一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维材料生产技术领域，尤其涉及一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置，包括混合箱、伺服电机、连接臂、调整机构、定位轮、环形轨道、竖杆和毛刷板，混合箱顶部的中间位置与伺服电机的底部固定连接，伺服电机的输出端与连接臂顶部的左侧传动连接，连接臂的顶部位于混合箱内壁顶部的下方，连接臂的右端与调整机构的左端固定连接，调整机构的右端与定位轮通过支架活动连接。本实用新型专利技术达到了自动对混合箱内壁上残留纤维原料进行清除的目的，替代了以往手动清扫的操作方式，能够避免纤维原料粘附残留的现象，同时大幅度降低了劳动强度，提高生产效率，保证纤维原料混合后的重量标准，从而提高了纤维原料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置
本技术涉及纤维材料生产
，尤其涉及一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置。
技术介绍
纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料，通常也被称为纺织材料。纤维材料始终占据着重要的地位充分说明纤维材料对人类发展的重要性。天然纤维或合成纤维可以制成纤维纸或各种纺织品直接用做绝缘材料，天然无机纤维可以单独使用，也可以同植物纤维或合成纤维结合使用，作为耐高温绝缘。纤维材料还广泛用作超导和低温绕组线的绝缘材料。在纤维材料的生产加工过程中，需要配合几种不同的纤维体混合进行使用，以此提高整体纤维材料的各项性能，然而在纤维材料的混合过程中，其自身容易粘附在混合箱的内壁上，导致出料时无法顺利排出，需要人工辅助清扫完成作业，该种方式部分费时费力，而其清扫过程中及其占用工时，因此不仅提高了生产成本，同时降低工作效率，对于混合纤维的所需量同样造成严重影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置，达到了自动对混合箱内壁上残留纤维原料进行清除的目的，替代了以往手动清扫的操作方式，能够避免纤维原料粘附残留的现象，同时大幅度降低了劳动强度，提高生产效率，保证纤维原料混合后的重量标准，从而提高了纤维原料的质量。(二)技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置，包括混合箱、伺服电机、连接臂、调整机构、定位轮、环形轨道、竖杆和毛刷板，所述混合箱顶部的中间位置与伺服电机的底部固定连接，所述伺服电机的输出端与连接臂顶部的左侧传动连接，所述连接臂的顶部位于混合箱内壁顶部的下方，所述连接臂的右端与调整机构的左端固定连接，所述调整机构的右端与定位轮通过支架活动连接，所述混合箱内侧壁的顶部与环形轨道固定连接，所述定位轮位于环形轨道的内部，所述竖杆的顶端与调整机构上的自由端固定连接，所述竖杆的右侧与毛刷板的左侧可拆卸固定连接。进一步地，所述调整机构包括固定架、导向杆、滑套、拉簧和连接块，所述固定架的形状为回字形，所述固定架内壁两侧的中间位置分别与导向杆的两端固定连接，所述滑套套设在导向杆的外表面上，所述滑套与导向杆滑动连接。进一步地，所述拉簧套设在导向杆的外表面上，所述拉簧的两端分别与滑套的右侧和固定架内壁的右侧固定连接，所述连接块位于固定架底部的正下方，所述连接块的顶部与滑套的底部固定连接，所述连接块的底部与竖杆的顶端固定连接。进一步地，所述混合箱底部的中间位置固定连接有驱动电机，所述混合箱内壁的底部转动连接有混合器，所述驱动电机的输出端与混合器的底端传动连接。进一步地，所述混合箱的顶部固定连通有进料管，所述混合箱右侧的底部固定连通有出料管，所述出料管和进料管上均设置有截止阀。进一步地，所述混合箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有隔振底脚。(三)有益效果本技术提供了一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置，具备以下有益效果：1、本技术通过伺服电机的运行驱动连接臂进行轴向转动，此时连接臂右端的调整机构带动竖杆同步转动，使竖杆右侧的毛刷板对混合箱内壁上残留的纤维原料进行扫除，同时竖杆右侧定位轮安装在环形轨道的内部，一侧对连接臂的右侧部分形成有效支撑，避免下沉现象的发生，而且定位轮在环形轨道内部的动作能够降低转动时的摩擦力，以此降低整体运行的能耗，因此达到了自动对混合箱内壁上残留纤维原料进行清除的目的，替代了以往手动清扫的操作方式，能够避免纤维原料粘附残留的现象，同时大幅度降低了劳动强度，提高生产效率，保证纤维原料混合后的重量标准，从而提高了纤维原料的质量。2、本技术由于调整机构的设置，通过在回字形的固定架内部安装导向杆，同时滑套套设在导向杆的外表面上并滑动连接，配合拉簧的弹性作用力向右侧施加拉力，使滑套始终位于固定架上的最右侧位置上，同时结合连接臂驱动的轴向转动形成的离心力，使竖杆右侧的毛刷板始终与混合箱的内侧壁相接触，并且增加接触的紧密作用力，以此保证毛刷板对于混合箱内壁上残留纤维原料的清除效果，从而保证了混合箱内壁上的无残留状态。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构混合箱的剖视图；图3为本技术调整机构的结构示意图。图中：1、混合箱；2、伺服电机；3、连接臂；4、调整机构；5、定位轮；6、环形轨道；7、竖杆；8、毛刷板；9、驱动电机；10、混合器；11、出料管；12、进料管；13、底座；41、固定架；42、导向杆；43、滑套；44、拉簧；45、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置，包括混合箱1、伺服电机2、连接臂3、调整机构4、定位轮5、环形轨道6、竖杆7和毛刷板8，混合箱1顶部的中间位置与伺服电机2的底部固定连接，伺服电机2的输出端与连接臂3顶部的左侧传动连接，连接臂3的顶部位于混合箱1内壁顶部的下方，连接臂3的右端与调整机构4的左端固定连接，调整机构4的右端与定位轮5通过支架活动连接，混合箱1内侧壁的顶部与环形轨道6固定连接，定位轮5位于环形轨道6的内部，竖杆7的顶端与调整机构4上的自由端固定连接，竖杆7的右侧与毛刷板8的左侧可拆卸固定连接，通过伺服电机2的运行驱动连接臂3进行轴向转动，此时连接臂3右端的调整机构4带动竖杆7同步转动，使竖杆7右侧的毛刷板8对混合箱1内壁上残留的纤维原料进行扫除，同时竖杆7右侧定位轮5安装在环形轨道6的内部，一侧对连接臂3的右侧部分形成有效支撑，避免下沉现象的发生，而且定位轮5在环形轨道6内部的动作能够降低转动时的摩擦力，以此降低整体运行的能耗，因此达到了自动对混合箱内壁上残留纤维原料进行清除的目的，替代了以往手动清扫的操作方式，能够避免纤维原料粘附残留的现象，同时大幅度降低了劳动强度，提高生产效率，保证纤维原料混合后的重量标准，从而提高了纤维原料的质量。混合箱1底部的中间位置固定连接有驱动电机9，混合箱1内壁的底部转动连接有混合器10，驱动电机9的输出端与混合器10的底端传动连接，混合箱1的顶部固定连通有进料管12，混合箱1右侧的底部固定连通有出料管11，出料管11和进料管12上均设置有截止阀，混合箱1的底部固定连接有底座13，底座13的底部固定连接有隔振底脚。调整机构4包括固定架41、导向杆42、滑套43、拉簧44和连接块45，固定架41的形状为回字形，固定架41内壁两侧的中间位置分别与导向杆42的两端固定连接，滑套43套设在导向杆42的外表面上，滑套43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置，包括混合箱(1)、伺服电机(2)、连接臂(3)、调整机构(4)、定位轮(5)、环形轨道(6)、竖杆(7)和毛刷板(8)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部的中间位置与伺服电机(2)的底部固定连接，所述伺服电机(2)的输出端与连接臂(3)顶部的左侧传动连接，所述连接臂(3)的顶部位于混合箱(1)内壁顶部的下方，所述连接臂(3)的右端与调整机构(4)的左端固定连接，所述调整机构(4)的右端与定位轮(5)通过支架活动连接，所述混合箱(1)内侧壁的顶部与环形轨道(6)固定连接，所述定位轮(5)位于环形轨道(6)的内部，所述竖杆(7)的顶端与调整机构(4)上的自由端固定连接，所述竖杆(7)的右侧与毛刷板(8)的左侧可拆卸固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置，包括混合箱(1)、伺服电机(2)、连接臂(3)、调整机构(4)、定位轮(5)、环形轨道(6)、竖杆(7)和毛刷板(8)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部的中间位置与伺服电机(2)的底部固定连接，所述伺服电机(2)的输出端与连接臂(3)顶部的左侧传动连接，所述连接臂(3)的顶部位于混合箱(1)内壁顶部的下方，所述连接臂(3)的右端与调整机构(4)的左端固定连接，所述调整机构(4)的右端与定位轮(5)通过支架活动连接，所述混合箱(1)内侧壁的顶部与环形轨道(6)固定连接，所述定位轮(5)位于环形轨道(6)的内部，所述竖杆(7)的顶端与调整机构(4)上的自由端固定连接，所述竖杆(7)的右侧与毛刷板(8)的左侧可拆卸固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理内壁的纤维材料生产用混料装置，其特征在于：所述调整机构(4)包括固定架(41)、导向杆(42)、滑套(43)、拉簧(44)和连接块(45)，所述固定架(41)的形状为回字形，所述固定架(41)内壁两侧的中间位置分别与导向杆(42)的两端固定连接，所述滑套(43)套设在导向杆(42)的外表面上，所述滑套(43)与导向杆(42)滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，汤庆转，王海芹，
申请(专利权)人：扬州穿行者工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32