆、第一锥齿轮和电机,通过调节电动伸缩杆的长度,从而使第一锥齿轮与双向锥齿轮啮合,通过电机带动电动伸缩杆转动,电动伸缩杆带动双向锥齿轮转动,双向锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动模具主体转动,由于模具主体为密闭装,在转动过程中利用喷淋头对模具主体进行及时有效降温,从而使制造出来的产品密度均匀,表面质量更高,尺寸精度更高。附图说明图1为本技术提出的一种工程塑料挤出机的模具的正剖图;图2为本技术提出的一种工程塑料挤出机的模具的部分俯剖图;图3为图1中A处放大图。图例说明:1、功能箱;2、连接块;3、第一锥齿轮;4、双向锥齿轮;5、电机;6、电动伸缩杆;7、第二锥齿轮;8、涡杆;9、模具主体;10、喷淋头;11、挤出机主体;12、滑块;13、滑竿;14、挡板;15、开口槽;16、螺纹杆;17、转杆;18、固定杆;19、齿槽;20、第三锥齿轮;21、驱动杆;22、涡轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种工程塑料挤出机的模具,包括功能箱1和挤出机主体11,功能箱1和挤出机主体11的外侧壁固定连接,功能箱1远离挤出机主体11的内侧壁靠近顶部位置通过支架固定连接有电机5,电机5为整个机构的动力源,电机5驱动端固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6远离电机5的一端固定连接有双向锥齿轮4,利用电动伸缩杆6调节双向锥齿轮4的位置,双向锥齿轮4靠近电机5的一侧啮合有第二锥齿轮7,啮合连接便于对第二锥齿轮7进行驱动,第二锥齿轮7靠近顶部的侧壁啮合有涡轮22,第二锥齿轮7为涡轮22提供动力,涡轮22远离涡杆8的侧壁中心处固定连接有驱动杆21,驱动杆21远离涡轮22的一端侧壁开设有齿槽19,齿槽19侧壁啮合有第三锥齿轮20,涡轮22带动驱动杆21转动,从而利用齿槽19带动第三锥齿轮20转动,第三锥齿轮20远离齿槽19的一侧固定连接有螺纹杆16。螺纹杆16靠近中部位置螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料挤出机的模具,包括功能箱(1)和挤出机主体(11),其特征在于:所述功能箱(1)和挤出机主体(11)的外侧壁固定连接,所述功能箱(1)远离挤出机主体(11)的内侧壁靠近顶部位置通过支架固定连接有电机(5),所述电机(5)驱动端固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)远离电机(5)的一端固定连接有双向锥齿轮(4),所述双向锥齿轮(4)靠近电机(5)的一侧啮合有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)靠近顶部的侧壁啮合有涡轮(22),所述涡轮(22)远离涡杆(8)的侧壁中心处固定连接有驱动杆(21),所述驱动杆(21)远离涡轮(22)的一端侧壁开设有齿槽(19),所述齿槽(19)侧壁啮合有第三锥齿轮(20),所述第三锥齿轮(20)远离齿槽(19)的一侧固定连接有螺纹杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料挤出机的模具,包括功能箱(1)和挤出机主体(11),其特征在于:所述功能箱(1)和挤出机主体(11)的外侧壁固定连接,所述功能箱(1)远离挤出机主体(11)的内侧壁靠近顶部位置通过支架固定连接有电机(5),所述电机(5)驱动端固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)远离电机(5)的一端固定连接有双向锥齿轮(4),所述双向锥齿轮(4)靠近电机(5)的一侧啮合有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)靠近顶部的侧壁啮合有涡轮(22),所述涡轮(22)远离涡杆(8)的侧壁中心处固定连接有驱动杆(21),所述驱动杆(21)远离涡轮(22)的一端侧壁开设有齿槽(19),所述齿槽(19)侧壁啮合有第三锥齿轮(20),所述第三锥齿轮(20)远离齿槽(19)的一侧固定连接有螺纹杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出机的模具,其特征在于:所述螺纹杆(16)靠近中部位置螺纹连接有连接块(2),所述连接块(2)与螺纹杆(16)垂直的侧壁贯穿转动连接有转杆(17),所述转杆(17)靠近双向锥齿轮(4)的一端固定连接有第一锥齿轮(3),所述转杆(17)远离第一锥齿轮(3)的一端固定连接有模具主体(9)。


3.根据权利要求1所述的一种工程塑料挤出机的模具,其特征在于:所述功能箱(1)内壁中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:库小军
申请(专利权)人:重庆市安源塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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