一种组合式冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式冲孔模具，包括底板，所述底板上端中部固定设置有下模具，所述底板上端表面四角处均固定设置有滑杆，所述滑杆上端固定设置有功能仓，所述滑杆表面中部活动套设有上模具，所述上模具下端固定设置有冲压头，所述底板上端在滑杆一侧固定设置有安装板，所述安装板上端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端通过转轴活动设置有挤压滚轮，所述安装板表面在挤压滚轮下端通过转轴活动设置有传输滚轮，所述传输滚轮所在转轴设置有转动盘。本实用新型专利技术使用效果好可以在上模具上下移动时自动间歇带动传输滚轮转动，如此即可间歇传输需要进行冲压的材料，从而可以方便进行冲压工作。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式冲孔模具
本技术涉及模具
，具体为一种组合式冲孔模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是目前使用的冲压冲孔模具，在一次冲孔完成后往往需要人工递送物料移动，以方便下次冲孔，使用起来较为不便，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式冲孔模具，包括底板，所述底板上端中部固定设置有下模具，所述底板上端表面四角处均固定设置有滑杆，所述滑杆上端固定设置有功能仓，所述滑杆表面中部活动套设有上模具，所述上模具下端固定设置有冲压头，所述底板上端在滑杆一侧固定设置有安装板，所述安装板上端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端通过转轴活动设置有挤压滚轮，所述安装板表面在挤压滚轮下端通过转轴活动设置有传输滚轮，所述传输滚轮所在转轴设置有转动盘，所述转动盘外侧表面活动卡合设置有齿轮，所述上模具表面一侧固定设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述齿轮靠近转动盘的一侧表面均匀固定设置有若干棘齿，所述转动盘外侧表面通过转轴活动设置有棘爪，所述棘爪与棘齿之间相互卡合。优选的，所述棘爪所在转轴设置有扭簧，通过扭簧可以带动棘爪复位。优选的，所述底板上端一侧开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定设置有收集盘，所述上模具靠近收集盘的一侧通过转轴活动设置有传动杆，所述传动杆通过转轴与收集盘之间活动连接，通过收集盘可以方便收集卡合在冲压头内部的物料。优选的，所述收集盘内部设置有磁铁，通过磁铁可以吸附储存在收集盘内部的物料防止飞溅。优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过伸缩杆可以推动挤压滚轮挤压需要传输的物料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在上模具下移时此时即可通过齿条带动齿轮逆时针转动，而齿轮逆时针转动时，此时棘爪与棘齿之间不会卡死，从而使得齿轮自己空转不会带动转动盘以及传输滚轮转动，如此就不会对物料进行传输，从而可以方便上模具下移对物料进行冲孔，而在上模具上移时通过齿条即可带动齿轮顺时针转动，而齿轮顺时针转动时此时棘爪与棘齿之间相互卡死，如此转动的齿轮即可带动转动盘转动，如此即可带动传输滚轮转动，从而可以带动物料传输一截，以方便后续的冲孔工作，如此在上模具上下移动时自动间歇带动传输滚轮转动，如此即可间歇传输需要进行冲压的材料，从而可以方便进行冲压工作；2、本技术在上模具下移时，会通过传动杆推动收集盘左移，从而不会影响上模具下移，而在上模具上移后收集盘则又可以在传动杆的作用下复位，移动到冲压头的下端，随后在上模具移动到最上端时，卡合在冲压头内部的物料即可在传统的挤出机构的作用下掉落在收集盘内部进行收集，如此通过收集盘可以方便收集卡合在冲压头内部的物料。附图说明图1为本技术一种组合式冲孔模具整体结构示意图；图2为本技术一种组合式冲孔模具侧视图；图3为本技术一种组合式冲孔模具收集盘内部结构视图；图4为本技术一种组合式冲孔模具棘轮与棘爪的卡合视图。图中：1、底板；2、下模具；3、滑杆；4、功能仓；5、上模具；6、冲压头；7、安装板；8、伸缩杆；9、挤压滚轮；10、传输滚轮；11、转动盘；12、齿轮；13、齿条；14、棘齿；15、棘爪；16、滑槽；17、支撑杆；18、收集盘；19、传动杆；20、磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种组合式冲孔模具，包括底板1，所述底板1上端中部固定设置有下模具2，所述底板1上端表面四角处均固定设置有滑杆3，所述滑杆3上端固定设置有功能仓4，所述滑杆3表面中部活动套设有上模具5，所述上模具5下端固定设置有冲压头6，所述底板1上端在滑杆3一侧固定设置有安装板7，所述安装板7上端固定设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8下端通过转轴活动设置有挤压滚轮9，所述安装板7表面在挤压滚轮9下端通过转轴活动设置有传输滚轮10，所述传输滚轮10所在转轴设置有转动盘11，所述转动盘11外侧表面活动卡合设置有齿轮12，所述上模具5表面一侧固定设置有齿条13，所述齿条13与齿轮12之间相互啮合，所述齿轮12靠近转动盘11的一侧表面均匀固定设置有若干棘齿14，所述转动盘11外侧表面通过转轴活动设置有棘爪15，所述棘爪15与棘齿14之间相互卡合。所述棘爪15所在转轴设置有扭簧，通过扭簧可以带动棘爪15复位，所述底板1上端一侧开设有滑槽16，所述滑槽16内部活动卡合设置有支撑杆17，所述支撑杆17上端固定设置有收集盘18，所述上模具5靠近收集盘18的一侧通过转轴活动设置有传动杆19，所述传动杆19通过转轴与收集盘18之间活动连接，通过收集盘18可以方便收集卡合在冲压头6内部的物料，所述收集盘18内部设置有磁铁20，通过磁铁20可以吸附储存在收集盘18内部的物料防止飞溅，所述伸缩杆8内部设置有弹簧，通过伸缩杆8可以推动挤压滚轮9挤压需要传输的物料。工作原理：使用装置时可以将物品放置在下模具2上端，然后卡合在挤压滚轮9与传输滚轮10之间，随后在上模具5下移时此时即可通过齿条13带动齿轮12逆时针转动，而齿轮12逆时针转动时，此时棘爪15与棘齿14之间不会卡死，从而使得齿轮12自己空转不会带动转动盘11以及传输滚轮10转动，如此就不会对物料进行传输，从而可以方便上模具5下移对物料进行冲孔，而在上模具5上移时通过齿条13即可带动齿轮12顺时针转动，而齿轮12顺时针转动时此时棘爪15与棘齿14之间相互卡死，如此转动的齿轮12即可带动转动盘11转动，如此即可带动传输滚轮10转动，从而可以带动物料传输一截，以方便后续的冲孔工作，如此在上模具5上下移动时自动间歇带动传输滚轮10转动，如此即可间歇传输需要进行冲压的材料，从而可以方便进行冲压工作，并且在上模具5下移时，会通过传动杆19推动收集盘18左移，从而不会影响上模具5下移，而在上模具5上移后收集盘18则又可以在传动杆19的作用下复位，移动到冲压头6的下端，随后在上模具5移动到最上端时，卡合在冲压头6内部的物料即可在传统的挤出机构的作用下掉落在收集盘18内部进行收集，如此通过收集盘18可以方便收集卡合在冲压头6内部的物料，这就是本技术一种组合式冲孔模具的工作原理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式冲孔模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部固定设置有下模具（2），所述底板（1）上端表面四角处均固定设置有滑杆（3），所述滑杆（3）上端固定设置有功能仓（4），所述滑杆（3）表面中部活动套设有上模具（5），所述上模具（5）下端固定设置有冲压头（6），所述底板（1）上端在滑杆（3）一侧固定设置有安装板（7），所述安装板（7）上端固定设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）下端通过转轴活动设置有挤压滚轮（9），所述安装板（7）表面在挤压滚轮（9）下端通过转轴活动设置有传输滚轮（10），所述传输滚轮（10）所在转轴设置有转动盘（11），所述转动盘（11）外侧表面活动卡合设置有齿轮（12），所述上模具（5）表面一侧固定设置有齿条（13），所述齿条（13）与齿轮（12）之间相互啮合，所述齿轮（12）靠近转动盘（11）的一侧表面均匀固定设置有若干棘齿（14），所述转动盘（11）外侧表面通过转轴活动设置有棘爪（15），所述棘爪（15）与棘齿（14）之间相互卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式冲孔模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部固定设置有下模具（2），所述底板（1）上端表面四角处均固定设置有滑杆（3），所述滑杆（3）上端固定设置有功能仓（4），所述滑杆（3）表面中部活动套设有上模具（5），所述上模具（5）下端固定设置有冲压头（6），所述底板（1）上端在滑杆（3）一侧固定设置有安装板（7），所述安装板（7）上端固定设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）下端通过转轴活动设置有挤压滚轮（9），所述安装板（7）表面在挤压滚轮（9）下端通过转轴活动设置有传输滚轮（10），所述传输滚轮（10）所在转轴设置有转动盘（11），所述转动盘（11）外侧表面活动卡合设置有齿轮（12），所述上模具（5）表面一侧固定设置有齿条（13），所述齿条（13）与齿轮（12）之间相互啮合，所述齿轮（12）靠近转动盘（11）的一侧表面均匀固定设置有若干棘齿（14），所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：山东普信模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37