一种挡位盖板专用加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种挡位盖板专用加工工装，包括底板，底座，旋转防护盖板夹持固定架结构，防护盖板加工杂物吸附架结构，安装管，安装杆，调节螺栓，电机，打磨片，储物盒，安装片和控制开关，所述的底座分别螺钉连接在底板底部的四角位置；所述的旋转防护盖板夹持固定架结构设置在旋转防护盖板夹持固定架结构内部的右侧。本实用新型专利技术固定座，滚子轴承，插杆，防护壳，防护板，夹板，螺纹杆，握杆和夹持板的设置，有利于对盖板进行夹持旋转调节；置放板，储放盒，密封板，吸料风机，防护罩和吸料管的设置，有利于增加对盖板加工的防护效果。于增加对盖板加工的防护效果。于增加对盖板加工的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挡位盖板专用加工工装


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种挡位盖板专用加工工装。

技术介绍

[0002]此金属盖板不属于现有档位标示牌正常零件，现有盖板为塑料材质采用注塑工艺加工，产品易磨损，无金属质感，此零件属于客户定制版金属盖板。
[0003]但是现有的挡位盖板专用加工工装还存在着不方便对盖板进行夹持固定并旋转调节，盖板加工防护效果差和不方便对加工盖板产生的杂物进行储存的问题。
[0004]因此，专利技术一种挡位盖板专用加工工装显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种挡位盖板专用加工工装，以解决现有的挡位盖板专用加工工装不方便对盖板进行夹持固定并旋转调节，盖板加工防护效果差和不方便对加工盖板产生的杂物进行储存的问题。一种挡位盖板专用加工工装，包括底板，底座，旋转防护盖板夹持固定架结构，防护盖板加工杂物吸附架结构，安装管，安装杆，调节螺栓，电机，打磨片，储物盒，安装片和控制开关，所述的底座分别螺钉连接在底板底部的四角位置；所述的旋转防护盖板夹持固定架结构设置在底板内部的右侧；所述的防护盖板加工杂物吸附架结构设置在安装杆上部；所述的安装管螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的安装杆纵向插接在安装管内侧的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在安装管和安装杆的连接处；所述的电机螺栓连接在安装杆的上部；所述的打磨片键连接在电机的输出轴上；所述的储物盒胶接在安装管右侧的下部；所述的安装片螺钉连接在底板正表面的右侧；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的旋转防护盖板夹持固定架结构包括固定座，滚子轴承，插杆，防护壳，防护板，夹板，螺纹杆，握杆和夹持板，所述的滚子轴承镶嵌在固定座内部的中间位置；所述的插杆纵向插接在滚子轴承内侧的上部；所述的防护壳螺栓连接在插杆的上部；所述的防护板螺栓连接在防护壳内侧的下部；所述的夹板螺钉连接在防护板上表面的中间位置；所述的螺纹杆螺纹连接在防护壳内侧上部的中间位置；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的上部；所述的夹持板螺钉连接在螺纹杆的下部。
[0006]优选的，所述的安装管与储物盒的连接处设置有双面胶层；所述的双面胶层胶接在储物盒的左侧；所述的储物盒具体采用亚克力塑料盒。
[0007]优选的，所述的安装管与安装杆的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳一端胶接在安装管内侧的下部，另一端胶接在安装杆的下部。
[0008]优选的，所述的打磨片具体采用不锈钢片；所述的打磨片得右侧设置有砂纸层。
[0009]优选的，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合连接设置。
[0010]优选的，所述的防护壳具体采用左侧开口的铝合金壳。
[0011]优选的，所述的夹板的上部与夹持板的下部分别胶接有橡胶垫。
[0012]优选的，所述的防护盖板加工杂物吸附架结构包括置放板，储放盒，密封板，吸料
风机，防护罩和吸料管，所述的储放盒放置在置放板上表面的左侧；所述的密封板扣接在储放盒的左侧；所述的吸料风机螺栓连接在储放盒上表面的右侧；所述的防护罩螺钉连接在置放板上表面的右侧；所述的吸料管贯穿防护罩螺纹连接在吸料风机的上部。
[0013]优选的，所述的储放盒与密封板的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板的右侧。
[0014]优选的，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩。
[0015]优选的，所述的固定座与固定座螺栓连接设置；所述的置放板与电机螺栓连接设置。
[0016]优选的，所述的控制开关电性连接电机。
[0017]优选的，所述的电机具体采用型号为YL的电机；所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的吸料风机具体采用型号为 RB
‑
82S
‑
4的风机。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]本技术中，所述的固定座，滚子轴承，插杆，防护壳，防护板，夹板，螺纹杆，握杆和夹持板的设置，有利于对盖板进行夹持旋转调节。
[0020]本技术中，所述的置放板，储放盒，密封板，吸料风机，防护罩和吸料管的设置，有利于增加对盖板加工的防护效果。
[0021]本技术中，所述的安装管与储物盒的连接处设置有双面胶层；所述的双面胶层胶接在储物盒的左侧；所述的储物盒具体采用亚克力塑料盒，有利于利用储物盒即可对打磨盖板产生的杂物进行储存。
[0022]本技术中，所述的打磨片具体采用不锈钢片；所述的打磨片得右侧设置有砂纸层，有利于防止打磨片生锈损坏。
[0023]本技术中，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合连接设置，有利于防止插杆在滚子轴承内打滑。
[0024]本技术中，所述的夹板的上部与夹持板的下部分别胶接有橡胶垫，有利于防止夹伤需要固定的盖板。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术的旋转防护盖板夹持固定架结构的结构示意图；
[0027]图3是本技术的防护盖板加工杂物吸附架结构的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、底板；2、底座；3、旋转防护盖板夹持固定架结构；31、固定座；32、滚子轴承；33、插杆；34、防护壳；35、防护板；36、夹板；37、螺纹杆；38、握杆；39、夹持板；4、防护盖板加工杂物吸附架结构；41、置放板；42、储放盒；43、密封板；44、吸料风机；45、防护罩；46、吸料管；5、安装管；6、安装杆；7、调节螺栓；8、电机；9、打磨片；10、储物盒；11、安装片；12、控制开关。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种挡位盖板专用加工工装，包括底板1，底座2，旋转防护盖板夹持固定架结构3，防护盖板加工杂物吸附
架结构4，安装管5，安装杆6，调节螺栓7，电机8，打磨片9，储物盒10，安装片11和控制开关12，所述的底座2分别螺钉连接在底板1底部的四角位置；所述的旋转防护盖板夹持固定架结构3设置在底板1内部的右侧；所述的防护盖板加工杂物吸附架结构4设置在安装杆6上部；所述的安装管5螺栓连接在底板1上表面的左侧；所述的安装杆6纵向插接在安装管5内侧的上部；所述的调节螺栓7螺纹连接在安装管5和安装杆6的连接处；所述的电机8螺栓连接在安装杆6的上部；所述的打磨片9键连接在电机8的输出轴上；所述的储物盒10胶接在安装管 5右侧的下部；所述的安装片11螺钉连接在底板1正表面的右侧；所述的控制开关12镶嵌在安装片11正表面的中间位置；所述的旋转防护盖板夹持固定架结构3包括固定座31，滚子轴承32，插杆33，防护壳34，防护板35，夹板36，螺纹杆37，握杆38和夹持板39，所述的滚子轴承32镶嵌在固定座31内部的中间位置；所述的插杆 33纵向插接在滚子轴承32内侧的上部；所述的防护壳34螺栓连接在插杆33的上部；所述的防护板35螺栓连接在防护壳34内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡位盖板专用加工工装，其特征在于，该挡位盖板专用加工工装包括底板(1)，底座(2)，旋转防护盖板夹持固定架结构(3)，防护盖板加工杂物吸附架结构(4)，安装管(5)，安装杆(6)，调节螺栓(7)，电机(8)，打磨片(9)，储物盒(10)，安装片(11)和控制开关(12)，所述的底座(2)分别螺钉连接在底板(1)底部的四角位置；所述的旋转防护盖板夹持固定架结构(3)设置在底板(1)内部的右侧；所述的防护盖板加工杂物吸附架结构(4)设置在安装杆(6)上部；所述的安装管(5)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的安装杆(6)纵向插接在安装管(5)内侧的上部；所述的调节螺栓(7)螺纹连接在安装管(5)和安装杆(6)的连接处；所述的电机(8)螺栓连接在安装杆(6)的上部；所述的打磨片(9)键连接在电机(8)的输出轴上；所述的储物盒(10)胶接在安装管(5)右侧的下部；所述的安装片(11)螺钉连接在底板(1)正表面的右侧；所述的控制开关(12)镶嵌在安装片(11)正表面的中间位置；所述的旋转防护盖板夹持固定架结构(3)包括固定座(31)，滚子轴承(32)，插杆(33)，防护壳(34)，防护板(35)，夹板(36)，螺纹杆(37)，握杆(38)和夹持板(39)，所述的滚子轴承(32)镶嵌在固定座(31)内部的中间位置；所述的插杆(33)纵向插接在滚子轴承(32)内侧的上部；所述的防护壳(34)螺栓连接在插杆(33)的上部；所述的防护板(35)螺栓连接在防护壳(34)内侧的下部；所述的夹板(36)螺钉连接在防护板(35)上表面的中间位置；所述的螺纹杆(37)螺纹连接在防护壳(34)内侧上部的中间位置；所述的握杆(38)螺钉连接在螺纹杆(37)的上部；所述的夹持板(39)螺钉连接在螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何士鑫，
申请(专利权)人：天津市河洋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：