一种用于吡喹酮环合反应固体物料打粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于吡喹酮环合反应固体物料打粉装置，包括工作仓，所述工作仓顶端中心位置固定设有转动电机，所述转动电机的输出端设有转杆，所述转杆的底端固定设有齿轮盘，所述齿轮盘两侧均啮合设有副齿轮盘。有益效果：转动电机转动时，带动齿轮盘和副齿轮盘进行一起转动，从而带动螺旋叶片进行旋转，最终带动工作仓内底部的固体物料沿着螺旋叶片进行上升，进入圆形仓内，最后从圆形仓上的出料管进行排至粉碎仓，通过粉碎辊进行粉碎，经过多次反复的不断上升粉碎，大大提高了粉碎的效率，且螺旋叶片带动底部的固体物料进行上升，带动工作仓内部的固体物料进行翻动，进一步的提高粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吡喹酮环合反应固体物料打粉装置
本技术涉及粉碎设备领域，具体来说，涉及一种用于吡喹酮环合反应固体物料打粉装置。
技术介绍
用于吡喹酮环合反应过程，在进行原固体投料时，通过投料管道上的打粉机进行粉碎，下料。同时，通过打粉机旋转速度的调节，来控制原固体的投料启停和速率，现有的固体物料打粉粉碎需要花费很长时间且粉碎不充分、工作效率低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于吡喹酮环合反应固体物料打粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吡喹酮环合反应固体物料打粉装置，包括工作仓，所述工作仓顶端中心位置固定设有转动电机，所述转动电机的输出端设有转杆，所述转杆的底端固定设有齿轮盘，所述齿轮盘两侧均啮合设有副齿轮盘，所述副齿轮盘底端中心位置和所述齿轮盘底端中心位置均固定设有圆杆，所述工作仓内顶部固定设有挡板，所述工作仓内顶部通过所述挡板形成安装仓，所述圆杆活动贯穿所述挡板，所述副齿轮盘和所述齿轮盘均位于所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吡喹酮环合反应固体物料打粉装置，其特征在于，包括工作仓(1)，所述工作仓(1)顶端中心位置固定设有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端设有转杆(3)，所述转杆(3)的底端固定设有齿轮盘(4)，所述齿轮盘(4)两侧均啮合设有副齿轮盘(5)，所述副齿轮盘(5)底端中心位置和所述齿轮盘(4)底端中心位置均固定设有圆杆(6)，所述工作仓(1)内顶部固定设有挡板(7)，所述工作仓(1)内顶部通过所述挡板(7)形成安装仓(8)，所述圆杆(6)活动贯穿所述挡板(7)，所述副齿轮盘(5)和所述齿轮盘(4)均位于所述安装仓(8)内，所述副齿轮盘(5)和所述齿轮盘(4)均通过支撑机构进行支撑，所...

【技术特征摘要】
1.一种用于吡喹酮环合反应固体物料打粉装置，其特征在于，包括工作仓(1)，所述工作仓(1)顶端中心位置固定设有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端设有转杆(3)，所述转杆(3)的底端固定设有齿轮盘(4)，所述齿轮盘(4)两侧均啮合设有副齿轮盘(5)，所述副齿轮盘(5)底端中心位置和所述齿轮盘(4)底端中心位置均固定设有圆杆(6)，所述工作仓(1)内顶部固定设有挡板(7)，所述工作仓(1)内顶部通过所述挡板(7)形成安装仓(8)，所述圆杆(6)活动贯穿所述挡板(7)，所述副齿轮盘(5)和所述齿轮盘(4)均位于所述安装仓(8)内，所述副齿轮盘(5)和所述齿轮盘(4)均通过支撑机构进行支撑，所述齿轮盘(4)上的所述圆杆(6)外壁底部固定设有若干个粉碎叶片(9)，若干个粉碎叶片(9)上均固定设有粉碎块(10)，所述副齿轮盘(5)上的所述圆杆(6)外壁上固定设有螺旋叶片(11)，所述工作仓(1)内壁两侧均固定设有圆形仓(12)，所述圆形仓(12)底部为开口状，所述副齿轮盘(5)上的所述圆杆(6)活动贯穿对应的所述圆形仓(12)，且所述副齿轮盘(5)上的所述圆杆(6)底部延伸至对应的所述圆形仓(12)底端下方，所述圆形仓(12)相对应的一侧顶部均设有倾斜向下设置的出料管(13)，所述工作仓(1)内壁固定设有数量为两个的粉碎仓(14)，所述出料管(13)的倾斜出料端固定贯穿对应的数量为两个的粉碎仓(14)外壁，且所述出料管(13)的倾斜出料端位于对应的数量为两个的粉碎仓(14)内部，数量为两个的粉碎仓(14)内均安装有数量为两个水平设置的粉碎辊(15)，所述工作仓(1)顶端设有数量为两个的进料管(16)，数量为两个的进料管(16)贯穿所述工作仓(1)外壁顶端和所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，石新林，达永鹏，王国龙，宋生林，赵松年，
申请(专利权)人：甘肃天利达生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62