一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置，涉及聚苯硫醚生产领域，本实用新型专利技术包括装置主体，装置主体的外表面分别安装有操作台和观察窗，装置主体的一侧安装有电机，电机的输出端连接有贯穿至装置主体内部的转轴，转轴的顶部和底部均通过多个伸缩弹簧杆连接有刮料板，刮料板的外表面开设有翻料槽。通过设置有刮料板和翻料槽，由于电机运行，转轴转动可以通过伸缩弹簧杆带动刮料板转动，而当固定板向上移动后，聚集在一堆的聚苯硫醚物料则会被刮料板刮起，并通过翻料槽收集，之后刮料板翻转后，会使得翻料槽内的聚苯硫醚物料掉出，从而使得聚苯硫醚物料分散，进而使得聚苯硫醚物料的受热面更广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置
本技术涉及聚苯硫醚生产领域，具体为一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置。
技术介绍
聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用，聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5％)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30％)，如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80％。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。根据公开号为CN209378961U的中国专利公开了一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置，其通过设置有带若干通孔的金属球体过滤装置和支架，能有效将未完全熔融的固体原料截留在熔融釜内，只有经过熔融的液体原料才可通过过滤装置进入到与出料口连接的短节内，带有温度的液体原料就不会堵塞管道，使固体原料熔融过程中不因在短节处的堵塞而形成盲区；并且还能避免短节堵塞后清理时物料发生泄漏而造成原料配方发生变化而导致生产反应中断或失败，从而造成产品损失及环境污染的问题，保证装置连续、平稳生产，但是其过滤装置通过支架被完全固定，过滤装置会影响物料溶解后的下料速度，且容易使得物料堆积于过滤装置上面时，物料间接触紧密，使得加热受热面积降低，则会影响物料的溶解效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决防堵塞方式不足和物料堆积凝结影响物料溶解效率问题，提供一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和观察窗，所述装置主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至装置主体内部的转轴，所述转轴的顶部和底部均通过多个伸缩弹簧杆连接有刮料板，所述刮料板的外表面开设有翻料槽，所述装置主体的内部两侧开设有滑槽，两个所述滑槽之间安装有固定板，所述固定板的内部中间安装有挡料网，所述挡料网的内部中间安装有挡料块，所述装置主体的内部下方安装有两个气缸，所述气缸的输出端连接有与固定板的底部固定的活塞杆，所述装置主体的底部中间贯穿有排料管。优选地，所述刮料板的底部形状与挡料网和挡料块相同。优选地，所述挡料网和挡料块均为网状结构，且所述挡料网和挡料块均位于排料管的上方。优选地，所述固定板的两侧均与滑槽滑动配合，且所述固定板的顶部光滑。优选地，所述操作台分别与电机和气缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置有滑槽、固定板、挡料网和挡料块，当聚苯硫醚处于装置内时，聚苯硫醚会被挡料网和挡料块拦截在排料管上方位置处，之后工作人员可以通过观察窗查看状况，通过操作台对气缸操作，使得活塞杆向上推动固定板，使得固定板带动挡料网和挡料块在滑槽内向上滑动，从而使得挡料网和挡料块顶部的聚苯硫醚向上移动，以便将排料管位置露出，便于聚苯硫醚溶解后快速排出，且能够防止聚苯硫醚物料沉底，避免了防堵塞方式不足的情况；2.本技术通过设置有刮料板和翻料槽，由于电机运行，转轴转动可以通过伸缩弹簧杆带动刮料板转动，而当固定板向上移动后，聚集在一堆的聚苯硫醚物料则会被刮料板刮起，并通过翻料槽收集，之后刮料板翻转后，会使得翻料槽内的聚苯硫醚物料掉出，从而使得聚苯硫醚物料分散，进而使得聚苯硫醚物料的受热面更广，避免了物料堆积凝结影响物料溶解效率的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体剖面结构示意图；图3为本技术刮料板结构示意图；图4为本技术A的局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、操作台；3、观察窗；4、排料管；5、电机；6、转轴；7、伸缩弹簧杆；8、刮料板；9、翻料槽；10、固定板；11、挡料网；12、挡料块；13、滑槽；14、气缸；15、活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置，包括装置主体1、操作台2、观察窗3、排料管4、电机5、转轴6、伸缩弹簧杆7、刮料板8、翻料槽9、固定板10、挡料网11、挡料块12、滑槽13、气缸14和活塞杆15，装置主体1的外表面分别安装有操作台2和观察窗3，装置主体1的一侧安装有电机5，电机5的输出端连接有贯穿至装置主体1内部的转轴6，转轴6的顶部和底部均通过多个伸缩弹簧杆7连接有刮料板8，刮料板8的外表面开设有翻料槽9，装置主体1的内部两侧开设有滑槽13，两个滑槽13之间安装有固定板10，固定板10的内部中间安装有挡料网11，挡料网11的内部中间安装有挡料块12，装置主体1的内部下方安装有两个气缸14，气缸14的输出端连接有与固定板10的底部固定的活塞杆15，装置主体1的底部中间贯穿有排料管4，排料管4用于物料排出。请着重参阅图1-4，刮料板8的底部形状与挡料网11和挡料块12相同，便于刮料板8可以将挡料网11和挡料块12上堆积的物料刮起，挡料网11和挡料块12均为网状结构，且挡料网11和挡料块12均位于排料管4的上方，使得挡料网11和挡料块12可以拦截未溶解的物料。请着重参阅图1-4，固定板10的两侧均与滑槽13滑动配合，且固定板10的顶部光滑，使得固定板10可以在滑槽13内滑动，操作台2分别与电机5和气缸14电性连接，以便操作台2分别对电机5和气缸14进行操作。工作原理：首先，当聚苯硫醚处于装置内时，聚苯硫醚会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别安装有操作台(2)和观察窗(3)，所述装置主体(1)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有贯穿至装置主体(1)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的顶部和底部均通过多个伸缩弹簧杆(7)连接有刮料板(8)，所述刮料板(8)的外表面开设有翻料槽(9)，所述装置主体(1)的内部两侧开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)之间安装有固定板(10)，所述固定板(10)的内部中间安装有挡料网(11)，所述挡料网(11)的内部中间安装有挡料块(12)，所述装置主体(1)的内部下方安装有两个气缸(14)，所述气缸(14)的输出端连接有与固定板(10)的底部固定的活塞杆(15)，所述装置主体(1)的底部中间贯穿有排料管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚苯硫醚生产的防堵塞装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别安装有操作台(2)和观察窗(3)，所述装置主体(1)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有贯穿至装置主体(1)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的顶部和底部均通过多个伸缩弹簧杆(7)连接有刮料板(8)，所述刮料板(8)的外表面开设有翻料槽(9)，所述装置主体(1)的内部两侧开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)之间安装有固定板(10)，所述固定板(10)的内部中间安装有挡料网(11)，所述挡料网(11)的内部中间安装有挡料块(12)，所述装置主体(1)的内部下方安装有两个气缸(14)，所述气缸(14)的输出端连接有与固定板(10)的底部固定的活塞杆(15)，所述装置主体(1)的底部中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜俊，
申请(专利权)人：广东正浩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44