一种适用于模具生产的加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种适用于模具生产的加热设备，其能够使得模具取放更加便捷，有效提高加热效率，减少模具热量的损失，降低使用局限性；包括加热箱、电动马达、传动丝杠、两组道轨、移动架和加热器，加热箱的内部设置有腔室，加热箱的右端设置有取放口，取放口与腔室相通，加热箱的底端设置有四组支撑腿，加热箱的前端设置有控制柜，电动马达固定安装在加热箱的底端，传动丝杠转动安装在电动马达上，两组道轨等距的固定安装在基面上，移动架的底端设置有两组固定腿，移动架的顶端固定设置有模具定位架，加热箱的内壁上设置有多组电加热管，加热器通过与多组电加热管的电连接固定安装在加热箱的前端。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于模具生产的加热设备
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种适用于模具生产的加热设备。
技术介绍
模具产品的生产加工主要包含挤压成型、热压成型等几种，在挤压模具或热压模具使用时，在一些加工工艺中，需要先对模具进行加热，然后再进行投入试料进行加工，目前所采用的模具生产加热装置多为深井式结构，在工作过程中发现，模具取放不方便，加热效率低，模具热量损失较大，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使得模具取放更加便捷，有效提高加热效率，减少模具热量的损失，降低使用局限性的一种适用于模具生产的加热设备。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，包括加热箱、电动马达、传动丝杠、两组道轨、移动架和加热器，加热箱的内部设置有腔室，加热箱的右端设置有取放口，取放口与腔室相通，加热箱的底端设置有四组支撑腿，加热箱的前端设置有控制柜，电动马达固定安装在加热箱的底端，传动丝杠转动安装在电动马达上，两组道轨等距的固定安装在基面上，移动架的底端设置有两组固定腿，两组固定腿上均转动设置有滚轮，移动架通过两组滚轮与道轨的配合滑动安装在取放口上，移动架的右端连接设置有密封板，移动架的底端右侧设置有连接套，传动丝杠与连接套转动连接，移动架的顶端固定设置有模具定位架，加热箱的内壁上设置有多组电加热管，加热器通过与多组电加热管的电连接固定安装在加热箱的前端。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括两组挡板，两组挡板对称的固定安装在移动架的顶端。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括缓冲垫，缓冲垫固定安装在密封板的左端。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括把手，把手固定安装在密封板的右端。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括隔热把套，隔热把套固定套装在把手的圆周外壁上。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组道轨的右端。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括四组吊环，四组吊环均固定安装在加热箱的顶端。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在四组支撑腿的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过启动电动马达，电动马达带动传动丝杠转动，传动丝杠通过连接套带动移动架沿道轨移动，使移动架打开，将待加热模具放置到模具定位架上，再通过电动马达反转，将待加热模具送至腔室内，并将移动架关闭，通过控制柜设定好加热温度，开始通过加热器使电加热管升温对腔室进行加热，完成模具的加热，从而能够使得模具取放更加便捷，采用电加热的方式，有效提高加热效率，移动架通过自动控制，丝杠传动，减少了模具取放的时间，从而减少模具热量的损失，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图；图2是本技术中加热箱的剖面结构示意图；图3是本技术中移动架左侧剖面的结构示意图；图4是本技术中模具定位架的结构示意图；附图中标记：1、加热箱；2、支撑腿；3、控制柜；4、电动马达；5、传动丝杠；6、道轨；7、移动架；8、固定腿；9、滚轮；10、密封板；11、连接套；12、模具定位架；13、电加热管；14、加热器；15、挡板；16、缓冲垫；17、把手；18、隔热把套；19、限位块；20、吊环；21、减振地脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种适用于模具生产的加热设备，包括加热箱1、电动马达4、传动丝杠5、两组道轨6、移动架7和加热器14，加热箱1的内部设置有腔室，加热箱1的右端设置有取放口，取放口与腔室相通，加热箱1的底端设置有四组支撑腿2，加热箱1的前端设置有控制柜3，电动马达4固定安装在加热箱1的底端，传动丝杠5转动安装在电动马达4上，两组道轨6等距的固定安装在基面上，移动架7的底端设置有两组固定腿8，两组固定腿8上均转动设置有滚轮9，移动架7通过两组滚轮9与道轨6的配合滑动安装在取放口上，移动架7的右端连接设置有密封板10，移动架7的底端右侧设置有连接套11，传动丝杠5与连接套11转动连接，移动架7的顶端固定设置有模具定位架12，加热箱1的内壁上设置有多组电加热管13，加热器14通过与多组电加热管13的电连接固定安装在加热箱1的前端；首先通过启动电动马达4，电动马达4带动传动丝杠5转动，传动丝杠5通过连接套11带动移动架7沿道轨6移动，使移动架7打开，将待加热模具放置到模具定位架12上，再通过电动马达4反转，将待加热模具送至腔室内，并将移动架7关闭，通过控制柜3设定好加热温度，开始通过加热器14使电加热管13升温对腔室进行加热，完成模具的加热，从而能够使得模具取放更加便捷，采用电加热的方式，有效提高加热效率，移动架7通过自动控制，丝杠传动，减少了模具取放的时间，从而减少模具热量的损失，降低使用局限性。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括两组挡板15，两组挡板15对称的固定安装在移动架7的顶端；通过设置挡板15，能够使模具的放置更加的平稳可靠，提高使用可靠性。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括缓冲垫16，缓冲垫16固定安装在密封板10的左端；通过设置缓冲垫16，能够有效防止移动架7在关闭时出现密封板10与加热箱1发生碰撞的情况，起到缓冲作用，提高使用可靠性。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括把手17，把手17固定安装在密封板10的右端；通过设置把手17，能够使移动架7的取放更加的便捷，降低使用局限性。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括隔热把套18，隔热把套18固定套装在把手17的圆周外壁上；通过设置隔热把套18，能够防止在取放过程中出现烫伤的情况，提高使用可靠性。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括两组限位块19，两组限位块19分别固定安装在两组道轨6的右端；通过设置限位块19，能够有效防止移动架7从道轨6上脱离，使移动架7的运行更加可靠，降低使用局限性。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括四组吊环20，四组吊环20均固定安装在加热箱1的顶端；通过设置吊环20，能够便于对设备进行吊装搬运，降低使用局限性。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，还包括四组减振地脚21，四组减振地脚21分别固定安装在四组支撑腿2的底端；通过设置减振地脚21，能够减少振动对设备运行的影响，使设备的运行更加的平稳，降低使用局限性。本技术的一种适用于模具生产的加热设备，其在工作时，首先通过启动电动马达4，电动马达4带动传动丝杠5转动，传动丝杠5通过连接套11带动移动架7沿道轨6移动，使移动架7打开，将待加热模具放置到模具定位架12上，再通过电动马达4反转，将待加热模具送至腔室内，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于模具生产的加热设备，其特征在于，包括加热箱(1)、电动马达(4)、传动丝杠(5)、两组道轨(6)、移动架(7)和加热器(14)，加热箱(1)的内部设置有腔室，加热箱(1)的右端设置有取放口，取放口与腔室相通，加热箱(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，加热箱(1)的前端设置有控制柜(3)，电动马达(4)固定安装在加热箱(1)的底端，传动丝杠(5)转动安装在电动马达(4)上，两组道轨(6)等距的固定安装在基面上，移动架(7)的底端设置有两组固定腿(8)，两组固定腿(8)上均转动设置有滚轮(9)，移动架(7)通过两组滚轮(9)与道轨(6)的配合滑动安装在取放口上，移动架(7)的右端连接设置有密封板(10)，移动架(7)的底端右侧设置有连接套(11)，传动丝杠(5)与连接套(11)转动连接，移动架(7)的顶端固定设置有模具定位架(12)，加热箱(1)的内壁上设置有多组电加热管(13)，加热器(14)通过与多组电加热管(13)的电连接固定安装在加热箱(1)的前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于模具生产的加热设备，其特征在于，包括加热箱(1)、电动马达(4)、传动丝杠(5)、两组道轨(6)、移动架(7)和加热器(14)，加热箱(1)的内部设置有腔室，加热箱(1)的右端设置有取放口，取放口与腔室相通，加热箱(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，加热箱(1)的前端设置有控制柜(3)，电动马达(4)固定安装在加热箱(1)的底端，传动丝杠(5)转动安装在电动马达(4)上，两组道轨(6)等距的固定安装在基面上，移动架(7)的底端设置有两组固定腿(8)，两组固定腿(8)上均转动设置有滚轮(9)，移动架(7)通过两组滚轮(9)与道轨(6)的配合滑动安装在取放口上，移动架(7)的右端连接设置有密封板(10)，移动架(7)的底端右侧设置有连接套(11)，传动丝杠(5)与连接套(11)转动连接，移动架(7)的顶端固定设置有模具定位架(12)，加热箱(1)的内壁上设置有多组电加热管(13)，加热器(14)通过与多组电加热管(13)的电连接固定安装在加热箱(1)的前端。


2.如权利要求1所述的一种适用于模具生产的加热设备，其特征在于，还包括两组挡板(15)，两组挡板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖鸣刚，
申请(专利权)人：天津鸿基精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12