一种转炉水基修补料用混料装置制造方法及图纸

技术编号:29015703 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-26 05:16
本实用新型专利技术涉及转炉技术领域,尤其为一种转炉水基修补料用混料装置,包括底板和支架,所述底板的顶端左侧与支架的底端固定连接,所述支架的右端固定连接有导管,所述导管的外侧固定连接有外壳,所述外壳的内侧固定连接有内壳,且内壳的底端内侧与导管的顶端外侧固定连接,所述支架的顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有搅拌杆,所述内壳的顶端固定连接有水平设置的垫圈,本实用新型专利技术中,通过设置的套管、弹簧和转杆实现对盖板的垂直掀起,防止残余修补料滴落在外壳上,减少浪费的同时,避免修补料会吸附在外壳外侧,便于清理,确保盖板的密封性,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉水基修补料用混料装置
本技术涉及转炉
,具体为一种转炉水基修补料用混料装置。
技术介绍
转炉的炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉,转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是最重要的炼钢设备,也可用于铜、镍冶炼,转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性和酸性转炉,按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉,按吹炼采用的气体,分为空气转炉和氧气转炉,因此,对一种转炉水基修补料用混料装置的需求日益增长。目前市场上存在的大部分转炉水基修补料用混料装置的盖板掀起时容易使残余修补料滴落在外壳上,造成浪费的同时,修补料会吸附在外壳外侧,不便于清理,影响盖板的密封性,而且传统的转炉水基修补料用混料装置缺少简易下料功能,倾倒混合完毕的修补料费时费力,容易残留,不便于内壳清理,同时,使用导管下料容易形成气体栓塞,使修补料下料困难,因此,针对上述问题提出一种转炉水基修补料用混料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转炉水基修补料用混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉水基修补料用混料装置,包括底板(1)和支架(2),其特征在于:所述底板(1)的顶端左侧与支架(2)的底端固定连接,所述支架(2)的右端固定连接有导管(3),所述导管(3)的外侧固定连接有外壳(4),所述外壳(4)的内侧固定连接有内壳(5),且内壳(5)的底端内侧与导管(3)的顶端外侧固定连接,所述支架(2)的顶端固定连接有电机(6),所述电机(6)的主轴末端固定连接有搅拌杆(7),所述内壳(5)的顶端固定连接有水平设置的垫圈(8),所述外壳(4)的外端固定连接有竖直设置的定位杆(9),所述定位杆(9)的顶端一侧转动连接有套管(10),所述套管(10)的内侧固定连接有弹簧(11),所...

【技术特征摘要】
1.一种转炉水基修补料用混料装置,包括底板(1)和支架(2),其特征在于:所述底板(1)的顶端左侧与支架(2)的底端固定连接,所述支架(2)的右端固定连接有导管(3),所述导管(3)的外侧固定连接有外壳(4),所述外壳(4)的内侧固定连接有内壳(5),且内壳(5)的底端内侧与导管(3)的顶端外侧固定连接,所述支架(2)的顶端固定连接有电机(6),所述电机(6)的主轴末端固定连接有搅拌杆(7),所述内壳(5)的顶端固定连接有水平设置的垫圈(8),所述外壳(4)的外端固定连接有竖直设置的定位杆(9),所述定位杆(9)的顶端一侧转动连接有套管(10),所述套管(10)的内侧固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)另一端固定连接有转杆(12),左右两侧所述转杆(12)的底端均转动连接有竖直设置的吊杆(13),所述吊杆(13)的底端固定连接有盖板(14),所述底板(1)的顶端固定连接有竖直设置的电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的顶端固定连接有竖直设置的活塞柱(16),且活塞柱(16)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兵怀
申请(专利权)人:阳泉市郊区恒源耐火材料厂
类型:新型
国别省市:山西;14

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