一种金属杆自动拆包装置，包括：上料机构、传送机构、拆包机构、卸料机构；本发明专利技术通过上料机构将带包装金属杆运送至传送机构上，传送机构中传送带设计有凹槽，保证传送过程中金属杆不会位移，传送机构将金属杆传送至拆包机构对金属杆外包装剥离，经卸包机构将外包装卸下，并且拆分结束后金属杆与外包装在收集箱中分类放置，节省后期分类的程序；通过采用大量软质材料，防止操作员操作过程中发生危险，同样避免了金属杆外包装在拆分过程中被划伤；本发明专利技术结构简单，操作方便，不易故障，实现了自动对金属杆外包装进行拆除并分类的功能。金属杆外包装进行拆除并分类的功能。金属杆外包装进行拆除并分类的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种金属杆自动拆包装置
[0001]本专利技术涉及包装
，特别涉及一种金属杆自动拆包装置。
技术介绍
[0002]在金属杆生产过程中，需要对产品包装进行分离，通过人工拆包装的方式，易造成金属杆损坏，工作人员容易进入疲劳状态，影响工作效率，并且会降低工作人员的集中度，不利于批量生产，因此我们设计了一种金属杆自动拆包装置来解决此问题。
[0003]例如专利号：201920276944 .X 的中国技术专利公开了一种自动拆包装盒设备，包括机架、设置于机架上的包装盒进料机构、设置于包装盒进料机构输出端的检测扫码机构、设置于包装盒进料机构下方的不合格品出料机构、设置于包装盒进料机构输出端的导正定位机构、设置于导正定位机构外侧的拆上盖搬运机构、设置于拆上盖搬运机构一端的产品进料机构及设置于包装盒进料机构输出端的机械手机构。包装盒进料机构将包装盒进料，机械手机构将包装盒搬运至导正定位机构处导正定位，拆上盖搬运机构将包装盒的上盖拆下，并搬运至产品进料机构处，机械手机构将产品搬运放入包装盒的下盖中，再将上盖搬运并压装至下盖，实现了自动化拆包装盒、放入产品及出料，节省人力，不会造成包装盒或产品损坏。但此产品仅适用于方形外包装拆分，不能用于金属杆的包装拆分。
[0004]因此，我们急需专利技术一种金属杆自动拆包装置，来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种金属杆自动拆包装置，本专利技术通过上料机构将带包装金属杆运送至传送机构上，传送机构中传送带设计有凹槽，保证传送过程中金属杆不会位移，传送机构将金属杆传送至拆包机构对金属杆外包装剥离，经卸包机构将外包装卸下，并且拆分结束后金属杆与外包装在收集箱中分类放置，节省后期分类的程序，本专利技术采用大量软质材料，防止操作员操作过程中发生危险，同样避免了金属杆外包装在拆分过程中被划伤，本专利技术结构简单，操作方便，不易故障，实现了自动对金属杆外包装进行拆除并分类的功能。
[0006]本专利技术所使用的技术方案是：一种金属杆自动拆包装置，包括：上料机构、传送机构、拆包机构、金属杆、收集箱；其特征在于，所述上料机构设有机架，所述机架固定安装于机座之上，所述传送机构设有带盖传送带支架，所述带盖传送带支架固定安装于收集箱顶部，所述拆包机构设有拆包机构支架，所述拆包机构支架固定安装于带盖传送带支架前端；当所述金属杆被传送机构传送至拆包机构处，所述拆包机构对金属杆外包装拆分，传送机构将无包装金属杆传送至收集箱中。
[0007]进一步的，所述传送机构还包括：传送带、传送带电机，所述传送机构中带盖传送带支架内部上下对称安装有两条传送带，所述传送带表面设计有凹槽，所述传送带电机固定安装于带盖传送带支架上带动传送带运转。
[0008]进一步的，所述传送机构还包括：带盖锥刺传送带支架、锥刺传送带、锥刺传送带
电机；所述带盖锥刺传送带支架对称固定安装于带盖传送带支架两侧，且内部安装有锥刺传送带；所述锥刺传送带上表面排列固定安装若干锥刺；所述锥刺传送带电机固定安装于带盖锥刺传送带支架顶部带动锥刺传送带运转。
[0009]进一步的，所述拆包机构还包括：切割刀、拆包电机、T型杆；所述带盖传送带支架前端转动安装有刀杆位于传送带前方；所述刀杆中部固定安装有切割刀，且刀刃与传送带传送方向相对，刀尖抵向金属杆中部；所述刀杆两端固定安装有连接杠，所述带盖传送带支架前端设置有四块弹簧安装块，所述连接杠与弹簧安装块之间安装有弹簧；所述拆包机构支架顶部固定安装有拆包电机，所述拆包电机输出端带动偏心轮转动，所述偏心轮固定设置有销轴与连杆扇形齿轮上设置的键槽滑动连接，所述连杆扇形齿轮中部与拆包机构支架转动连接；所述拆包机构支架底部滑动安装有带齿杆，所述带齿杆中部固定倒装有T型杆，所述T型杆底部与切割刀刀尖高度相同。
[0010]进一步的，还包括卸包机构，所述卸包机构设有卸包机构支架，所述卸包机构支架固定安装于带盖锥刺传送带支架顶部外侧，且位于收集箱上方；所述卸包机构支架内转动安装有曲轴，所述卸包机构支架内固定安装有卸包电机用于带动曲轴转动，所述曲轴转动安装有卸包杆，所述卸包杆两齿位于锥刺两侧。
[0011]进一步的，所述机架一端固定安装有气泵，所述气泵与连接杆固定连接且输出端固定安装有推料板,所述机架上表面中部固定连接有滑轨，所述滑轨与推料板滑动连接，所述机架另一端固定安装有上料斗，所述上料斗内部中通滑槽内竖直排列有金属杆且金属杆自由滑落至机架上，所述推料板将金属杆推动至传送带上。
[0012]进一步的，所述推料板左右两端固定安装有定位杆，所述机架上表面左右两端均固定安装有定位桩，所述定位杆与定位桩配合作用对推料板进行定位。
[0013]进一步的，所述收集箱设置有左中右三个槽，其中中间槽内表面包裹有橡胶材料，所述锥刺和传送带设计的凹槽为硅胶材料制成。
[0014]由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：（1）本专利技术通过设计两组传动带，并在传送带上设计有硅胶制成的凹槽，通过拆包机构与传送机构相配合，实现金属杆外包装的自动拆分工作，在两组传送带相互配合下使金属杆在运输过程中不会出现位移，同样也避免了划伤金属杆。
[0015]（2）本专利技术通过在锥刺传送带上设计安装硅胶制成的锥刺，使锥刺传送带在运转过程中不会划伤操作员，同样也不会划伤金属杆，并且使包装袋在金属杆上剥离之后完美的套入锥刺中，在传送至卸包机构之前不易脱落。
[0016]（3）本专利技术通过在收集箱中设计左中右三个槽，实现金属杆与包装袋的分类放置，节省了后期分类的步骤，节省了人工资源。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术另一侧结构示意图。
[0019]图3为本专利技术内部刨开结构示意图。
[0020]图4为本专利技术图1中A处局部放大示意图。
[0021]图5为本专利技术图2中B处局部放大示意图。
[0022]图6为本专利技术传送带具体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术推料板处部分零件示意图。
[0024]图8为本专利技术切割刀具体位置示意图。
[0025]附图标号：1
‑
上料机构；101
‑
气泵；102
‑
连接杆；104
‑
推料板；105
‑
上料斗；106
‑
定位桩；107
‑
定位杆；108
‑
机架；109
‑
滑轨；2
‑
传送机构；201
‑
传送带；202
‑
带盖传送带支架；203
‑
传送带电机；204
‑
锥刺传送带；205
‑
带盖锥刺传送带支架；206
‑
锥刺传送带电机；207
‑
锥刺；3
‑
拆包机构；301
‑
拆包机构支架；30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属杆自动拆包装置，包括：上料机构（1）、传送机构（2）、拆包机构（3）、金属杆（5）、收集箱（6）；其特征在于，所述上料机构（1）设有机架（108），所述机架（108）固定安装于机座之上，所述传送机构（2）设有带盖传送带支架(202)，所述带盖传送带支架(202)固定安装于收集箱（6）顶部，所述拆包机构（3）设有拆包机构支架（301），所述拆包机构支架（301）固定安装于带盖传送带支架(202)前端；当所述金属杆（5）被传送机构（2）传送至拆包机构(3)处，所述拆包机构(3)对金属杆（5）外包装拆分，传送机构（2）将无包装金属杆（5）传送至收集箱（6）中。2.根据权利要求1所述的一种金属杆自动拆包装置，其特征在于，所述传送机构（2）还包括：传送带（201）、传送带电机（203），所述传送机构（2）中带盖传送带支架(202)内部上下对称安装有两条传送带（201），所述传送带（201）表面设计有凹槽，所述传送带电机（203）固定安装于带盖传送带支架(202)上带动传送带（201）运转。3.根据权利要求2所述的一种金属杆自动拆包装置，其特征在于，所述传送机构（2）还包括：带盖锥刺传送带支架（205）、锥刺传送带（204）、锥刺传送带电机（206）；所述带盖锥刺传送带支架（205）对称固定安装于带盖传送带支架(202)两侧，且内部安装有锥刺传送带（204）；所述锥刺传送带（204）上表面排列固定安装若干锥刺（207）；所述锥刺传送带电机（206）固定安装于带盖锥刺传送带支架（205）顶部带动锥刺传送带（206）运转。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种金属杆自动拆包装置，其特征在于，所述拆包机构（3）还包括：切割刀（306）、拆包电机（302）、T型杆（305）；所述带盖传送带支架(202)前端转动安装有刀杆（307）位于传送带（201）前方；所述刀杆（307）中部固定安装有切割刀（306），且刀刃与传送带（201）传送方向相对，刀尖抵向金属杆（5）中部；所述刀杆（307）两端固定安装有连接杠（308），所述带盖传送带支架(202)前端设置有四块弹簧安装块（311），所述连接杠（308）与弹簧安装块（311）...
【专利技术属性】
技术研发人员：代子兰，
申请(专利权)人：代子兰，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。