一种电缆生产用塑料挤压模具制造技术

技术编号:28979045 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-23 09:25
本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用塑料挤压模具,包括模套,模套的一端开设有挤出口,模套的另一端固定设有安装环,安装环的一侧卡合连接有第一密封圈,安装环的一侧通过螺栓固定设有密封盖,密封盖的中部开设有中心孔,密封盖的一侧通过四个连接杆固定设有端板,其中一个连接杆的顶端固定设有开关面板;本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术一种电缆生产用塑料挤压模具,通过将导杆与支撑板的圆孔滑动连接,能够对导杆导向,通过将第二圆芯块置于挤出口,能够通过挤出口与第二圆芯块之间的空隙挤出热缩管,通过控制电动推杆的伸缩杆伸长,能够将第一圆芯块置于挤出口,减小热缩管的挤出厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用塑料挤压模具
本技术涉及一种挤压模具,特别涉及一种电缆生产用塑料挤压模具,属于电缆生产

技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置,可分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等,电缆在生产加工的过程中经常需要通过热缩管对电缆防护,常见的热缩管模具在对热缩管挤压成型时,难以对热缩管的厚度进行调节,灵活性较差,且常见的热缩管模具一般不具有保温功能,难以对原料保温,原料容易凝结。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆生产用塑料挤压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的常见的热缩管模具在对热缩管挤压成型时,难以对热缩管的厚度进行调节,灵活性较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆生产用塑料挤压模具,包括模套,所述模套的一端开设有挤出口,所述模套的另一端固定设有安装环,所述安装环的一侧卡合连接有第一密封圈,所述安装环的一侧通过螺栓固定设有密封盖,所述密封盖的中部开设有中心孔,所述密封盖的一侧通过四个连接杆固定设有端板,其中一个所述连接杆的顶端固定设有开关面板,所述端板一侧的中部固定安装有电动推杆,所述模套的内部固定设有支撑板,所述支撑板的底部开设有流动孔,所述支撑板的顶部开设有圆孔,所述支撑板通过圆孔滑动连接有导杆,所述导杆的一端贯穿中心孔、并固定设有连接板,所述连接板一侧的中部与电动推杆的伸缩杆固定连接,所述导杆的另一端固定设有塑形机构,所述塑形机构与挤出口同轴,所述模套的表面固定设有加热机构。作为本技术的一种优选技术方案,所述塑形机构包括第一圆芯块、第二圆芯块和第三圆芯块,所述第一圆芯块一侧的中部与导杆的另一端固定连接,所述第一圆芯块另一侧的中部与第二圆芯块的一侧固定连接,所述第二圆芯块另一侧的中部固定设有第三圆芯块,所述第一圆芯块、第二圆芯块和第三圆芯块均与挤出口同轴。作为本技术的一种优选技术方案,所述加热机构包括陶瓷环、电热丝、第一隔热套和第二隔热套,所述陶瓷环的内壁与模套的表面固定连接,所述陶瓷环的内壁固定设有电热丝,所述陶瓷环的表面固定设有第一隔热套,所述第一隔热套的表面固定设有第二隔热套。作为本技术的一种优选技术方案,所述中心孔的内部卡合连接有第二密封圈,所述第二密封圈与导杆滑动连接,所述第一密封圈和第二密封圈均采用石墨烯材质制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述模套顶端的一侧固定设有输入管。作为本技术的一种优选技术方案,所述开关面板的表面分别设有电动推杆开关和电热丝开关,所述电动推杆和电热丝分别通过电动推杆开关和电热丝开关与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种电缆生产用塑料挤压模具,通过将导杆与支撑板的圆孔滑动连接,能够对导杆导向,通过将第二圆芯块置于挤出口,能够通过挤出口与第二圆芯块之间的空隙挤出热缩管,通过控制电动推杆的伸缩杆伸长,能够将第一圆芯块置于挤出口,减小热缩管的挤出厚度,通过控制电动推杆的伸缩杆收缩,能够将第三圆芯块置于挤出口,增加热缩管的挤出厚度,从而便于对热缩管的厚度进行调节,灵活性好;通过设置电热丝,能够对模套加热,从而能够对模套内部的原料保温,避免原料凝结,通过设置陶瓷环,可对电热丝进行防护,同时可对电热丝限位,通过设置第一隔热套和第二隔热套,保温效果好,电热丝产生的热量不易流失。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术支撑板的结构示意图;图3为本技术塑形机构的结构示意图。图中:1、模套;2、挤出口;3、安装环;4、第一密封圈;5、密封盖;6、连接杆;7、端板;8、电动推杆;9、连接板;10、第二密封圈;11、支撑板;12、圆孔;13、导杆;14、塑形机构;141、第一圆芯块;142、第二圆芯块;143、第三圆芯块;15、输入管;16、加热机构;161、陶瓷环;162、电热丝;163、第一隔热套;164、第二隔热套;17、流动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种电缆生产用塑料挤压模具,包括模套1,模套1的一端开设有挤出口2,模套1的另一端固定设有安装环3,安装环3的一侧卡合连接有第一密封圈4,安装环3的一侧通过螺栓固定设有密封盖5,密封盖5的中部开设有中心孔,密封盖5的一侧通过四个连接杆6固定设有端板7,其中一个连接杆6的顶端固定设有开关面板,端板7一侧的中部固定安装有电动推杆8,模套1的内部固定设有支撑板11,支撑板11的底部开设有流动孔17,支撑板11的顶部开设有圆孔12,支撑板11通过圆孔12滑动连接有导杆13,导杆13的一端贯穿中心孔、并固定设有连接板9,连接板9一侧的中部与电动推杆8的伸缩杆固定连接,导杆13的另一端固定设有塑形机构14,塑形机构14与挤出口2同轴,模套1的表面固定设有加热机构16。优选的,塑形机构14包括第一圆芯块141、第二圆芯块142和第三圆芯块143,第一圆芯块141一侧的中部与导杆13的另一端固定连接,第一圆芯块141另一侧的中部与第二圆芯块142的一侧固定连接,第二圆芯块142另一侧的中部固定设有第三圆芯块143,第一圆芯块141、第二圆芯块142和第三圆芯块143均与挤出口2同轴,将第二圆芯块142置于挤出口2,能够通过挤出口2与第二圆芯块142之间的空隙挤出热缩管,通过将第一圆芯块141置于挤出口2,能够减小热缩管的挤出厚度,通过将第三圆芯块143置于挤出口2,能够增加热缩管的挤出厚度;加热机构16包括陶瓷环161、电热丝162、第一隔热套163和第二隔热套164,陶瓷环161的内壁与模套1的表面固定连接,陶瓷环161的内壁固定设有电热丝162,陶瓷环161的表面固定设有第一隔热套163,第一隔热套163的表面固定设有第二隔热套164,通过设置电热丝162,能够对模套1加热,从而能够对模套1内部的原料保温,避免原料凝结,通过设置陶瓷环161,可对电热丝162进行防护,同时可对电热丝162限位,通过设置第一隔热套163和第二隔热套164,保温效果好,电热丝162产生的热量不易流失,中心孔的内部卡合连接有第二密封圈10,第二密封圈10与导杆13滑动连接,第一密封圈4和第二密封圈10均采用石墨烯材质制成,耐高温性能好,受用寿命长,第一密封圈4能够对安装环3与密封盖5之间进行密封,第二密封圈10能够对导杆13与中心孔之间进行密封;模套1顶端的一侧固定设有输入管15,通过输入管15便于供料;开关面板的表面分别设有电动推杆开关和电热丝开关,电动推杆8和电热丝162分别通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用塑料挤压模具,包括模套(1),其特征在于,所述模套(1)的一端开设有挤出口(2),所述模套(1)的另一端固定设有安装环(3),所述安装环(3)的一侧卡合连接有第一密封圈(4),所述安装环(3)的一侧通过螺栓固定设有密封盖(5),所述密封盖(5)的中部开设有中心孔,所述密封盖(5)的一侧通过四个连接杆(6)固定设有端板(7),其中一个所述连接杆(6)的顶端固定设有开关面板,所述端板(7)一侧的中部固定安装有电动推杆(8),所述模套(1)的内部固定设有支撑板(11),所述支撑板(11)的底部开设有流动孔(17),所述支撑板(11)的顶部开设有圆孔(12),所述支撑板(11)通过圆孔(12)滑动连接有导杆(13),所述导杆(13)的一端贯穿中心孔、并固定设有连接板(9),所述连接板(9)一侧的中部与电动推杆(8)的伸缩杆固定连接,所述导杆(13)的另一端固定设有塑形机构(14),所述塑形机构(14)与挤出口(2)同轴,所述模套(1)的表面固定设有加热机构(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用塑料挤压模具,包括模套(1),其特征在于,所述模套(1)的一端开设有挤出口(2),所述模套(1)的另一端固定设有安装环(3),所述安装环(3)的一侧卡合连接有第一密封圈(4),所述安装环(3)的一侧通过螺栓固定设有密封盖(5),所述密封盖(5)的中部开设有中心孔,所述密封盖(5)的一侧通过四个连接杆(6)固定设有端板(7),其中一个所述连接杆(6)的顶端固定设有开关面板,所述端板(7)一侧的中部固定安装有电动推杆(8),所述模套(1)的内部固定设有支撑板(11),所述支撑板(11)的底部开设有流动孔(17),所述支撑板(11)的顶部开设有圆孔(12),所述支撑板(11)通过圆孔(12)滑动连接有导杆(13),所述导杆(13)的一端贯穿中心孔、并固定设有连接板(9),所述连接板(9)一侧的中部与电动推杆(8)的伸缩杆固定连接,所述导杆(13)的另一端固定设有塑形机构(14),所述塑形机构(14)与挤出口(2)同轴,所述模套(1)的表面固定设有加热机构(16)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述塑形机构(14)包括第一圆芯块(141)、第二圆芯块(142)和第三圆芯块(143),所述第一圆芯块(141)一侧的中部与导杆(13)的另一端固定连接,所述第一圆芯块(141)另一侧的中部与第二圆芯块(142...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹东波
申请(专利权)人:贵州亿华线缆有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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