一种管件强化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了管件加工技术领域的一种管件强化装置及方法，所述的管件强化装置，包括内衬部、锻击部和夹持部；所述内衬部，垫设在管件的内端部，且所述内衬部的侧表面可贴附所述管件的内端面上；所述锻击部，设于所述管件外端部的四周，且所述锻击部可沿预定圆周方向对所述管件外端部进行锻击；所述夹持部，夹持在所述管件上，且保持所述管件的中心轴线与所述内衬部的中心轴线相重合，本发明专利技术通过将管件插套在内衬部上，并通过利用锻击部对管件的预处理外端部进行锻击，使得管体接头外端部发生冷作硬化效应，使其具有从管体内孔中心指向管体外表的预应力，以抵抗管件连接过程中，施加于管件接头外表的外力，进而提高结构强度。进而提高结构强度。进而提高结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种管件强化装置及方法


[0001]本专利技术涉及管件加工
，具体为一种管件强化装置及方法。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称；钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
[0003]在现有方式对管件进行加工时，可通过锻压法、滚轮法、冲压法、弯曲成形法、滚轧法、膨胀法等方式来完成各类管件的加工，并利用管件外螺纹和接箍内螺纹拧接后，形成管路。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]1、在管件使用期间，管件连接端受拉伸、压缩、弯曲等的复合应力作用，容易导致结构失效；
[0006]2、接头失效的管件，还容易发生接头连接的失效。
[0007]基于此，本专利技术设计了一种管件强化装置及方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种管件强化装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的
技术介绍
提及的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管件强化装置，包括内衬部、锻击部和夹持部；
[0010]所述内衬部，垫设在管件的内端部，且所述内衬部的侧表面可贴附所述管件的内端面上；
[0011]所述锻击部，设于所述管件外端部的四周，且所述锻击部可沿预定圆周方向对所述管件外端部进行锻击；
[0012]所述夹持部，夹持在所述管件上，且保持所述管件的中心轴线与所述内衬部的中心轴线相重合。
[0013]进一步的，所述内衬部包括芯件和芯衬；所述芯衬为中空结构，且所述芯衬的一端为中空锥体结构；所述芯件为柱形结构，且所述芯件的一端插设抵靠在所述芯衬中空锥体内的第一端与第二端之间。
[0014]进一步的，所述芯件抵靠在所述中空锥体内的抵靠点与所述管件的锻击端面在同一平面上。
[0015]进一步的，所述锻击部包括锻击件、用于使所述锻击件沿预定方向对管件外端部进行锻击的冲击组件、用于驱动所述锻击件对管件外端部旋转锻击的转动组件以及用于对所述锻击件沿所述内衬部中心轴线方向调节的调节组件。
[0016]进一步的，所述冲击组件包括液压推杆和安装盘，所述安装盘为中空结构，且所述液压推杆的动力输出端与所述锻击件相连接，所述液压推杆的另一端等间隔的固定在所述安装盘的内腔壁。
[0017]进一步的，所述安装盘为外部设有齿牙的盘体，所述转动组件包括夹持座、齿盘和伺服电机，所述齿盘可转动连接在所述夹持座上，所述齿盘的齿面与所述安装盘相互啮合，所述伺服电机固定在所述夹持座上，且所述伺服电机的动力输出端与一组所述齿盘相连接。
[0018]进一步的，所述调节组件包括丝杆、调节头和卡座，所述夹持座设置在所述卡座上，所述丝杆螺纹贯穿所述夹持座的底部两侧，且所述丝杆的两端可转动卡扣在所述卡座上，所述丝杆的一端延伸出所述卡座的外侧且与所述调节头相连接。
[0019]进一步的，所述夹持部包括底座、套环、推杆电机和夹持片，所述夹持片为弧形结构，所述套环的底部一侧与所述底座的顶端相连接，所述夹持片等间隙的设置在所述套环的内侧，所述推杆电机固定在所述套环的外侧表面，且所述推杆电机的动力输出端与所述夹持片相固定。
[0020]进一步的，远离所述锻击部的所述内衬部一端连接有固定座。
[0021]一种管件强化方法，其特征在于，包括：
[0022]将内衬部插入至管件的一端，并将内衬部贴靠在管件的内端部上；
[0023]通过夹持部对管件进行夹持扶正，其中，所述夹持扶正保持管件中心轴线与夹持部的中心轴线相重合；
[0024]通过锻击部对管件的外端部四周进行预定圆周方向的锻击。
[0025]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0026]1、通过将管件插套在内衬部上，并通过利用锻击部对管件的预处理外端部进行锻击，使得管体接头外端部发生冷作硬化效应，使其具有从管体内孔中心指向管体外表的预应力，以抵抗管件连接过程中，施加于管件接头外表的外力，进而提高结构强度；
[0027]2、通过利用芯件和芯衬相组合的方式，可以便于根据管件的内径，插入不同尺寸的管件；并且通过芯件对芯衬的中空锥体内腔壁的抵靠，可以便于在敲击管件时，通过芯衬的反向作用力进行调控。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例内衬部和管件的剖视图；
[0031]图3为本专利技术实施例管件的变形后示意图；
[0032]图4为本专利技术实施例强化方法的构架图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1‑
内衬部；101
‑
芯件，102
‑
芯衬，103
‑
固定座；
[0035]2‑
锻击部；201
‑
锻击件，202
‑
冲击组件，203
‑
转动组件，204
‑
调节组件，2021
‑
液压推杆，2022
‑
安装盘，2031
‑
夹持座，2032
‑
齿盘，3033
‑
伺服电机，2041
‑
丝杆，2042
‑
调节头，2043
‑
卡座；
[0036]3‑
夹持部；301
‑
底座，302
‑
套环，303
‑
推杆电机，304
‑
夹持片。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
‑
3，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种管件强化装置，包括内衬部1、锻击部2和夹持部3；
[0039]所述内衬部1，垫设在管件的内端部，且所述内衬部1的侧表面可贴附所述管件的内端面上；
[0040]所述锻击部2，设于所述管件外端部的四周，且所述锻击部2可沿预定圆周方向对所述管件外端部进行锻击；
[0041]所述夹持部3，夹持在所述管件上，且保持所述管件的中心轴线与所述内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件强化装置，其特征在于，包括内衬部、锻击部和夹持部；所述内衬部，垫设在管件的内端部，且所述内衬部的侧表面可贴附所述管件的内端面上；所述锻击部，设于所述管件外端部的四周，且所述锻击部可沿预定圆周方向对所述管件外端部进行锻击；所述夹持部，夹持在所述管件上，且保持所述管件的中心轴线与所述内衬部的中心轴线相重合。2.根据权利要求1所述的一种管件强化装置及方法，其特征在于，所述内衬部包括芯件和芯衬；所述芯衬为中空结构，且所述芯衬的一端为中空锥体结构；所述芯件为柱形结构，且所述芯件的一端插设抵靠在所述芯衬中空锥体内的第一端与第二端之间。3.根据权利要求2所述的一种管件强化装置，其特征在于，所述芯件抵靠在所述中空锥体内的抵靠点与所述管件的锻击端面在同一平面上。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种管件强化装置，其特征在于，所述锻击部包括锻击件、用于使所述锻击件沿预定方向对管件外端部进行锻击的冲击组件、用于驱动所述锻击件对管件外端部旋转锻击的转动组件以及用于对所述锻击件沿所述内衬部中心轴线方向调节的调节组件。5.根据权利要求4所述的一种管件强化装置，其特征在于，所述冲击组件包括液压推杆和安装盘，所述安装盘为中空结构，且所述液压推杆的动力输出端与所述锻击件相连接，所述液压推杆的另一端等间隔的固定在所述安装盘的内腔壁。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，
申请(专利权)人：江苏常宝普莱森钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：