一种螺母自动送料焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺母自动送料焊接机，包括点焊机、机架、外护罩、供料装置、送料装置和电源控制系统；所述供料装置包括料斗、振动盘，用于给点焊机供料，所述送料装置包括输送管、送料座、压送气缸、压料杆、定位筒、定位调节装置和电磁铁，输送管内充入压缩空气推送螺母，电磁铁通电后使压料杆前端带有电磁吸住螺母，压料杆伸出方向与点焊机电极导向销位置相对应，用于将螺母输送至电极导向销上。本发明专利技术通过电源控制系统、送料装置与供料装置的配合作用下，能够自动、精准地将螺母送至点焊机的点焊位置，送料速度快，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗；送料的精度更高，效率更高，满足了现代化高速生产的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母自动送料焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接机
，尤其涉及一种螺母自动送料焊接机。

技术介绍

[0002]在生产加工制造行业中，许多工件是通过螺母和螺栓来进行连接的，尤其是当钣金、薄板金属与其他零件需要采用螺纹连接时，螺母的焊接就显得尤为重要。传统的螺母焊接操作中，通常采用人工操作的方式对螺母进行送料，手动对螺母进行操作定位，这种方式极大地增加了工人的劳动强度，增加了人力的消耗，并且人工操作的方式精度差，效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
问题，本专利技术提供了一种螺母自动送料焊接机，该自动螺母送料焊接机实现了自动输送螺母至电极导向销上，自动焊接螺母，降低了操作工的劳动强度，大幅提高了工作效率，提高了输送精度和焊接质量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺母自动送料焊接机，包括点焊机,其特征在于：还包括机架、外护罩、供料装置、送料装置和电源控制系统；所述机架设于点焊机的一侧，所述机架上方设有外护罩，所述电源控制系统设于外护罩内前侧壁上端；所述供料装置包括料斗、振动盘，所述振动盘设于外护罩内部机架上平面中间，所述料斗设于振动盘后上方，所述料斗前下端设有落料口，料斗内螺母从该落料口进入振动盘内；所述送料装置包括输送管、送料座、压送气缸、压料杆、定位筒、定位调节装置和电磁铁，所述输送管一端与振动盘出料口连接，所述送料座包括进料管、送料口和开关活页弹簧，所述进料管下端部设有开口槽，所述开口槽与送料口相对应，所述开口槽右端设有开关活页弹簧，所述输送管另一端与进料管相连，输送管将螺母输送至送料座上开口槽内，所述输送管与振动盘出料口连接处设有进气接口，该进气接口与空压机相联，空压机向输送管内输入压缩空气，压缩空气的进气方向与螺母输送方向一致，所述送料座设于点焊机的电极导向销斜上方；所述压料杆与压送气缸活塞杆端头固定连接，所述定位筒套设于压料杆外侧，一端与压送气缸缸体固定连接，另一端端部设有电磁铁，所述压料杆端部套设于该电磁铁内，所述电磁铁另一端与送料座固定连接，且压料杆端头正对开口槽，所述电磁铁与电源控制系统相联，工作时可使压料杆端部带有磁性，将螺母吸住，在压料杆将螺母送至离点焊机下方电极导向销距离10mm时，电磁铁电源会断开；所述定位筒通过定位调节装置与点焊机机体外侧壁固定连接，所述压送气缸带动压料杆沿定位筒轴向直线移动，且移动方向与点焊机下面的电极导向销位置相对应，通过定位调节装置可以调节压料杆的安装角度；
所述输送管两端头外侧均设有接近开关，所述接近开关与电源控制系统相联，用于检测螺母进、出料情况和启动压料杆。
[0005]进一步的，所述定位调节装置包括固定块一、固定块二、固定块三和L型支撑杆；所述固定块一与点焊机机体外侧壁固定连接，中间设有第一通孔，该第一通孔外侧壁上开设有第一开缝，所述L型支撑杆一端套设于第一通孔内，所述第一开缝的两侧设有第一螺栓，L型支撑杆与固定块一形成可拆卸固定连接；所述固定块二一端设有横向的第二通孔，该第二通孔外侧壁上开设有第二开缝，所述L型支撑杆另一端套设于第二通孔内，所述第二开缝的两侧设有第二螺栓，L型支撑杆与固定块二形成可拆卸固定连接，所述固定块二另一端设有竖向的第三通孔，该第三通孔外侧壁上开设有第三开缝，所述第三开缝的两侧设有第三螺栓；所述固定块三下侧面中间固设有圆柱销，所述圆柱销套设于第三通孔内，使固定块二与固定块三形成可拆卸固定连接，所述固定块三上端设有横向的第四通孔，该第四通孔外侧壁上开设有第四开缝，所述定位筒套设于第四通孔内，所述第四开缝的两侧设有第四螺栓，定位筒与固定块三形成可拆卸固定连接。
[0006]进一步的，所述压料杆的安装角度设为20～60
°
。
[0007]进一步的，所述料斗落料口前端设有锥形的导料槽，后端设有推送气缸，所述推送气缸活塞杆端连接有推板，所述推板设于导料槽内，可沿导料槽将螺母推入振动盘内，所述推料气缸与电源控制系统相联。
[0008]进一步的，所述料斗前侧壁落料口上方设有出料闸门，所述料斗前侧壁上开设有两个腰形孔，所述出料闸门可沿腰形孔上、下移动，调节料斗落料口大小，防止振动盘内螺母堆积。
[0009]进一步的，所述振动盘上方设有螺母检测装置，该螺母检测装置与电源控制系统相联，用于检测振动盘中间是否有螺母，所述螺母检测装置通过支架与导料槽外侧壁固定连接。
[0010]进一步的，所述电磁铁可通入正向电流和反向消磁电流，压料杆送料时通入正向电流，使压料杆端部产生电磁吸力吸住螺母，将螺母送向点焊机下方电极导向销，在螺母被送至离电极导向销10mm处通入反向消磁电流，可消除压料杆端部遗留电磁，防止压料杆将螺母带回。
[0011]进一步的，所述定位筒与电磁铁之间还设有定位盘，所述定位筒右端面上设有止口，所述定位盘左端面上设有凸台，该凸台与止口相套接，所述压料杆右侧外圆面下侧设有切平面，使压料杆右侧横截面为月牙形，所述定位盘中间设有与压料杆右侧相配合的月牙形通孔，所述压料杆右侧穿过该月牙形通孔。
[0012]进一步的，所述送料座还包括座板、两件L型板，两件L型板相背设置，中间形成出料口，所述进料管设于两件L型板中间左侧，所述开关活页弹簧设于两件L型板中间进料管右侧，所述进料管右侧外侧面上设有腰形槽，从该腰形槽可以看见螺母进料情况。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1）通过电源控制系统、送料装置与供料装置的配合作用下，能够自动将螺母送至点焊机的点焊位置，送料速度快，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗；2）在送料装置作用下，相较于人工操作，送料的精度更高，效率更高，满足了现代化高速生产的需求；3）输送管内输入压缩空气输送
料，提高了输送效率，降低了能耗；4）压料杆端部设有电磁铁，使压料杆可以吸住螺母，提高了送料稳定性，防止螺母飞溅砸伤操作工，消除了安全隐范；5）通过设置螺母检测装置、推料气缸、导料槽和出料闸门，可有效防止振动盘内缺少螺母或者振动盘内螺母堆积，保证持续、有序地进料，提高了装置的实用性；6）送料座上落料口处设有开关活页弹簧，可防止螺母自动弹出砸伤操作工，压料杆送料后可以自动复位，提高了安全性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例结构示意图；图2为本专利技术实施例供料装置结构示意图；图3为本专利技术实施例供料装置左视结构示意图；图4为本专利技术实施例料斗结构示意图；图5为本专利技术实施例送料装置结构示意图；图6为本专利技术实施例送料装置剖视结构示意图；图7为本专利技术实施例送料座结构示意图；图8为本专利技术实施例定位盘结构示意图；图9为本专利技术实施例固定块一、二、三结构示意图。
[0015]图中：1、点焊机，2、机架，3、供料装置，301、振动盘，3011、振动盘出料口，302、料斗，3021、腰形孔，3022、落料口，303、导料槽，304、出料闸门，305、螺母检测装置，306、推送气缸，307、推料板，308、支架，4、外护罩，5、电源控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母自动送料焊接机，包括点焊机,其特征在于：还包括机架、外护罩、供料装置、送料装置和电源控制系统，所述机架设于点焊机的一侧，所述机架上方设有外护罩，所述电源控制系统设于外护罩内前侧壁上端；所述供料装置包括料斗、振动盘，所述振动盘设于外护罩内部机架上平面中间，所述料斗设于振动盘后上方，所述料斗前下端设有落料口，料斗内螺母从该落料口进入振动盘内；所述送料装置包括输送管、送料座、压送气缸、压料杆、定位筒、定位调节装置和电磁铁，所述输送管一端与振动盘出料口连接，所述送料座包括进料管、送料口和开关活页弹簧，所述进料管下端部设有开口槽，所述开口槽与送料口相对应，所述开口槽右端设有开关活页弹簧，所述输送管另一端与进料管相连，输送管将螺母输送至送料座上开口槽内，所述输送管与振动盘出料口连接处设有进气接口，该进气接口与空压机相联，空压机向输送管内输入压缩空气，压缩空气的进气方向与螺母输送方向一致，所述送料座设于点焊机的电极导向销斜上方；所述压料杆与压送气缸活塞杆端头固定连接，所述定位筒套设于压料杆外侧，一端与压送气缸缸体固定连接，另一端端部设有电磁铁，所述压料杆端部套设于该电磁铁内，所述电磁铁另一端与送料座固定连接，且压料杆端头正对开口槽，所述电磁铁与电源控制系统相联，工作时可使压料杆端部带有磁性，将螺母吸住，在压料杆将螺母送至离点焊机下方电极导向销距离10mm时，电磁铁电源会断开；所述定位筒通过定位调节装置与点焊机机体外侧壁固定连接，所述压送气缸带动压料杆沿定位筒轴向直线移动，且移动方向与点焊机下面的电极导向销位置相对应，通过定位调节装置可以调节压料杆的安装角度；所述输送管两端头外侧均设有接近开关，所述接近开关与电源控制系统相联，用于检测螺母进、出料情况和启动压料杆。2.根据权利要求1所述的一种螺母自动送料焊接机，其特征在于：所述定位调节装置包括固定块一、固定块二、固定块三和L型支撑杆；所述固定块一与点焊机机体外侧壁固定连接，中间设有第一通孔，该第一通孔外侧壁上开设有第一开缝，所述L型支撑杆一端套设于第一通孔内，所述第一开缝的两侧设有第一螺栓，L型支撑杆与固定块一形成可拆卸固定连接；所述固定块二一端设有横向的第二通孔，该第二通孔外侧壁上开设有第二开缝，所述L型支撑杆另一端套设于第二通孔内，所述第二开缝的两侧设有第二螺栓，L型支撑杆与固定块二形成可拆卸固定连接，所述固定块二另一端设有竖向的第三通孔，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小生，
申请(专利权)人：江西华士科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：