一种窗撑件螺丝定位模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窗撑件螺丝定位模具，包括底座，所述底座上竖直向上安装有多个呈方形布置的光轴导柱，每个光轴导柱上均对应安装有直线轴承，开合模安装板固定在直线轴承上，开合模安装板可随直线轴承沿光轴导柱上下移动，开合夹通过固定螺丝固定在开合模安装板的前侧端上且竖直向下设置，所述开合夹底部开设有与窗撑件螺丝相匹配的窗撑件螺丝夹头。本窗撑件螺丝定位模具结构简单，设计巧妙，可以有效防止窗撑件螺丝拧紧过程中发生偏移现象，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种窗撑件螺丝定位模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一种窗撑件螺丝定位模具。
技术介绍
窗撑件在实际安装过程中需要将螺丝拧入固定，但是由于窗撑件螺丝的规格为M5×5，与传统的螺丝大小不一致，因此实际生产过程中，一般需要人工手动拧紧。人工手动操作不仅劳动强度大，而且工作效率低，并且拧紧的质量也无法保障。随着近年来，机器取代人工战略的实施，人工操作已经越来越难以满足现代化生产的要求，尤其是随着窗撑件制造业的发展，越来越多的生产厂家已经实现全自动的机械生产，因此，如何实现窗撑件螺丝的精确定位拧紧是行业内急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种窗撑件螺丝定位模具，可以有效防止窗撑件螺丝拧紧过程中发生偏移现象。为实现上述技术方案，本技术提供了一种窗撑件螺丝定位模具，包括底座，所述底座上竖直向上安装有多个呈方形布置的光轴导柱，每个光轴导柱上均对应安装有直线轴承，开合模安装板固定在直线轴承上，开合模安装板可随直线轴承沿光轴导柱上下移动，开合夹通过固定螺丝固定在开合模安装板的前侧端上且竖直向下设置，所述开合夹底部开设有与窗撑件螺丝相匹配的窗撑件螺丝夹头。在上述技术方案中，实际工作过程中，首先通过外部气缸将窗撑件螺丝推入至开合夹底部开设的窗撑件螺丝夹头内，通过开合夹夹紧窗撑件螺丝，然后电动螺丝批下降至开合模安装板，并使得电动螺丝批对准窗撑件螺丝夹头内的窗撑件螺丝，电动螺丝批推动开合模安装板继续下降，使得窗撑件螺丝对准窗撑件的螺孔，然后电动螺丝批旋转一下，使得窗撑件螺丝的底部进入准窗撑件的螺孔，然后开合夹松开窗撑件螺丝，电动螺丝批继续旋转，使得窗撑件螺丝完全拧紧，电动螺丝批和开合模安装板复位，从而可以有效防止窗撑件螺丝拧紧过程中发生偏移现象，实现窗撑件螺丝的高效拧紧。优选的，所述窗撑件螺丝夹头的正上方开设有电动螺丝批进出通道，以方便电动螺丝批的插入和退出，并保证电动螺丝批垂直旋转，提高拧紧质量。优选的，所述开合模安装板与底座之间还安装有直线导柱，保证开合模安装板上下直线移动。优选的，所述固定螺丝的外部套接有螺丝夹铜套。优选的，所述螺丝夹铜套的外侧套接有开合夹导套。本技术提供的一种窗撑件螺丝定位模具的有益效果在于：本窗撑件螺丝定位模具结构简单，设计巧妙，可以有效防止窗撑件螺丝拧紧过程中发生偏移现象。实际工作过程中，首先通过外部气缸将窗撑件螺丝推入至开合夹底部开设的窗撑件螺丝夹头内，通过开合夹夹紧窗撑件螺丝，然后电动螺丝批下降至开合模安装板，并使得电动螺丝批对准窗撑件螺丝夹头内的窗撑件螺丝，电动螺丝批推动开合模安装板继续下降，使得窗撑件螺丝对准窗撑件的螺孔，然后电动螺丝批旋转一下，使得窗撑件螺丝的底部进入准窗撑件的螺孔，然后开合夹松开窗撑件螺丝，电动螺丝批继续旋转，使得窗撑件螺丝完全拧紧，电动螺丝批和开合模安装板复位，实现窗撑件螺丝的高效拧紧。附图说明图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ。图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ。图3为本技术的俯视图。图中：1、直线轴承；2、窗撑件螺丝；3、螺丝夹铜套；4、固定螺丝；5、光轴导柱；6、窗撑件螺丝夹头；7、开合夹导套；8、开合夹；9、开合模安装板；10、底座；11、直线导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种窗撑件螺丝定位模具。参照图1至图3所示，一种窗撑件螺丝定位模具，包括底座10，所述底座10上竖直向上安装有四个呈方形布置的光轴导柱5，每个光轴导柱5上均对应安装有直线轴承1，开合模安装板9固定在直线轴承1上，开合模安装板9可随直线轴承1沿光轴导柱5上下移动，开合模安装板9与底座10之间还安装有直线导柱11，以保证开合模安装板9上下直线移动，开合夹8通过固定螺丝4固定在开合模安装板9的前侧端上且竖直向下设置，固定螺丝4的外部套接有螺丝夹铜套3，螺丝夹铜套3的外侧套接有开合夹导套7，使得开合夹8的顶部受力向内挤压时，底部可以打开，当开合夹8的顶部不受力时，底部可以自动夹紧；开合夹8底部开设有与窗撑件螺丝2相匹配的窗撑件螺丝夹头6，实际工作时，窗撑件螺丝2放置在窗撑件螺丝夹头6之间，所述窗撑件螺丝夹头6的正上方开设有电动螺丝批进出通道，以方便电动螺丝批的插入和退出，并保证电动螺丝批垂直旋转，提高拧紧质量。本窗撑件螺丝定位模具结构简单，设计巧妙，可以有效防止窗撑件螺丝2拧紧过程中发生偏移现象。实际工作过程中，首先通过外部气缸将窗撑件螺丝2推入至开合夹8底部开设的窗撑件螺丝夹头6内，通过开合夹8夹紧窗撑件螺丝2，然后电动螺丝批下降至开合模安装板9，并使得电动螺丝批对准窗撑件螺丝夹头6内的窗撑件螺丝2，电动螺丝批推动开合模安装板9继续下降，使得窗撑件螺丝2对准窗撑件的螺孔，然后电动螺丝批旋转一下，使得窗撑件螺丝2的底部进入准窗撑件的螺孔，然后开合夹8松开窗撑件螺丝，电动螺丝批继续旋转，使得窗撑件螺丝2完全拧紧，电动螺丝批和开合模安装板9复位，实现窗撑件螺丝2的高效拧紧。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗撑件螺丝定位模具，包括底座，其特征在于：所述底座上竖直向上安装有多个呈方形布置的光轴导柱，每个光轴导柱上均对应安装有直线轴承，开合模安装板固定在直线轴承上，开合模安装板可随直线轴承沿光轴导柱上下移动，开合夹通过固定螺丝固定在开合模安装板的前侧端上且竖直向下设置，所述开合夹底部开设有与窗撑件螺丝相匹配的窗撑件螺丝夹头。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗撑件螺丝定位模具，包括底座，其特征在于：所述底座上竖直向上安装有多个呈方形布置的光轴导柱，每个光轴导柱上均对应安装有直线轴承，开合模安装板固定在直线轴承上，开合模安装板可随直线轴承沿光轴导柱上下移动，开合夹通过固定螺丝固定在开合模安装板的前侧端上且竖直向下设置，所述开合夹底部开设有与窗撑件螺丝相匹配的窗撑件螺丝夹头。


2.如权利要求1所述的窗撑件螺丝定位模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞桂文，
申请(专利权)人：肇庆市一创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44