一种铝板表面处理用机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板表面处理用机械装置，包括回形板和匚形框，匚形框底部的两端分别固定在回形板顶部的顶端，回形板内部设置有固定板，固定板的两端分别与回形板内腔相对的两侧固定连接，匚形框内腔的底端设置有滑动机构，滑动机构包括慢速电机、固定箱、第一螺纹杆、滑板和螺母，固定箱内腔底端设置有打磨机构。本实用新型专利技术通过观看压力显示屏的压力显示数据，可以判断出限位板上铝板打磨的深度，这样就可以对铝表面打磨的深度保持一致，并且不需要人工手持筛纸对其铝表面氧化膜进行摩擦，效率较高；通过设有抽水泵将水通过喷头喷出并对限位板上的铝板进行清洗，这样在对铝表面氧化膜破坏后，对铝板进行及时清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面处理用机械装置
本技术涉及一种机械装置，具体为一种铝板表面处理用机械装置。
技术介绍
铝，银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，当需要将铝造成商品前，这就需要对其表面形成的氧化膜进行破坏，使其新的表面裸露在外。目前，大多是通过人工手持筛纸对其铝表面氧化膜进行摩擦从而达到破坏的目的，这样就造成了对铝表面摩擦的深度不能保持一致的问题，而且还会耗费大量的人力和物力，工作效率低下，并且在对铝表面氧化膜破坏后，并没有对铝板进行及时清洗，这样就会影响对铝板加工的下一道工序。因此我们对此做出改进，提出一种铝板表面处理用机械装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种铝板表面处理用机械装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铝板表面处理用机械装置，包括回形板和匚形框，所述匚形框底部的两端分别固定在回形板顶部的顶端，所述回形板内部设置有固定板，所述固定板的两端分别与回形板内腔相对的两侧固定连接，所述匚形框内腔的底端设置有滑动机构，所述滑动机构包括慢速电机、固定箱、第一螺纹杆、滑板和螺母，所述固定箱内腔底端设置有打磨机构，所述打磨机构包括电动辊和打磨筒，所述回形板的顶端固定设有回形框，所述固定板顶端的中部设置有升降机构，所述升降机构包括套筒、第二螺纹杆、支撑板、齿轮、涡轮杆和限位柱，所述固定板顶端的四个边角处均固定设有固定筒，四个所述固定筒内腔的顶端均活动插接有支杆，四个所述支杆的顶端分别与支撑板底端的四个边角处固定连接，四个所述固定筒内腔的底端均固定设有弹簧，所述支撑板顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽内腔底端的中部固定设有压力传感器，所述凹槽的内部设置有限位机构，所述限位机构包括限位板、第三螺纹杆、第二摇把、滑块和卡板，所述回形板的底端固定设有废水收集箱，所述废水收集箱内腔的顶端固定设有过滤网，所述废水收集箱一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管，所述固定箱相背两侧的中部均设置有清洗机构，所述清洗机构包括喷头、导水管、软管和抽水泵，所述回形框正面开设有开口，所述回形框开口处铰接有箱门，所述箱门的另一侧通过卡合机构与回形框卡合连接，所述卡合机构包括限位杆、螺栓和L形限位块，所述废水收集箱正面固定设有压力显示屏，所述回形板底端的四个边角处均固定设有支腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述慢速电机固定在匚形框一侧的顶端，所述固定箱位于匚形框的底部，所述匚形框内腔的底端并排开设有两个滑槽，所述滑板有两个，两个所述滑板的底端分别与固定箱顶部的两端固定连接，两个所述滑板的顶端分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述螺母固定在固定箱顶端的中部，所述第一螺纹杆的一端活动贯穿匚形框内腔的一侧并与慢速电机输出轴的端部固定连接，所述第一螺纹杆的另一端螺纹贯穿螺母并旋转插接在匚形框内腔的另一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动辊有两个，两个所述电动辊的两端分别固定在固定箱内腔相对的两侧，所述打磨筒有两个，两个所述打磨筒分别固定套设在两个电动辊的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板位于回形框的内部，所述套筒旋转插接在固定板顶端的中部，所述第二螺纹杆的底端螺纹插接在套筒的内部，所述第二螺纹杆的顶端与支撑板底端的中部固定连接，所述齿轮固定套设在套筒的表面，所述限位柱有两个，两个所述限位柱均固定在固定板的顶端，所述涡轮杆的一端活动贯穿其中一个限位柱并旋转插接在另一个限位柱的表面，所述涡轮杆与齿轮啮合连接，所述涡轮杆的另一端固定设有第一摇杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板位于凹槽的内部，所述限位板顶端的中部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述第三螺纹杆的一端贯穿滑块并旋转插接在滑槽内腔的一侧，所述第三螺纹杆与滑块螺纹连接，所述第三螺纹杆的另一端活动贯穿限位板，所述第二摇把固定在第三螺纹杆的另一端。所述卡板有两个，其中一个所述卡板固定在限位板顶部的一端，另一个所述卡板固定在滑块的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头有两个，两个所述喷头分别固定在固定箱相背两侧的中部，所述导水管有两个，两个所述喷头的一端分别与两个喷头固定连接，两个所述导水管的另一端均通过三通接头与软管的一端连通，所述抽水泵固定在废水收集箱内腔的底端，所述软管的另一端贯穿废水收集箱并与抽水泵的出水口连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓活动贯穿限位杆并螺纹插接在箱门的一侧，所述L形限位块固定在回形框的正面，所述限位杆的一端卡合在L形限位块的内部。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述支腿的一侧固定嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有第一电动开关、第二电动开关、抽水开关和压力显示开关，所述慢速电机通过第一电动开关与外接电源电性连接，两个所述电动辊均通过第二电动开关与外接电源电性连接，所述抽水泵通过抽水开关与外接电源电性连接，所述压力显示屏通过压力显示开关与外接电源电性连接，所述压力传感器与压力显示屏电性连接。本技术的有益效果是：该种铝板表面处理用机械装置，通过设有固定箱，在固定箱内腔的底端设有电动辊，通过电动辊带动打磨筒旋转对铝板的表面进行打磨，破坏其表面的氧化膜，同时慢速电机带动第一螺纹杆旋转，进而让螺母带动固定箱移动，这样就可以对限位板表面固定的铝板进行全方位的打磨，同时通过观看压力显示屏的压力显示数据，可以判断出限位板上铝板打磨的深度，这样就可以对铝表面打磨的深度保持一致，并且不需要人工手持筛纸对其铝表面氧化膜进行摩擦从而达到破坏的目的；通过设有抽水泵将水通过喷头喷出并对限位板上的铝板进行清洗，同时使用后的水在进入到废水收集箱的内部被抽出并重复利用，这样在对铝表面氧化膜破坏后，对铝板进行及时清洗，这样就不会影响对铝板加工的下一道工序。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种铝板表面处理用机械装置的结构示意图；图2是本技术一种铝板表面处理用机械装置的匚形框剖面结构示意图；图3是本技术一种铝板表面处理用机械装置的回形框侧视剖面结构示意图；图4是本技术一种铝板表面处理用机械装置的回形框俯视剖面结构示意图；图5是本技术一种铝板表面处理用机械装置的升降机构剖面结构示意图；图6是本技术一种铝板表面处理用机械装置的固定筒剖面结构示意图。图中：1、回形板；2、匚形框；3、固定板；4、慢速电机；5、固定箱；6、第一螺纹杆；7、滑板；8、螺母；9、电动辊；10、打磨筒；11、回形框；12、套筒；13、第二螺纹杆；14、支撑板；15、齿轮；16、涡轮杆；17、限位柱；18、固定筒；19、支杆；20、弹簧；21、限位板；22、第三螺纹杆；23、第二摇把；24、滑块；25、卡板；26、废水收集箱；27、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板表面处理用机械装置，包括回形板(1)和匚形框(2)，其特征在于，所述匚形框(2)底部的两端分别固定在回形板(1)顶部的顶端，所述回形板(1)内部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的两端分别与回形板(1)内腔相对的两侧固定连接，所述匚形框(2)内腔的底端设置有滑动机构，所述滑动机构包括慢速电机(4)、固定箱(5)、第一螺纹杆(6)、滑板(7)和螺母(8)，所述固定箱(5)内腔底端设置有打磨机构，所述打磨机构包括电动辊(9)和打磨筒(10)，所述回形板(1)的顶端固定设有回形框(11)，所述固定板(3)顶端的中部设置有升降机构，所述升降机构包括套筒(12)、第二螺纹杆(13)、支撑板(14)、齿轮(15)、涡轮杆(16)和限位柱(17)，所述固定板(3)顶端的四个边角处均固定设有固定筒(18)，四个所述固定筒(18)内腔的顶端均活动插接有支杆(19)，四个所述支杆(19)的顶端分别与支撑板(14)底端的四个边角处固定连接，四个所述固定筒(18)内腔的底端均固定设有弹簧(20)，所述支撑板(14)顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽内腔底端的中部固定设有压力传感器(38)，所述凹槽的内部设置有限位机构，所述限位机构包括限位板(21)、第三螺纹杆(22)、第二摇把(23)、滑块(24)和卡板(25)，所述回形板(1)的底端固定设有废水收集箱(26)，所述废水收集箱(26)内腔的顶端固定设有过滤网(40)，所述废水收集箱(26)一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管(27)，所述固定箱(5)相背两侧的中部均设置有清洗机构，所述清洗机构包括喷头(28)、导水管(29)、软管(30)和抽水泵(31)，所述回形框(11)正面开设有开口，所述回形框(11)开口处铰接有箱门(32)，所述箱门(32)的另一侧通过卡合机构与回形框(11)卡合连接，所述卡合机构包括限位杆(33)、螺栓(34)和L形限位块(35)，所述废水收集箱(26)正面固定设有压力显示屏(36)，所述回形板(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝板表面处理用机械装置，包括回形板(1)和匚形框(2)，其特征在于，所述匚形框(2)底部的两端分别固定在回形板(1)顶部的顶端，所述回形板(1)内部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的两端分别与回形板(1)内腔相对的两侧固定连接，所述匚形框(2)内腔的底端设置有滑动机构，所述滑动机构包括慢速电机(4)、固定箱(5)、第一螺纹杆(6)、滑板(7)和螺母(8)，所述固定箱(5)内腔底端设置有打磨机构，所述打磨机构包括电动辊(9)和打磨筒(10)，所述回形板(1)的顶端固定设有回形框(11)，所述固定板(3)顶端的中部设置有升降机构，所述升降机构包括套筒(12)、第二螺纹杆(13)、支撑板(14)、齿轮(15)、涡轮杆(16)和限位柱(17)，所述固定板(3)顶端的四个边角处均固定设有固定筒(18)，四个所述固定筒(18)内腔的顶端均活动插接有支杆(19)，四个所述支杆(19)的顶端分别与支撑板(14)底端的四个边角处固定连接，四个所述固定筒(18)内腔的底端均固定设有弹簧(20)，所述支撑板(14)顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽内腔底端的中部固定设有压力传感器(38)，所述凹槽的内部设置有限位机构，所述限位机构包括限位板(21)、第三螺纹杆(22)、第二摇把(23)、滑块(24)和卡板(25)，所述回形板(1)的底端固定设有废水收集箱(26)，所述废水收集箱(26)内腔的顶端固定设有过滤网(40)，所述废水收集箱(26)一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管(27)，所述固定箱(5)相背两侧的中部均设置有清洗机构，所述清洗机构包括喷头(28)、导水管(29)、软管(30)和抽水泵(31)，所述回形框(11)正面开设有开口，所述回形框(11)开口处铰接有箱门(32)，所述箱门(32)的另一侧通过卡合机构与回形框(11)卡合连接，所述卡合机构包括限位杆(33)、螺栓(34)和L形限位块(35)，所述废水收集箱(26)正面固定设有压力显示屏(36)，所述回形板(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(37)。


2.根据权利要求1所述的一种铝板表面处理用机械装置，其特征在于，所述慢速电机(4)固定在匚形框(2)一侧的顶端，所述固定箱(5)位于匚形框(2)的底部，所述匚形框(2)内腔的底端并排开设有两个滑槽，所述滑板(7)有两个，两个所述滑板(7)的底端分别与固定箱(5)顶部的两端固定连接，两个所述滑板(7)的顶端分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述螺母(8)固定在固定箱(5)顶端的中部，所述第一螺纹杆(6)的一端活动贯穿匚形框(2)内腔的一侧并与慢速电机(4)输出轴的端部固定连接，所述第一螺纹杆(6)的另一端螺纹贯穿螺母(8)并旋转插接在匚形框(2)内腔的另一侧。


3.根据权利要求1所述的一种铝板表面处理用机械装置，其特征在于，所述电动辊(9)有两个，两个所述电动辊(9)的两端分别固定在固定箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：运城学院，
类型：新型
国别省市：山西;14