一种齿轮生产用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于冲孔设备领域，尤其为一种齿轮生产用冲孔设备，包括底板，所述底板的上端面从左至右依次固定安装有支撑架、加工台和支撑台，所述支撑架的上端面设置有传送带，所述加工台的上端面固定安装有固定架，所述固定架内部的上端面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底端面固定安装有两个第一电推杆和第三电机，所述第三电机位于两个第一电推杆之间，所述第三电机的输出端固定连接有移动板，所述移动板底端面的前后两端均固定安装有第二电推杆，从而通过传送带传输齿轮，以及固定杆带动齿轮移动至限位槽进行固定，进而对齿轮进行冲孔，通过机械手将加工好的齿轮放入收集箱，进而将齿轮自动收集。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用冲孔设备
本技术涉及冲孔设备领域，具体涉及一种齿轮生产用冲孔设备。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。现有的齿轮生产用冲孔设备，通常对齿轮的腹板处进行冲孔时，需要工作人员将齿轮挨个固定放置在冲压槽内，增加人工劳动力，以及冲好孔的齿轮再次由工作人员从冲压槽内取出，进行收集，比较麻烦，导致齿轮的生产效率降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种齿轮生产用冲孔设备，具有通过传送带传输齿轮，以及通过固定杆带动齿轮移动至限位槽进行固定，进而对齿轮进行冲孔，通过机械手将加工好的齿轮放入收集箱，进而将齿轮自动收集的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用冲孔设备，包括底板，所述底板的上端面从左至右依次固定安装有支撑架、加工台和支撑台，所述支撑架的上端面设置有传送带，所述加工台的上端面固定安装有固定架，所述固定架内部的上端面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底端面固定安装有两个第一电推杆和第三电机，所述第三电机位于两个第一电推杆之间，所述第三电机的输出端固定连接有移动板，所述移动板底端面的前后两端均固定安装有第二电推杆，两个所述第二电推杆的输出端固定安装有冲头，所述加工台上端面的中部设置有限位槽，所述加工台的上端面贯穿开设有移动孔且移动孔将限位槽分割为二，所述加工台的内部设置有两个螺杆，两个所述螺杆之间设置有气推杆，所述气推杆的输出端固定安装有固定杆，所述支撑台的上端面设置有旋转箱，所述旋转箱的右侧壁固定安装有机械臂，机械臂的右侧固定安装有机械手。为了使两个螺杆同时转动，作为本技术一种齿轮生产用冲孔设备优选的，两个所述螺杆的左右两端均贯穿加工台的左右两侧壁并延伸至加工台的外部，两个所述螺杆的外侧壁均与加工台的左右两侧的内部活动连接，两个所述螺杆的右端均固定安装有第二电机。为了促使固定杆带动齿轮向右移动至限位槽，作为本技术一种齿轮生产用冲孔设备优选的，两个所述螺杆的外侧壁活动套接有滑杆，所述气推杆安装于滑杆的上端面。为了使两个限位块下移将限位槽内的齿轮进行固定，作为本技术一种齿轮生产用冲孔设备优选的，两个所述第一电推杆的输出端均固定安装有限位块。为了将加工台右端的齿轮放入收集箱内，作为本技术一种齿轮生产用冲孔设备优选的，所述支撑台的上端面固定安装有第一电机，所述旋转箱的底端面与第一电机的输出端固定连接。为了将齿轮进行收集，作为本技术一种齿轮生产用冲孔设备优选的，所述支撑台的右侧设置有收集箱，所述收集箱放置于底板的上端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种齿轮生产用冲孔设备，将齿轮放在传送带的左端，通过传送带将齿轮输送至加工台的表面，此时气推杆推动固定杆通过移动孔穿过齿轮的中心孔，将齿轮进行固定，通过两个第二电机带动两个螺杆转动，使得两个螺杆转动带动滑杆向右移动，进而滑杆带动气推杆和固定杆向右移动，促使固定杆带动齿轮向右移动至限位槽，此时两个第一电推杆分别推动两个限位块向下移动，进而将限位槽内的齿轮进行固定，接着两个第二电推杆分别推动两个冲头向下移动，进而对限位槽内的齿轮进行冲孔，通过第三电机带动移动板转动，促使移动板带动两个第二电推杆转动，从而使两个冲头转动进而对齿轮的腹板处均匀的冲孔，进而达到自动输送齿轮进行冲孔的效果；2、该种齿轮生产用冲孔设备，当对齿轮冲完孔后，两个第二电机继续带动两个螺杆转动，使得固定杆带动齿轮移动至加工台的右端，此时通过第一电机带动旋转箱转动，使得机械臂和机械手转动将移动至加工台右端的齿轮放入收集箱内，从而将冲孔好的齿轮进行收集，进而达到将冲好孔的齿轮自动收集的效果；综上所述，该种齿轮生产用冲孔设备具有，自动输送齿轮进行冲孔和将冲好孔的齿轮自动收集的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一种齿轮生产用冲孔设备结构图；图2为本技术的加工台的左视结构图；图3为本技术的俯视结构图；图4为本技术的加工台的俯视剖面图。图中，1、底板；101、支撑台；102、第一电机；2、支撑架；3、传送带；4、螺杆；401、第二电机；402、滑杆；403、气推杆；4031、固定杆；5、加工台；501、限位槽；502、移动孔；6、固定架；7、液压缸；701、连接板；702、第一电推杆；7021、限位块；703、第三电机；704、移动板；705、第二电推杆；7051、冲头；8、旋转箱；801、机械臂；802、机械手；9、收集箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种齿轮生产用冲孔设备，包括底板1，底板1的上端面从左至右依次固定安装有支撑架2、加工台5和支撑台101，支撑架2的上端面设置有传送带3，加工台5的上端面固定安装有固定架6，固定架6内部的上端面固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有连接板701，连接板701的底端面固定安装有两个第一电推杆702和第三电机703，第三电机703位于两个第一电推杆702之间，第三电机703的输出端固定连接有移动板704，移动板704底端面的前后两端均固定安装有第二电推杆705，两个第二电推杆705的输出端固定安装有冲头7051，加工台5上端面的中部设置有限位槽501，加工台5的上端面贯穿开设有移动孔502且移动孔502将限位槽501分割为二，加工台5的内部设置有两个螺杆4，两个螺杆4之间设置有气推杆403，气推杆403的输出端固定安装有固定杆4031，支撑台101的上端面设置有旋转箱8，旋转箱8的右侧壁固定安装有机械臂801，机械臂801的右侧固定安装有机械手802。本实施例中：第一电机102、两个第二电机401、气推杆403、两个第二电推杆705、第三电机703、两个第二电推杆705和机械手802均与PLC控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮生产用冲孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面从左至右依次固定安装有支撑架（2）、加工台（5）和支撑台（101），所述支撑架（2）的上端面设置有传送带（3），所述加工台（5）的上端面固定安装有固定架（6），所述固定架（6）内部的上端面固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端固定连接有连接板（701），所述连接板（701）的底端面固定安装有两个第一电推杆（702）和第三电机（703），所述第三电机（703）位于两个第一电推杆（702）之间，所述第三电机（703）的输出端固定连接有移动板（704），所述移动板（704）底端面的前后两端均固定安装有第二电推杆（705），两个所述第二电推杆（705）的输出端固定安装有冲头（7051），所述加工台（5）上端面的中部设置有限位槽（501），所述加工台（5）的上端面贯穿开设有移动孔（502）且移动孔（502）将限位槽（501）分割为二，所述加工台（5）的内部设置有两个螺杆（4），两个所述螺杆（4）之间设置有气推杆（403），所述气推杆（403）的输出端固定安装有固定杆（4031），所述支撑台（101）的上端面设置有旋转箱（8），所述旋转箱（8）的右侧壁固定安装有机械臂（801），机械臂（801）的右侧固定安装有机械手（802）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用冲孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面从左至右依次固定安装有支撑架（2）、加工台（5）和支撑台（101），所述支撑架（2）的上端面设置有传送带（3），所述加工台（5）的上端面固定安装有固定架（6），所述固定架（6）内部的上端面固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端固定连接有连接板（701），所述连接板（701）的底端面固定安装有两个第一电推杆（702）和第三电机（703），所述第三电机（703）位于两个第一电推杆（702）之间，所述第三电机（703）的输出端固定连接有移动板（704），所述移动板（704）底端面的前后两端均固定安装有第二电推杆（705），两个所述第二电推杆（705）的输出端固定安装有冲头（7051），所述加工台（5）上端面的中部设置有限位槽（501），所述加工台（5）的上端面贯穿开设有移动孔（502）且移动孔（502）将限位槽（501）分割为二，所述加工台（5）的内部设置有两个螺杆（4），两个所述螺杆（4）之间设置有气推杆（403），所述气推杆（403）的输出端固定安装有固定杆（4031），所述支撑台（101）的上端面设置有旋转箱（8），所述旋转箱（8）的右侧壁固定安装有机械臂（80...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国民，
申请(专利权)人：泉州市创鼎机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35