一种香料油生产用高效分馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香料油生产用高效分馏塔，包括塔体，所述塔体的内部依次设置有物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱相邻之间皆设置有隔热板。本实用新型专利技术在将物料进行分馏时，可以利用加热丝，分别对物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱，进行不同温度的加热，这样就可以将不同沸点的物质给分馏出来，在利用隔热板的作用，使得分馏箱之间互不影响，且不受时间的影响，加快了分馏的速度，还提高了分馏时的品质，且结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种香料油生产用高效分馏塔
本技术涉及分馏
，具体为一种香料油生产用高效分馏塔。
技术介绍
分馏塔的工作原理是：在有限的空间内，尽可能的增大液相混合物的热交换面积，一般用于精馏分馏的混合物为有机共沸物，共沸物从反应釜内首先受热上升至分馏段，沸点低的继续上升，因为塔顶在受到低沸点物的传热后温度和低沸点物一致，所以低沸点物被分馏出来，而较高沸点物因为没有达到相应的沸点，故会受冷却后回流至反应釜内或分馏柱下半部分，待低沸点物被完全馏出后，较高沸点物相继被分馏，然后是高沸点物的馏出，最后反应釜底部是残渣。现有的分馏塔在进行分馏时，极易造成高沸点的物融入到低沸点物中，从而使得分馏的不纯净，从而使得分馏效果不好，且操作复杂，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中分馏不纯净，使得分馏效果不好，且操作复杂，不利于使用的问题，提供一种香料油生产用高效分馏塔。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香料油生产用高效分馏塔，包括塔体，所述塔体的内部依次设置有物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱相邻之间皆设置有隔热板，且隔热板一侧的顶部设置有通孔，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱的外侧皆开设有空腔，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱分别通过空腔安装有第一加热丝、第二加热丝第三加热丝、第四加热丝、第五加热丝与第六加热丝，所述塔体的一侧设置有进料口，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱的底部皆延伸至塔体外侧的卸料口。在本技术的一个优选实施例中，所述塔体的底部两侧皆设置有对称的支腿，且支腿的底部皆设置有防滑垫。在本技术的一个优选实施例中，所述塔体的顶部一侧安装有控制面板，且控制面板的顶部安装有控制器与温度显示器。在本技术的一个优选实施例中，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱内部的顶端安装有温度感应器，且温度感应器与温度显示器电性连接。在本技术的一个优选实施例中，所述进料口与卸料口的外侧皆设置有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在将物料进行分馏时，可以利用第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝、第四加热丝、第五加热丝、第六加热丝，分别对物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱，进行不同温度的加热，这样就可以将不同沸点的物质给分馏出来，在利用隔热板的作用，使得分馏箱之间互不影响，且不受时间的影响，加快了分馏的速度，还提高了分馏时的品质，且结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种香料油生产用高效分馏塔，包括塔体1，塔体1的内部依次设置有物料放置箱2、第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7，物料放置箱2、第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7相邻之间皆设置有隔热板15，且隔热板15一侧的顶部设置有通孔16，物料放置箱2、第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7的外侧皆开设有空腔8，物料放置箱2、第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7分别通过空腔8安装有第一加热丝9、第二加热丝10第三加热丝11、第四加热丝12、第五加热丝13与第六加热丝14，塔体1的一侧设置有进料口17，物料放置箱2、第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7的底部皆延伸至塔体1外侧的卸料口19。本技术在将物料进行分馏时，可以利用第一加热丝9、第二加热丝10、第三加热丝11、第四加热丝12、第五加热丝13、第六加热丝14，分别对物料放置箱2、第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7，进行不同温度的加热，这样就可以将不同沸点的物质给分馏出来，在利用隔热板15的作用，使得分馏箱之间互不影响，且不受时间的影响，加快了分馏的速度，还提高了分馏时的品质，且结构简单，操作方便。请着重参阅图1、图2与图3，塔体1的底部两侧皆设置有对称的支腿21，且支腿21的底部皆设置有防滑垫，本技术通过设置了支腿21与防滑垫，是为了可以更好的支撑设备，避免在运行时移动。请着重参阅图1、图2与图3，塔体1的顶部一侧安装有控制面板18，且控制面板18的顶部安装有控制器与温度显示器，本技术通过设置了控制面板18与控制器与温度显示器，可以更好的控制设备，便于使用。请着重参阅图1，物料放置箱2、第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7内部的顶端安装有温度感应器22，且温度感应器22与温度显示器电性连接，本技术通过设置了上述结构，是为了可以实时了解塔体1中的温度。请着重参阅图1、图2与图3，进料口17与卸料口19的外侧皆设置有电磁阀20，本技术通过设置了电磁阀20，便于控制物质的进出。工作原理：使用时，通过进料口17，将物料投入物料放置箱2中，同时，利用控制面板18，分别控制第一加热丝9、第二加热丝10、第三加热丝11、第四加热丝12、第五加热丝13、第六加热丝14，对物料放置箱2、第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7进行加热，且加热的温度不同，根据物质不同的沸点进行设置温度，从而在物料放置箱2中，将物质全部提炼出来，之后顺着通孔16进入到第一分馏箱3、第二分馏箱4、第三分馏箱5、第四分馏箱6与第五分馏箱7中，由于温度不一样，高沸点的物质将冷却下降，打开电磁阀20，最后从每组分馏箱底部的卸料口19将不同沸点的物质分馏出来，最终被收集；可以利用温度感应器22，来清楚的知道每一个分馏箱中的温度，便于使用者对相应的分馏箱中进行加热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香料油生产用高效分馏塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的内部依次设置有物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱相邻之间皆设置有隔热板，且隔热板一侧的顶部设置有通孔，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱的外侧皆开设有空腔，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱分别通过空腔安装有第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝、第四加热丝、第五加热丝与第六加热丝，所述塔体的一侧设置有进料口，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱的底部皆延伸至塔体外侧的卸料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种香料油生产用高效分馏塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的内部依次设置有物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱相邻之间皆设置有隔热板，且隔热板一侧的顶部设置有通孔，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱的外侧皆开设有空腔，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱分别通过空腔安装有第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝、第四加热丝、第五加热丝与第六加热丝，所述塔体的一侧设置有进料口，所述物料放置箱、第一分馏箱、第二分馏箱、第三分馏箱、第四分馏箱与第五分馏箱的底部皆延伸至塔体外侧的卸料口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪建萍，马海波，钱正刚，
申请(专利权)人：上海万香日化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31