一种金属料浆用金属粉末预加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属料浆用金属粉末预加热装置，包括：加热罐和支架,加热罐设置在支架上；加热罐还包括带有夹层的罐体、密封盖、电机、加热管、可绕轴旋转的传动杆和储料桶，加热管设置在所述罐体的夹层内，储料桶上设置有可开闭的若干第一通孔,电机设置在所述密封盖的上端，通过传动杆与设置在罐体内的储料桶连接。根据本实用新型专利技术的金属粉末预加热装置，通过把金属粉末放置在密闭的储料桶内进行离心，粉末均匀洒出后通过罐壁夹层中设置的加热管均匀加热，最终汇聚到罐底，从而得到加热均匀且隔绝空气的干燥金属粉末,提升了预加热干燥金属粉末的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属料浆用金属粉末预加热装置
本技术涉及金属粉末
，特别是涉及一种金属料浆用金属粉末预加热装置。
技术介绍
金属粉末作为金属料浆的原料，在制作成形之前，需要进行不同粉末、还原剂的混合步骤，金属粉末的质量往往成为加工过程中产品质量的重要决定因素。金属粉末进入模具进行加工制成生胚之前有金属粉末加热的重要工序，对金属粉末进行预加热，而现有技术的预加热往往是使用电加热丝对金属粉末储存装置的外壁进行包裹后加热，这样加热的方法一方面不能实现均匀加热，另一方面在加热过程中金属粉末与外界环境接触，还可能和空气发生其他反应，对后续的加工过程的原材料造成影响。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种金属料浆用金属粉末预加热装置,能够对金属粉末进行均匀加热，从而金属粉末的质量。本技术实施例所采用的技术方案是：提供一种金属料浆用金属粉末预加热装置，包括加热罐和支架,加热罐设置在支架上；加热罐还包括带有夹层的罐体、密封盖、电机、加热管、可绕轴旋转的传动杆和储料桶，加热管设置在罐体的夹层内，储料桶上设置有可开闭的若干第一通孔,电机设置在密封盖的上端，储料桶设置在罐体内，电机通过传动杆与储料桶连接，以带动储料桶离心转动。根据本技术实施例的金属粉末预加热装置，至少具有如下有益效果：通过把金属粉末放置在密闭的储料桶内进行离心，粉末均匀洒出后通过罐壁夹层中设置的加热管均匀加热，最终汇聚到罐底，从而得到加热均匀且隔绝空气的干燥金属粉末,提升了预加热干燥金属粉末的制备效率。根据本技术的一些实施例，储料桶为夹层结构,夹层内活动设置有带第二通孔的圆锥筒形钢板,第二通孔与第一通孔错位设置，且可活动至与第一通孔对齐。根据本技术的一些实施例，罐体设置有具有凹凸结构的内壁。根据本技术的一些实施例，加热管的数量为四个，所述加热管为阵列分布的U形电热辐射管。根据本技术的一些实施例，加热管由轴向排列端部焊接的电阻丝、支撑架和外保护套管组成，支撑架是高铝陶瓷件，外保护套管是冷拔无缝薄壁耐热钢管。根据本技术的一些实施例，密封盖上还设置有进气管和出气管。根据本技术的一些实施例，密封盖上还对称设置有凸起的固定部。根据本技术的一些实施例，储料桶的通孔直径范围为1至3厘米。根据本技术的一些实施例，支架底部设置有四个缓震块。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的金属料浆用金属粉末预加热装置的结构示意图；图2是本技术实施例的金属料浆用金属粉末预加热装置的俯视示意图；图3是本技术实施例的金属料浆用金属粉末预加热装置的储料桶的结构示意图。附图标记：100、加热罐；110、电机；120、密封盖；121、固定部；130、罐体；140、传动杆；150、储料桶；151、圆锥筒形钢板；152、第一通孔；153、第二通孔；160、加热管；170、进气管；180、出气管；200、支架；210、缓震块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的金属料浆用金属粉末预加热装置，包括：加热罐100和支架200，其中加热罐100包括罐体130、密封盖120、电机110、加热管160、传动杆140、储料桶150。加热罐100的罐体130侧壁中设置有加热管160，罐体130和密封盖120配合固定，电机110设置在密封盖120上部，同时电机110从密封盖的顶部连接传动杆140，传动杆140再伸入罐体130内部连接储料桶150。加热罐100整体设置在支架200上。例如，如图1和图3所示，罐体130为具有夹层的设计，夹层中穿设有加热管160，加热管160通过两头设置的接头与外部电路连接，罐体130的内壁上沿与密封盖120紧密配合，密封盖120为圆形盖，圆心部位设置有一电机110，该电机110通过螺栓紧固在密封盖上，且通过电路控制连接设置在罐体130内部的传动杆140的顶端，传动杆140的尾端与设置在罐体130内部的储料桶150固定连接，储料桶150上设置有可以开闭的若干第一通孔152。加热罐100焊接在支架200上。具体地，当金属粉末需要预加热时，先将密封盖120取出，将金属粉末装入闭合通孔152的储料桶150内，再将密封盖120盖紧，启动加热管160，同时开启储料桶150上的第一通孔152，启动电机110带动传动杆140再带动储料桶150绕轴离心自转，将储料桶150内的金属粉末均匀抛掷到罐壁上进行密闭环境下的预加热，金属粉末最终聚集在罐底，得到均匀预加热的金属粉末。根据本技术实施例的金属粉末预加热装置，通过把金属粉末放置在密闭的储料桶内进行离心，粉末均匀洒出后通过罐壁夹层中设置的加热管均匀加热，最终汇聚到罐底，从而得到加热均匀且隔绝空气的干燥金属粉末,提升了预加热干燥金属粉末的制备效率。在本技术的一些具体实施例中，储料桶150为夹层结构,夹层内设置有带第二通孔153的圆锥筒形钢板151,第二通孔153与储料桶上的第一通孔152错位设置，且可活动至与第一通孔152对齐。具体地，如图3所示，储料桶150中间设有夹层,夹层内滑动连接有一圆锥筒形钢板151,该圆锥筒形钢板151环形设置在夹层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属料浆用金属粉末预加热装置，其特征在于，包括：/n加热罐和支架,所述加热罐设置在支架上；/n所述加热罐还包括带有夹层的罐体、密封盖、电机、加热管、可绕轴旋转的传动杆和储料桶，所述加热管设置在所述罐体的夹层内，所述储料桶上设置有可开闭的若干第一通孔,所述电机设置在所述密封盖的上端，所述储料桶设置在所述罐体内，所述电机通过所述传动杆与所述储料桶连接，以带动所述储料桶离心转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属料浆用金属粉末预加热装置，其特征在于，包括：
加热罐和支架,所述加热罐设置在支架上；
所述加热罐还包括带有夹层的罐体、密封盖、电机、加热管、可绕轴旋转的传动杆和储料桶，所述加热管设置在所述罐体的夹层内，所述储料桶上设置有可开闭的若干第一通孔,所述电机设置在所述密封盖的上端，所述储料桶设置在所述罐体内，所述电机通过所述传动杆与所述储料桶连接，以带动所述储料桶离心转动。


2.根据权利要求1所述的一种金属料浆用金属粉末预加热装置，其特征在于，所述储料桶为夹层结构,所述夹层内活动设置有带第二通孔的圆锥筒形钢板,所述第二通孔与所述第一通孔错位设置，且可活动至与所述第一通孔对齐。


3.根据权利要求1所述的一种金属料浆用金属粉末预加热装置，其特征在于，所述罐体设置有具有凹凸结构的内壁。


4.根据权利要求1所述的一种金属料浆用金属粉末预加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振，李景，
申请(专利权)人：湖南兴弘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43