一种高效制肥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效制肥机，主要涉及制肥机领域。包括搅拌仓，所述搅拌仓内两侧分别转动设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的转动方向相反，所述第一转轴和第二转轴的外圆周表面上沿长度方向均设有多个搅拌杆，所述第一转轴长度方向的中心处和第二转轴长度方向的中心处两侧的搅拌叶的倾斜方向相反。本实用新型专利技术的有益效果在于：使物料在搅拌仓内被搅拌的同时，还能在搅拌叶的带动下在搅拌仓内形成两个循环流动路线，提高物料的混合搅拌速率，提高搅拌效率，降低了设备的故障率，延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制肥机
本技术涉及制肥机领域，具体是一种高效制肥机。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。现有制肥机一般为单轴或双轴模式。单轴模式时，搅拌杆一般与主轴轴线垂直，为了将已制成的物料更好地排出搅拌仓体，搅拌杆上的搅拌叶片则与主轴成一定夹角，除做回转运动搅拌物料外，还可以推动物料向首端或尾端移动。连续推进一段时间后，物料因被仓体端板阻隔，会在仓体端板处大量积累，搅拌阻力急剧增加。实际运行时，一般采用间歇式正反转来解决，即正转一段时间+停止+再反转一段时间+停止+下一循环。双轴模式继承了这种间歇式搅拌模式，两个仓体之间有很高的隔板，实际是封闭或半封闭状态，各仓体单独运行。现有制肥机的缺点：1、搅拌时频繁启停，且物料在搅拌仓内的流动方向单一，使得物料均匀混合搅拌的速率较低，降低了搅拌效率；2、主轴频繁的正反转，大大降低了主轴、搅拌叶片及其它相关零件的抗疲劳强度，设备运行一段时间后，搅拌叶片会发生扭曲或者断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效制肥机，它使物料在搅拌仓内被搅拌的同时，还能在搅拌叶的带动下在搅拌仓内形成两个循环流动路线，提高物料的混合搅拌速率，配合转轴的单向连续运转，提高搅拌效率，降低了设备的故障率，延长设备的使用寿命。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种高效制肥机，包括搅拌仓，所述搅拌仓内两侧分别转动设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端贯穿搅拌仓侧壁分别连接有驱动电机，所述第一转轴和第二转轴的转动方向相反，所述第一转轴和第二转轴的外圆周表面上沿长度方向均设有多个搅拌杆，所述搅拌杆上均设有与第一转轴的中轴线成倾斜角度的搅拌叶，所述第一转轴长度方向的中心处和第二转轴长度方向的中心处两侧的搅拌叶的倾斜方向相反，所述第一转轴长度方向的中心处与第二转轴长度方向的中心处同侧的搅拌叶的倾斜方向相同。进一步的，所述第一转轴的外圆周表面设有第一拨板，所述第一拨板位于第一转轴长度方向的中心处，所述第一拨板与第一转轴的中心轴线平行。进一步的，所述第二转轴两端处的外圆周表面上设有第二拨板，所述第二拨板俯视截面为横T形，所述第二拨板的长横板与第二转轴的中心轴线平行。进一步的，所述搅拌杆与第一转轴的连接处设有加强筋，所述搅拌杆与第二转轴的连接处也设有加强筋。进一步的，所述搅拌叶在搅拌杆上两两分布。对比现有技术，本技术的有益效果在于：物料进入搅拌仓后，驱动电机控制第一转轴和第二转轴向相反的方向连续运转，使搅拌杆带动搅拌叶转动，对物料进行搅拌，同时物料在倾斜的搅拌叶的带动下在搅拌仓内流动，且由于转轴长度方向的中心处两侧的搅拌叶倾斜方向相反，就使得物料在搅拌仓内形成两个循环路线，两个循环路线使物料从转轴两端流动到转轴中部汇集后再分流到转轴两端，使得物料在搅拌仓内被充分混合搅拌，且缩短了物料的流动路线，提高了搅拌效率，使搅拌效果更好，且转轴的单方向连续运转，不需要控制电机来回切换转向，提高搅拌效率的同时，降低了相关转动部件的疲劳损伤，延长设备零部件的使用寿命。附图说明附图1是本技术的俯视结构示意图。附图2是本技术的侧视结构剖视图。附图3是本技术的第一拨板结构示意图。附图4是本技术的第二拨板结构示意图。附图中所示标号：1、搅拌仓；2、第一转轴；3、第二转轴；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、第一拨板；8、第二拨板；9、加强筋。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种高效制肥机，主体结构包括搅拌仓1，所述搅拌仓1内两侧分别通过轴承转动设有第一转轴2和第二转轴3，所述第一转轴2和第二转轴3的一端贯穿搅拌仓1侧壁分别连接有驱动电机4，所述第一转轴2和第二转轴3的转动方向相反，所述第一转轴2和第二转轴3的外圆周表面上沿长度方向均设有多个搅拌杆5，所述搅拌杆5上均设有与第一转轴2的中轴线成倾斜角度的搅拌叶6，使物料在被搅拌时，还能被倾斜的搅拌叶6带动在搅拌仓1内流动，所述第一转轴2长度方向的中心处两侧和第二转轴3长度方向的中心处两侧的搅拌叶6的倾斜方向相反，即第一转轴2长度方向的中心处两侧和第二转轴3长度方向的中心处两侧的搅拌叶6成镜像对称，所述第一转轴2长度方向的中心处与第二转轴3长度方向的中心处同侧的搅拌叶6的倾斜方向相同，通过驱动电机4带动第一转轴2和第二转轴3向相反的方向连续运转，配合搅拌叶6的倾斜方向，从而使肥料在搅拌仓1内形成两个流动路线，即肥料从一根转轴的两端流动到另一根转轴的两端后顺着转轴的长度方向流动到中心处汇合后再分流到起始转轴的两端，周而复始，加快肥料在搅拌仓1内的均匀混合，从而提高肥料的搅拌效率，且转轴的单向连续运转，避免转动部件达到疲劳强度而出现损坏，延长设备零部件的使用寿命。优选的，所述第一转轴2的外圆周表面设有第一拨板7，所述第一拨板7位于第一转轴2长度方向的中心处，所述第一拨板7与第一转轴2的中心轴线平行，通过第一拨板7的拨动，加快肥料在中部汇集后的流动速度，从而加快肥料整体在搅拌仓1内的循环流动速度，提高肥料的搅拌速率和搅拌效果。优选的，所述第二转轴3两端处的外圆周表面上设有第二拨板8，所述第二拨板8俯视截面为横T形，所述第二拨板8的长横板与第二转轴3的中心轴线平行，通过第二拨板8长横板的拨动，加速肥料在转轴端部的流动速率，从而提高肥料整体在搅拌仓1内的循环流动速度，提高搅拌效率，且第二拨板8的短竖板与轴线垂直，外侧与搅拌仓1内壁接触，能带动贴壁肥料的流动混合，保证肥料的搅拌效果和均匀混合。优选的，所述搅拌杆5与第一转轴2的连接处设有加强筋9，所述搅拌杆5与第二转轴3的连接处也设有加强筋9，提高搅拌杆5与转轴连接处安装的牢固性，降低设备的故障率。优选的，所述搅拌叶6在搅拌杆5上两两分布，两个搅拌叶6在搅拌杆5的长度方向上排布，相当于增加了搅拌叶6与肥料的接触面积，提高搅拌效率，使搅拌效果更好。实施例：一种高效制肥机，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1内两侧分别通过轴承转动设有第一转轴2和第二转轴3，所述第一转轴2和第二转轴3的一端贯穿搅拌仓1侧壁分别连接有驱动电机4，所述第一转轴2逆时针转动，所述第二转轴3顺时针转动，所述第一转轴2和第二转轴3的外圆周表面上沿长度方向均设有多个搅拌杆5，所述搅拌杆5与第一转轴2的连接处设有加强筋9，所述搅拌杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效制肥机，其特征在于：包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)内两侧分别转动设有第一转轴(2)和第二转轴(3)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的一端贯穿搅拌仓(1)侧壁分别连接有驱动电机(4)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的转动方向相反，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的外圆周表面上沿长度方向均设有多个搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上均设有与第一转轴(2)的中轴线成倾斜角度的搅拌叶(6)，所述第一转轴(2)长度方向的中心处和第二转轴(3)长度方向的中心处两侧的搅拌叶(6)的倾斜方向相反，所述第一转轴(2)长度方向的中心处与第二转轴(3)长度方向的中心处同侧的搅拌叶(6)的倾斜方向相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效制肥机，其特征在于：包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)内两侧分别转动设有第一转轴(2)和第二转轴(3)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的一端贯穿搅拌仓(1)侧壁分别连接有驱动电机(4)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的转动方向相反，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的外圆周表面上沿长度方向均设有多个搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上均设有与第一转轴(2)的中轴线成倾斜角度的搅拌叶(6)，所述第一转轴(2)长度方向的中心处和第二转轴(3)长度方向的中心处两侧的搅拌叶(6)的倾斜方向相反，所述第一转轴(2)长度方向的中心处与第二转轴(3)长度方向的中心处同侧的搅拌叶(6)的倾斜方向相同。


2.根据权利要求1所述一种高效制肥机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：候小飞，于贺春，刘群，王文博，陈尚阵，
申请(专利权)人：河南优和益牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41