一种快速换模的冲压设备制造技术

本申请涉及一种快速换模的冲压设备，属于冲压设备技术领域，其包括机体，机体包括工作台，工作台上设有冲压下模，冲压下模与工作台之间连接有压紧组件，压紧组件包括支座和压杆，支座与工作台滑动连接，压杆与支座铰接，压杆的一端位于冲压下模的上方，另一端连接有驱动压杆转动的顶升组件。本申请具有提高模具更换便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速换模的冲压设备
本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种快速换模的冲压设备。
技术介绍
冲压是钢管加工中一种常用的加工工艺，依靠冲压机和模具对钢管施加外力，使钢管产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。目前，现有的可参考公告号为CN205798088U的中国专利，其公开了一种冲压机，包括冲压台和冲压板，所述冲压台上设置有多个导向杆托座，所述冲压板通过导向杆套接于导向杆托座上，所述冲压板的中部安装有冲压下模，所述冲压下模的上方设置有冲压上模，所述冲压上模安装于机架上，所述机架的正面上设置有气缸，所述气缸连接有气缸导杆，所述气缸导杆连接有连杆，所述连杆连接有拉杆，所述拉杆与连杆铰接于左挡板上，所述拉杆的另一端固定于滑块上，所述滑块连接有推料杆。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有冲压模具与冲压机体一般采用螺栓固定，不便于更换冲压模具的缺陷。
技术实现思路
为了提高更换模具的便捷性，本申请提供一种快速换模的冲压设备。本申请提供的一种快速换模的冲压设备采用如下的技术方案：一种快速换模的冲压设备，包括机体，机体包括工作台，工作台上设有冲压下模，冲压下模与工作台之间连接有压紧组件，压紧组件包括支座和压杆，支座与工作台滑动连接，压杆与支座铰接，压杆的一端位于冲压下模的上方，另一端连接有驱动压杆转动的顶升组件。通过采用上述技术方案，固定冲压下模时，将支座与工作台滑动连接，并使得压杆远离顶升组件的一端位于冲压下模的上方，之后，顶升组件向上顶起压杆，使得压杆转动，同时压杆远离顶升组件的一端向下转动，直至与冲压下模顶面紧密抵接，以对冲压下模压紧固定。更滑冲压下模时，压杆远离顶升组件的一端向上转动，解除对冲压下模的压紧固定，便于更换模具。通过顶升组件驱动压杆转动以压紧冲压下模，或解除对冲压模具的固定，操作简单，便捷。优选的，所述顶升组件包括顶升桶和顶升杆，顶升桶与支座固定连接，顶升桶连通有油管，顶升杆的一端嵌于顶升桶内与顶升桶滑动连接，另一端位于压杆的下方，顶升杆的外周面与顶升桶内壁抵接。通过采用上述技术方案，通过油管向顶升桶内充入液压油，在液压油的作用下驱动顶升杆向上移动，从而使得顶升杆向上移动，对压杆施加向上的力，使得压杆远离顶升杆的一端向下转动压紧冲压下模。解除对冲压下模的固定时，将顶升桶内的液压油通过油管流出即可，操作简单，提高更换模具的便捷性。优选的，所述顶升杆的侧面与顶面的连接处呈倒角。通过采用上述技术方案，顶升杆的顶端呈倒角状，降低划伤工作人员的情况。优选的，所述顶升桶内壁开设导向槽，导向槽内嵌有导向块，导向块与顶升杆固定连接。通过采用上述技术方案，顶升杆移动带动导向块沿导向槽滑动，导向槽和导向块配合对顶升杆进行导向，提升导向杆移动时的稳定性，增加压杆对冲压下模固定的稳定性。同时，导向槽和导向块配合，能够对顶升杆的移动距离进行限位，方向顶升杆与顶升桶脱离的情况。优选的，所述顶升杆的外周面上开设有环形槽，环形槽内嵌有密封环。通过采用上述技术方案，密封环增加顶升杆周面与顶升桶内壁之间的密封性，通过油管向顶升桶内压入液压油时，降低液压油从顶升杆与顶升桶的连接处渗出的情况，同时能够顶升杆与压杆施加的力，使得压杆能够压紧冲压下模。优选的，所述压杆的底面开设有盛放槽，盛放槽位于远离顶升杆的一端，盛放槽内嵌有压块，压块与压杆连接有驱动压块上下移动的驱动件。通过采用上述技术方案，当冲压下模的厚度减小时，驱动件驱动压块向下移动，使得压杆能够压紧不同厚度的冲压下模，增加压紧组件的使用范围。优选的，所述驱动件为驱动螺杆，驱动螺杆的底端与压块转动连接，另一端穿出盛放槽并与压杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，驱动螺杆转动驱动压块向下移动并伸出盛放槽，使得压块的底面低于压杆的底面，能够对厚度较小的冲压下模压紧固定。优选的，所述支座上固定连接有T形块，工作台上开设有与T形块配合的T形槽，T形块嵌于T形槽内。通过采用上述技术方案，T形块与T形槽配合，使得支座与工作台滑动连接，使得支座向靠近冲压下模的方向滑动，以使压杆远离顶升杆的一端位于冲压下模的上方，便于压紧冲压下模。另外，T形块和T形槽配合，对支座竖直方向进行限位，增加支座的稳定性，进而能够更好地压紧冲压下模。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：压杆与支座铰接，并通过顶升组件驱动压杆顶端一端向上转动，从而使得另一端向下转动，以压紧冲压下模，操作简单，便于更换模具。密封环增加顶升杆周面与顶升桶内壁之间的密封性，降低液压油从顶升杆与顶升桶的连接处渗出的情况，同时能够顶升杆与压杆施加的力，使得压杆能够压紧冲压下模。压块的设置，使得压杆能够压紧不同厚度的冲压下模，增加压紧组件的使用范围。附图说明图1是本申请实施例1的结构示意图。图2是实施例1中旨在清楚显示顶升组件的局部结构示意图。图3是实施例1中旨在显示导向槽和导向块的剖视图。图4是实施例2的结构示意图。附图标记说明：1、机体；11、工作台；111、冲压下模；112、T形槽；2、压紧组件；21、支座；211、T形块；212、支撑板；22、压杆；221、盛放槽；222、压块；2221、橡胶垫；223、驱动螺杆；3、顶升组件；31、顶升桶；311、油管；3111、开关阀门；312、导向槽；313、导向块,314、容纳槽；32、顶升杆；321、环形槽；322、密封环。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种快速换模的冲压设备。实施例1：参照图1，一种快速换模的冲压设备，包括机体1，机体1上设有工作台11，工作台11上放置有冲压下模111，冲压下模111与工作台11之间设有多个压紧组件2，本实施例中设有四个。固定冲压下模111时，冲压下模111放到工作台11上对应的位置，然后将四个压紧组件2分别压紧冲压下模111的四个角的位置，将冲压下模111与工作台11固定连接。结合图1和图2，压紧组件2包括支座21和压杆22，支座21为立方体状结构，支座21顶面固定连接有两个竖直设置的支撑板212，且支撑板212与支座21一体成型，两个支撑板212之留有距离，压杆22水平位于两个支撑板212之间，压杆22与支撑板212铰接，铰接处位于压杆22的中间位置。参照图2，支座21的底面固定连接有T形块211，工作台11顶面开设有与T形块211配合的T形槽112，T形槽112位于工作台11边缘的一端呈开口状。T形块211从T形槽112的开口端滑入T形槽112内，使得支座21与工作台11滑动连接。参照图2，压杆22的一端设有顶升组件3，顶升组件3包括顶升桶31和顶升杆32，顶升桶31为矩形立方体结构，顶面开设有圆形的容纳槽314，顶升桶31的侧壁与支座21的侧壁固定连接，顶升桶31的侧面连通有油管311，油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速换模的冲压设备，包括机体(1)，机体(1)包括工作台(11)，工作台(11)上设有冲压下模(111)，其特征在于：冲压下模(111)与工作台(11)之间连接有压紧组件(2)，压紧组件(2)包括支座(21)和压杆(22)，支座(21)与工作台(11)滑动连接，压杆(22)与支座(21)铰接，压杆(22)的一端位于冲压下模(111)的上方，另一端连接有驱动压杆(22)转动的顶升组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速换模的冲压设备，包括机体(1)，机体(1)包括工作台(11)，工作台(11)上设有冲压下模(111)，其特征在于：冲压下模(111)与工作台(11)之间连接有压紧组件(2)，压紧组件(2)包括支座(21)和压杆(22)，支座(21)与工作台(11)滑动连接，压杆(22)与支座(21)铰接，压杆(22)的一端位于冲压下模(111)的上方，另一端连接有驱动压杆(22)转动的顶升组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种快速换模的冲压设备，其特征在于：所述顶升组件(3)包括顶升桶(31)和顶升杆(32)，顶升桶(31)与支座(21)固定连接，顶升桶(31)连通有油管(311)，顶升杆(32)的一端嵌于顶升桶(31)内与顶升桶(31)滑动连接，另一端位于压杆(22)的下方，顶升杆(32)的外周面与顶升桶(31)内壁抵接。


3.根据权利要求2所述的一种快速换模的冲压设备，其特征在于：所述顶升杆(32)的侧面与顶面的连接处呈倒角。


4.根据权利要求2所述的一种快速换模的冲压设备，其特征在于：所述顶升桶(31)内壁开设导向槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃伟，黄建通，王海兵，肖宏光，
申请(专利权)人：丸一金属制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12