一种带浓缩段的复合式粗馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及粗馏塔技术领域，具体为一种带浓缩段的复合式粗馏塔，包括粗镏塔底座，所述粗镏塔底座顶部固定连接外壳，所述外壳底部固定连接有内胆支架，所述内胆支架顶部滑动连接有内胆，所述外壳侧壁转动连接有外壳门，所述内胆侧壁滑动连接有推出柱，所述外壳顶部固定连接有浓缩段，所述浓缩段侧壁固定连接有输出口。本实用新型专利技术解决了使用时因为复合式粗镏塔，内胆损坏后拆卸麻烦，而且容易损坏其他部件，还需在更换其他部件，非常影响效率，非常不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带浓缩段的复合式粗馏塔
本技术涉及粗馏塔
，具体为一种带浓缩段的复合式粗馏塔。
技术介绍
现有的硝基苯粗馏塔是将粗硝基苯中含有的沸点比较低的纯苯和水经过加热进行脱除，生产出纯度较高的硝基苯。硝基苯粗馏塔上部为分凝器，中、下部为填料段，底部是外置式再沸器，再沸器用蒸汽进行加热。粗硝基苯经过给料泵加入硝基苯预热器中，由低压蒸汽加热到100℃，进入粗馏塔填料段上部，经过喷头和分布器均匀分布到填料层中。在填料层中，液态的粗硝基苯自上而下流动和底部再沸器加热的上升气流进行热交换和质交换。粗硝基苯经过蒸馏脱除含有的水分和纯苯，流到塔底部。而汽化后的120℃水蒸气、苯和硝基苯蒸汽自下而上经过塔顶分凝器，在分凝器内被循环水冷凝到80℃—100℃。冷凝的硝基苯回流到塔内，不冷凝的水蒸气和苯蒸汽由塔顶被真空系统抽出。该粗馏塔存在的技术问题为：硝基苯粗馏塔经过加热上升到塔顶分凝器前的气相温度为120℃左右，在分凝器经过循环水降温到80℃-100℃，热能大量损失；而硝基苯进粗馏塔之前需要用蒸汽加热到100℃，需要通过预热器用大量蒸汽进行加热，消耗大量热能。因此原有设备存在热能利用不合理的情况。现有技术中，公告号为CN205759794U的一种能耗低的硝基苯粗馏塔，包括粗馏塔、分凝器、预热器，粗馏塔内设置有填料层，粗馏塔顶设置有气体出口，粗馏塔底设置有出液口，填料层上端设置有均布的分布器与预热器出口连接，在粗馏塔内分凝器下方、填料层上方的内腔室内设置有热能回收换热器，热能回收换热器两端分别与加料泵和预热器的进口连接。但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，使用时因为复合式粗镏塔，内胆损坏后拆卸麻烦，而且容易损坏其他部件，还需在更换其他部件，非常影响效率，非常不便。为此，本技术提出一种带浓缩段的复合式粗馏塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带浓缩段的复合式粗馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带浓缩段的复合式粗馏塔，包括粗镏塔底座，所述粗镏塔底座顶部固定连接外壳，所述外壳底部固定连接有内胆支架，所述内胆支架顶部滑动连接有内胆，所述外壳侧壁转动连接有外壳门，所述内胆侧壁滑动连接有推出柱，所述外壳顶部固定连接有浓缩段，所述浓缩段侧壁固定连接有输出口。通过采用上述技术方案，使用时需要更换内胆时推入推出柱便可以快速推出内胆进行更换内胆，解决了使用时因为复合式粗镏塔，内胆损坏后拆卸麻烦，而且容易损坏其他部件，还需在更换其他部件，非常影响效率，非常不便的问题。优选的，所述外壳侧壁固定连接有立柱，所述立柱一侧转动连接有重力卡杆。通过采用上述技术方案，通过设置重力卡杆，在推出柱完全推入后可以因为重力卡杆的重力作用完全卡住推出柱以防止回弹。优选的，所述推出柱侧壁固定连接有若干弹簧，所述弹簧固定连接有外壳。通过采用上述技术方案，通过设置弹簧可以在推入推出柱后可以回弹，不用再拉回。优选的，所述推出柱一侧开设有操作槽，所述操作槽贯穿推出柱。通过采用上述技术方案，通过设置操作槽，可以便与对推出柱进行操作。优选的，所述粗镏塔底座底部转动连接有若干固定螺丝，所述固定螺丝位于粗镏塔底座最底部。通过采用上述技术方案，通过设置固定螺丝，可以固定粗镏塔底座，防止倾斜倒塌。优选的，所述外壳门侧壁固定连接支柱，所述支柱一侧固定连接有挡片。通过采用上述技术方案，通过设置挡片可以在打开外壳门时更加方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：需要更换内胆时推入推出柱便可以快速推出内胆进行更换内胆，解决了使用时因为复合式粗镏塔，内胆损坏后拆卸麻烦，而且容易损坏其他部件，还需在更换其他部件，非常影响效率，非常不便的问题，通过设置重力卡杆，在推出柱完全推入后可以因为重力卡杆的重力作用完全卡住推出柱以防止回弹。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为本技术的侧部结构示意图；图3为本技术的底部结构示意图。图中：1、粗镏塔底座；2、外壳；3、内胆支架；4、内胆；5、外壳门；6、支柱；7、挡片；8、浓缩段；9、输出口；10、推出柱；11、弹簧；12、立柱；13、固定螺丝；14、重力卡杆；15、操作槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种带浓缩段的复合式粗馏塔，包括粗镏塔底座1，粗镏塔底座1用于支撑粗镏塔，粗镏塔底座1顶部固定连接外壳2，外壳2用于保护底座，外壳2底部固定连接有内胆支架3，内胆支架3用于支撑内胆4，内胆支架3顶部滑动连接有内胆4，外壳2侧壁转动连接有外壳门5，外壳门5用于打开外壳2，内胆4侧壁滑动连接有推出柱10，推出柱10用于推出内胆4，外壳2顶部固定连接有浓缩段8，浓缩段8侧壁固定连接有输出口9。外壳2侧壁固定连接有立柱12，立柱12一侧转动连接有重力卡杆14，通过设置重力卡杆14，在推出柱10完全推入后可以因为重力卡杆14的重力作用完全卡住推出柱10以防止回弹，推出柱10侧壁固定连接有若干弹簧11，弹簧11固定连接有外壳2，通过设置弹簧11可以在推入推出柱10后可以回弹，不用再拉回，推出柱10一侧开设有操作槽15，操作槽15贯穿推出柱10，通过设置操作槽15，可以便与操作推出柱10，粗镏塔底座1底部转动连接有若干固定螺丝13，固定螺丝13位于粗镏塔底座1最底部，外壳门5侧壁固定连接支柱6，支柱6一侧固定连接有挡片7。工作原理：使用时需要更换内胆4时推入推出柱10便可以快速推出内胆4进行更换内胆4，解决了使用时因为复合式粗镏塔，内胆损坏后拆卸麻烦，而且容易损坏其他部件，还需在更换其他部件，非常影响效率，非常不便的问题，通过设置重力卡杆14，在推出柱10完全推入后可以因为重力卡杆住出柱10防止回弹，通过设置弹簧11可以在推入推出柱10后可以回弹，不用再拉回，通过设置操作槽15，可以便与操作推出柱10，通过设置固定螺丝13，可以固定粗镏塔底座1，防止倾斜倒塌，通过设置挡片7可以在打开外壳门5时更加方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带浓缩段的复合式粗馏塔，包括粗镏塔底座(1)，其特征在于：所述粗镏塔底座(1)顶部固定连接外壳(2)，所述外壳(2)底部固定连接有内胆支架(3)，所述内胆支架(3)顶部滑动连接有内胆(4)，所述外壳(2)侧壁转动连接有外壳门(5)，所述内胆(4)侧壁滑动连接有推出柱(10)，所述外壳(2)顶部固定连接有浓缩段(8)，所述浓缩段(8)侧壁固定连接有输出口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带浓缩段的复合式粗馏塔，包括粗镏塔底座(1)，其特征在于：所述粗镏塔底座(1)顶部固定连接外壳(2)，所述外壳(2)底部固定连接有内胆支架(3)，所述内胆支架(3)顶部滑动连接有内胆(4)，所述外壳(2)侧壁转动连接有外壳门(5)，所述内胆(4)侧壁滑动连接有推出柱(10)，所述外壳(2)顶部固定连接有浓缩段(8)，所述浓缩段(8)侧壁固定连接有输出口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种带浓缩段的复合式粗馏塔，其特征在于：所述外壳(2)侧壁固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)一侧转动连接有重力卡杆(14)。


3.根据权利要求1所述的一种带浓缩段的复合式粗馏塔，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建昌，郑土增，
申请(专利权)人：广东宏泰甘化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44