一种环保节能型固体废物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固体废物处理的技术领域，特别是涉及一种环保节能型固体废物处理装置，破碎效率高，破碎充分，防止处理后残留较大块状固体，提高实用性；包括机体、驱动电机、转轴、破碎轮、减速电机、破碎辊、电动缸、过料漏斗、加热板、挡板、滚珠轴承和支撑腿，机体内设置有空腔，机体顶端中部设置有进料口，进料口与空腔相连通，空腔顶部左端和右端分别设置有安装孔和安装槽，两组滚珠轴承分别安装于安装槽和安装孔内，转轴右端自安装孔左端穿过滚珠轴承并伸入至安装槽内，驱动电机固定安装于机体左端，驱动电机输出端与转轴左端传动连接，多组破碎轮均套设于转轴外围，多组破碎轮均位于所述进料口下方。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型固体废物处理装置
本技术涉及固体废物处理的
，特别是涉及一种环保节能型固体废物处理装置。
技术介绍
众所周知，固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物，固体废物的肆意排放会给生活环境待来严重危害；环保节能型固体废物处理装置是一种对工业及生活中所产生的固体废物进行处理，便于后续再利用，安全节能的环保设备，其在固体废物处理的领域内得到了广泛的使用；现有的环保节能型固体废物处理装置破碎效率较低，破碎不够充分，影响后续再处理，导致实用性降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种破碎效率高，破碎充分，防止处理后残留较大块状固体，提高实用性的环保节能型固体废物处理装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能型固体废物处理装置，包括机体、驱动电机、转轴、破碎轮、减速电机、破碎辊、电动缸、过料漏斗、加热板和挡板，所述机体内设置有空腔，机体顶端中部设置有进料口，所述进料口与空腔相连通，空腔顶部左端和右端分别设置有安装孔和安装槽，所述安装孔和安装槽内均设置有滚珠轴承，所述转轴右端自安装孔左端穿过滚珠轴承并伸入至安装槽内，所述驱动电机固定安装于机体左端，驱动电机输出端与转轴左端传动连接，多组所述破碎轮均套设于转轴外围，多组破碎轮均位于所述进料口下方，所述过料漏斗安装于所述空腔内，过料漏斗位于多组破碎轮下方，机体左端设置有圆孔，所述电动缸固定安装于机体左端，电动缸输出端自圆孔左端伸入至空腔内，所述挡板固定安装于所述电动缸输出端，挡板位于过料漏斗底侧，两组所述加热板分别安装于过料漏斗内壁和挡板顶端，两组所述破碎辊分别安装于所述空腔前侧和后侧，两组破碎辊均与空腔内壁转动连接，两组所述减速电机分别安装于机体左端前侧和后侧，两组减速电机输出端分别自机体左端前侧和后侧伸入并分别与两组破碎辊左端传动连接，所述机体底端设置有出料口，机体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿。优选的，所述出料口设置与机体底端中部，所述空腔内底端左侧和右侧均设置有出料漏斗，所述出料漏斗底端与所述出料口相连通。优选的，所述出料口底端设置有出料管，所述出料管上设置有开关阀。优选的，所述进料口顶端设置有进料斗，所述进料斗顶端设置有扣盖。优选的，所述空腔内右端设置有限位杆，所述限位杆位于所述挡板右侧。优选的，所述机体左端设置有三组电机壳，两组所述减速电机和驱动电机分别位于三组所述电机壳内。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供了一种环保节能型固体废物处理装置，具备以下有益效果：该环保节能型固体废物处理装置，将固体废物自进料口导入自空腔内，驱动电机通过滚珠轴承带动转轴和破碎轮转动，对固体废物进行初步破碎处理，固体废物落至过料漏斗上，通过过料漏斗和挡板上的加热板对固体废物进行加热处理，使固体废物软化，通过电动缸将挡板自过料漏斗底端向左拉动，固体废物自过料漏斗底端掉落，通过两组减速电机分别带动两组破碎辊进行转动，将软化后的固体废物进行细致破碎，破碎后的固体废物通过出料口自空腔内排出，通过支撑腿对装置进行支撑，破碎效率高，破碎充分，防止处理后残留较大块状固体，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术图1中A处的局部结构示意图；附图中标记：1、机体；2、驱动电机；3、转轴；4、破碎轮；5、减速电机；6、破碎辊；7、电动缸；8、过料漏斗；9、加热板；10、挡板；11、空腔；12、滚珠轴承；13、支撑腿；14、出料漏斗；15、出料管；16、开关阀；17、进料斗；18、扣盖；19、限位杆；20、电机壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种环保节能型固体废物处理装置，包括机体1、驱动电机2、转轴3、破碎轮4、减速电机5、破碎辊6、电动缸7、过料漏斗8、加热板9和挡板10，所述机体1内设置有空腔11，机体1顶端中部设置有进料口，所述进料口与空腔11相连通，空腔11顶部左端和右端分别设置有安装孔和安装槽，所述安装孔和安装槽内均设置有滚珠轴承12，所述转轴3右端自安装孔左端穿过滚珠轴承12并伸入至安装槽内，所述驱动电机2固定安装于机体1左端，驱动电机2输出端与转轴3左端传动连接，多组所述破碎轮4均套设于转轴3外围，多组破碎轮4均位于所述进料口下方，所述过料漏斗8安装于所述空腔11内，过料漏斗8位于多组破碎轮4下方，机体1左端设置有圆孔，所述电动缸7固定安装于机体1左端，电动缸7输出端自圆孔左端伸入至空腔11内，所述挡板10固定安装于所述电动缸7输出端，挡板10位于过料漏斗8底侧，两组所述加热板9分别安装于过料漏斗8内壁和挡板10顶端，两组所述破碎辊6分别安装于所述空腔11前侧和后侧，两组破碎辊6均与空腔11内壁转动连接，两组所述减速电机5分别安装于机体1左端前侧和后侧，两组减速电机5输出端分别自机体1左端前侧和后侧伸入并分别与两组破碎辊6左端传动连接，所述机体1底端设置有出料口，机体1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿13，将固体废物自进料口导入自空腔11内，驱动电机2通过滚珠轴承12带动转轴3和破碎轮4转动，对固体废物进行初步破碎处理，固体废物落至过料漏斗8上，通过过料漏斗8和挡板10上的加热板9对固体废物进行加热处理，使固体废物软化，通过电动缸7将挡板10自过料漏斗8底端向左拉动，固体废物自过料漏斗8底端掉落，通过两组减速电机5分别带动两组破碎辊6进行转动，将软化后的固体废物进行细致破碎，破碎后的固体废物通过出料口自空腔11内排出，通过支撑腿13对装置进行支撑，破碎效率高，破碎充分，防止处理后残留较大块状固体，提高了实用性。本技术的一种环保节能型固体废物处理装置，所述出料口设置与机体1底端中部，所述空腔11内底端左侧和右侧均设置有出料漏斗14，所述出料漏斗14底端与所述出料口相连通，通过出料漏斗14便于将破碎辊6细致破碎后的固体废物导至出料口内进行排出。本技术的一种环保节能型固体废物处理装置，所述出料口底端设置有出料管15，所述出料管15上设置有开关阀16，通过出料管15便于将固体废物导出，通过开关阀16能够控制固体废物的排出。本技术的一种环保节能型固体废物处理装置，所述进料口顶端设置有进料斗17，所述进料斗17顶端设置有扣盖18，通过进料斗17便于向进料口中加料，通过扣盖18防止固体废物自进料斗17中掉落，亦能防止杂质通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能型固体废物处理装置，其特征在于，包括机体(1)、驱动电机(2)、转轴(3)、破碎轮(4)、减速电机(5)、破碎辊(6)、电动缸(7)、过料漏斗(8)、加热板(9)和挡板(10)，所述机体(1)内设置有空腔(11)，机体(1)顶端中部设置有进料口，所述进料口与空腔(11)相连通，空腔(11)顶部左端和右端分别设置有安装孔和安装槽，所述安装孔和安装槽内均设置有滚珠轴承(12)，所述转轴(3)右端自安装孔左端穿过滚珠轴承(12)并伸入至安装槽内，所述驱动电机(2)固定安装于机体(1)左端，驱动电机(2)输出端与转轴(3)左端传动连接，多组所述破碎轮(4)均套设于转轴(3)外围，多组破碎轮(4)均位于所述进料口下方，所述过料漏斗(8)安装于所述空腔(11)内，过料漏斗(8)位于多组破碎轮(4)下方，机体(1)左端设置有圆孔，所述电动缸(7)固定安装于机体(1)左端，电动缸(7)输出端自圆孔左端伸入至空腔(11)内，所述挡板(10)固定安装于所述电动缸(7)输出端，挡板(10)位于过料漏斗(8)底侧，两组所述加热板(9)分别安装于过料漏斗(8)内壁和挡板(10)顶端，两组所述破碎辊(6)分别安装于所述空腔(11)前侧和后侧，两组破碎辊(6)均与空腔(11)内壁转动连接，两组所述减速电机(5)分别安装于机体(1)左端前侧和后侧，两组减速电机(5)输出端分别自机体(1)左端前侧和后侧伸入并分别与两组破碎辊(6)左端传动连接，所述机体(1)底端设置有出料口，机体(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型固体废物处理装置，其特征在于，包括机体(1)、驱动电机(2)、转轴(3)、破碎轮(4)、减速电机(5)、破碎辊(6)、电动缸(7)、过料漏斗(8)、加热板(9)和挡板(10)，所述机体(1)内设置有空腔(11)，机体(1)顶端中部设置有进料口，所述进料口与空腔(11)相连通，空腔(11)顶部左端和右端分别设置有安装孔和安装槽，所述安装孔和安装槽内均设置有滚珠轴承(12)，所述转轴(3)右端自安装孔左端穿过滚珠轴承(12)并伸入至安装槽内，所述驱动电机(2)固定安装于机体(1)左端，驱动电机(2)输出端与转轴(3)左端传动连接，多组所述破碎轮(4)均套设于转轴(3)外围，多组破碎轮(4)均位于所述进料口下方，所述过料漏斗(8)安装于所述空腔(11)内，过料漏斗(8)位于多组破碎轮(4)下方，机体(1)左端设置有圆孔，所述电动缸(7)固定安装于机体(1)左端，电动缸(7)输出端自圆孔左端伸入至空腔(11)内，所述挡板(10)固定安装于所述电动缸(7)输出端，挡板(10)位于过料漏斗(8)底侧，两组所述加热板(9)分别安装于过料漏斗(8)内壁和挡板(10)顶端，两组所述破碎辊(6)分别安装于所述空腔(11)前侧和后侧，两组破碎辊(6)均与空腔(11)内壁转动连接，两组所述减速电机(5)分别安装于机体(1)左端前侧和后侧，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：董琳，于泉贵，
申请(专利权)人：董琳，
类型：新型
国别省市：山东;37