一种叶子板双拉延模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种叶子板双拉延模具，包括工作台，支撑腿，底板，固定座，倒U型支撑架，可缓冲顶紧卡接座结构，可滑动插接顶紧座结构，可缓冲收纳冲压座结构，上凹模，下凸模，冲压材料，压边圈，液压油箱，液压油泵组件和液压缸组件，所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在工作台的下端四角位置。本实用新型专利技术倒U型插接座，螺纹孔，翼形螺栓，连接板和滑动插接杆的设置，有利于在使用的过程中固定上凹模，方便在使用的过程中进行上凹模固定和安装工作；移动块，收纳槽，推动弹簧，滑孔，斜T型插接杆，下凸模和压边圈的设置，有利于在使用的过程中拆卸压边圈后对下凸模进行拆卸和更换工作。

【技术实现步骤摘要】
一种叶子板双拉延模具
本技术属于汽车加工设备
，尤其涉及一种叶子板双拉延模具。
技术介绍
叶子板是汽车的外覆盖件，所以叶子板对汽车的外观相当重要的一部分。但是现有的拉延模具还存在着进行使用的过程中不方便进行凹模固定工作，不方便在使用的过程中进行凸模拆卸工作以及在使用的过程中不方便进行凹模更换的问题。因此，专利技术一种叶子板双拉延模具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种叶子板双拉延模具，以解决现有的拉延模具存在着进行使用的过程中不方便进行凹模固定工作，不方便在使用的过程中进行凸模拆卸工作以及在使用的过程中不方便进行凹模更换的问题。一种叶子板双拉延模具，包括工作台，支撑腿，底板，固定座，倒U型支撑架，可缓冲顶紧卡接座结构，可滑动插接顶紧座结构，可缓冲收纳冲压座结构，上凹模，下凸模，冲压材料，压边圈，液压油箱，液压油泵组件和液压缸组件，所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在工作台的下端四角位置；所述的底板螺栓连接在支撑腿之间的下部；所述的固定座螺栓连接在工作台的上端中间位置；所述的倒U型支撑架的下端分别螺栓连接在工作台的上端左右两侧；所述的可缓冲顶紧卡接座结构安装在倒U型支撑架的上端后面外壁；所述的可滑动插接顶紧座结构安装在可缓冲顶紧卡接座结构的下端；所述的可缓冲收纳冲压座结构安装在液压缸组件的上端；所述的上凹模安装在可滑动插接顶紧座结构的内部中间位置；所述的下凸模安装在可缓冲收纳冲压座结构的上端且设置在压边圈的内部中间位置；所述的冲压材料放置在上凹模和压边圈之间；所述的液压油箱螺栓连接在底板的上端右侧中间位置；所述的液压油泵组件螺栓连接在底板的上端中间位置左侧；所述的液压缸组件的下端分别螺栓连接在固定座的上端左右两侧中间位置；所述的可缓冲顶紧卡接座结构包括卡接座，螺纹杆，顶紧弹簧，卡接板，压力板，锥形架和锁紧螺母，所述的螺纹杆的下端分别螺栓连接在卡接座的上端后面左右两侧；所述的螺纹杆的下端分别贯穿卡接板的后端内部中间位置；所述的顶紧弹簧的上端分别螺栓连接在卡接板的下端中间位置；所述的螺纹杆的上端分别贯穿压力板的后端左右两侧中间位置；所述的锥形架分别套接在螺纹杆的外壁上部；所述的锁紧螺母分别螺纹连接在螺纹杆的外壁上部。优选的，所述的可滑动插接顶紧座结构包括倒U型插接座，螺纹孔，翼形螺栓，连接板和滑动插接杆，所述的螺纹孔分别开设在倒U型插接座的左右两侧中间位置；所述的翼形螺栓分别贯穿螺纹孔；所述的滑动插接杆分别螺栓连接在连接板的上端左右两侧中间位置；所述的滑动插接杆分别滑动插接在倒U型插接座的内部顶端左右两侧。优选的，所述的可缓冲收纳冲压座结构包括冲压座，移动块，收纳槽，推动弹簧，滑孔和斜T型插接杆，所述的移动块螺栓连接在冲压座的上端中间位置；所述的收纳槽分别开设在移动块的左右两侧上部；所述的推动弹簧一端分别螺栓连接在收纳槽的左右两侧内壁下部；所述的推动弹簧另一端分别螺栓连接在斜T型插接杆的左右两侧；所述的斜T型插接杆分别滑动贯穿滑孔；所述的滑孔分别开设在冲压座的正表面左右两侧和后表面左右两侧。优选的，所述的液压油泵组件和液压缸组件液压管道连接设置；所述的上凹模和下凸模对应设置。优选的，所述的顶紧弹簧的下端和卡接座的上端接触设置；所述的锥形架设置在压力板的上端；所述的锁紧螺母分别设置在锥形架的上端左右两侧。优选的，所述的卡接板分别放置在倒U型支撑架的内部顶端左右两侧；所述的压力板设置在倒U型支撑架的上端。优选的，所述的倒U型插接座的顶端左右两侧分别开设有插接槽；所述的滑动插接杆采用上端设置为弧形的不锈钢插接杆；所述的翼形螺栓通过螺纹孔与倒U型插接座螺纹连接设置。优选的，所述的上凹模螺栓连接在连接板的下端；所述的翼形螺栓分别设置在上凹模的左右两侧；所述的倒U型插接座螺栓连接在卡接座的下端。优选的，所述的推动弹簧设置在收纳槽的内壁和斜T型插接杆之间；所述的斜T型插接杆分别设置在收纳槽的内部下部。优选的，所述的液压缸组件的上端分别螺栓连接在冲压座的下端左右两侧中间位置；所述的下凸模螺栓连接在移动块的上端；所述的压边圈套接在移动块的外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的倒U型插接座，螺纹孔，翼形螺栓，连接板和滑动插接杆的设置，有利于在使用的过程中固定上凹模，方便在使用的过程中进行上凹模固定和安装工作。本技术中，所述的移动块，收纳槽，推动弹簧，滑孔，斜T型插接杆，下凸模和压边圈的设置，有利于在使用的过程中拆卸压边圈后对下凸模进行拆卸和更换工作。本技术中，所述的倒U型插接座，连接板，滑动插接杆和上凹模的设置，有利于在使用的过程中方便进行上凹模更换工作，方便在工作中对不同的材料进行加工。本技术中，所述的卡接座，螺纹杆，卡接板，压力板，锥形架和锁紧螺母的设置，有利于在使用的过程中进行倒U型插接座安装和固定工作同时方便进行上凹模固定和安装工作，有利于在不同的位置进行安装工作。本技术中，所述的卡接座，螺纹杆，顶紧弹簧，卡接板，压力板，锥形架和锁紧螺母的设置，有利于在使用的过程中通过顶紧弹簧推动卡接板，增加卡接板和压力板之间的压力，方便在工作中进行固定和安装。本技术中，所述的倒U型插接座，螺纹孔，翼形螺栓和上凹模的设置，有利于在使用的过程中通过旋转翼形螺栓，使翼形螺栓分别与上凹模的左右两侧接触设置，防止在工作中上凹模左右晃动影响工作质量。本技术中，所述的螺纹杆，卡接板，压力板，锥形架和锁紧螺母的设置，有利于在使用的过程中通过锥形架压覆压力板，保持压力板的水平度，防止压力板在使用的过程中倾斜影响工作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的可缓冲顶紧卡接座结构的结构示意图；图3是本技术的可滑动插接顶紧座结构的结构示意图；图4是本技术的可缓冲收纳冲压座结构的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、底板；4、固定座；5、倒U型支撑架；6、可缓冲顶紧卡接座结构；61、卡接座；62、螺纹杆；63、顶紧弹簧；64、卡接板；65、压力板；66、锥形架；67、锁紧螺母；7、可滑动插接顶紧座结构；71、倒U型插接座；72、螺纹孔；73、翼形螺栓；74、连接板；75、滑动插接杆；8、可缓冲收纳冲压座结构；81、冲压座；82、移动块；83、收纳槽；84、推动弹簧；85、滑孔；86、斜T型插接杆；9、上凹模；10、下凸模；11、冲压材料；12、压边圈；13、液压油箱；14、液压油泵组件；15、液压缸组件。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种叶子板双拉延模具，包括工作台1，支撑腿2，底板3，固定座4，倒U型支撑架5，可缓冲顶紧卡接座结构6，可滑动插接顶紧座结构7，可缓冲收纳冲压座结构8，上凹模9，下凸模10，冲压材料11，压边圈12，液压油箱13，液压油泵组件14和液压缸组件15，所述的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶子板双拉延模具，其特征在于，该叶子板双拉延模具，包括工作台(1)，支撑腿(2)，底板(3)，固定座(4)，倒U型支撑架(5)，可缓冲顶紧卡接座结构(6)，可滑动插接顶紧座结构(7)，可缓冲收纳冲压座结构(8)，上凹模(9)，下凸模(10)，冲压材料(11)，压边圈(12)，液压油箱(13)，液压油泵组件(14)和液压缸组件(15)，所述的支撑腿(2)的上端分别螺栓连接在工作台(1)的下端四角位置；所述的底板(3)螺栓连接在支撑腿(2)之间的下部；所述的固定座(4)螺栓连接在工作台(1)的上端中间位置；所述的倒U型支撑架(5)的下端分别螺栓连接在工作台(1)的上端左右两侧；所述的可缓冲顶紧卡接座结构(6)安装在倒U型支撑架(5)的上端后面外壁；所述的可滑动插接顶紧座结构(7)安装在可缓冲顶紧卡接座结构(6)的下端；所述的可缓冲收纳冲压座结构(8)安装在液压缸组件(15)的上端；所述的上凹模(9)安装在可滑动插接顶紧座结构(7)的内部中间位置；所述的下凸模(10)安装在可缓冲收纳冲压座结构(8)的上端且设置在压边圈(12)的内部中间位置；所述的冲压材料(11)放置在上凹模(9)和压边圈(12)之间；所述的液压油箱(13)螺栓连接在底板(3)的上端右侧中间位置；所述的液压油泵组件(14)螺栓连接在底板(3)的上端中间位置左侧；所述的液压缸组件(15)的下端分别螺栓连接在固定座(4)的上端左右两侧中间位置；所述的可缓冲顶紧卡接座结构(6)包括卡接座(61)，螺纹杆(62)，顶紧弹簧(63)，卡接板(64)，压力板(65)，锥形架(66)和锁紧螺母(67)，所述的螺纹杆(62)的下端分别螺栓连接在卡接座(61)的上端后面左右两侧；所述的螺纹杆(62)的下端分别贯穿卡接板(64)的后端内部中间位置；所述的顶紧弹簧(63)的上端分别螺栓连接在卡接板(64)的下端中间位置；所述的螺纹杆(62)的上端分别贯穿压力板(65)的后端左右两侧中间位置；所述的锥形架(66)分别套接在螺纹杆(62)的外壁上部；所述的锁紧螺母(67)分别螺纹连接在螺纹杆(62)的外壁上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种叶子板双拉延模具，其特征在于，该叶子板双拉延模具，包括工作台(1)，支撑腿(2)，底板(3)，固定座(4)，倒U型支撑架(5)，可缓冲顶紧卡接座结构(6)，可滑动插接顶紧座结构(7)，可缓冲收纳冲压座结构(8)，上凹模(9)，下凸模(10)，冲压材料(11)，压边圈(12)，液压油箱(13)，液压油泵组件(14)和液压缸组件(15)，所述的支撑腿(2)的上端分别螺栓连接在工作台(1)的下端四角位置；所述的底板(3)螺栓连接在支撑腿(2)之间的下部；所述的固定座(4)螺栓连接在工作台(1)的上端中间位置；所述的倒U型支撑架(5)的下端分别螺栓连接在工作台(1)的上端左右两侧；所述的可缓冲顶紧卡接座结构(6)安装在倒U型支撑架(5)的上端后面外壁；所述的可滑动插接顶紧座结构(7)安装在可缓冲顶紧卡接座结构(6)的下端；所述的可缓冲收纳冲压座结构(8)安装在液压缸组件(15)的上端；所述的上凹模(9)安装在可滑动插接顶紧座结构(7)的内部中间位置；所述的下凸模(10)安装在可缓冲收纳冲压座结构(8)的上端且设置在压边圈(12)的内部中间位置；所述的冲压材料(11)放置在上凹模(9)和压边圈(12)之间；所述的液压油箱(13)螺栓连接在底板(3)的上端右侧中间位置；所述的液压油泵组件(14)螺栓连接在底板(3)的上端中间位置左侧；所述的液压缸组件(15)的下端分别螺栓连接在固定座(4)的上端左右两侧中间位置；所述的可缓冲顶紧卡接座结构(6)包括卡接座(61)，螺纹杆(62)，顶紧弹簧(63)，卡接板(64)，压力板(65)，锥形架(66)和锁紧螺母(67)，所述的螺纹杆(62)的下端分别螺栓连接在卡接座(61)的上端后面左右两侧；所述的螺纹杆(62)的下端分别贯穿卡接板(64)的后端内部中间位置；所述的顶紧弹簧(63)的上端分别螺栓连接在卡接板(64)的下端中间位置；所述的螺纹杆(62)的上端分别贯穿压力板(65)的后端左右两侧中间位置；所述的锥形架(66)分别套接在螺纹杆(62)的外壁上部；所述的锁紧螺母(67)分别螺纹连接在螺纹杆(62)的外壁上部。


2.如权利要求1所述的叶子板双拉延模具，其特征在于，所述的可滑动插接顶紧座结构(7)包括倒U型插接座(71)，螺纹孔(72)，翼形螺栓(73)，连接板(74)和滑动插接杆(75)，所述的螺纹孔(72)分别开设在倒U型插接座(71)的左右两侧中间位置；所述的翼形螺栓(73)分别贯穿螺纹孔(72)；所述的滑动插接杆(75)分别螺栓连接在连接板(74)的上端左右两侧中间位置；所述的滑动插接杆(75)分别滑动插接在倒U型插接座(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何士鑫，
申请(专利权)人：天津市河洋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12