烟用加香微胶囊颗粒及其制备方法、和卷烟中的应用技术

本发明专利技术公开了一种烟用加香微胶囊颗粒及其制备方法、和卷烟中的应用，具体为依次按重量份计取变性淀粉25-28份、酪蛋白酸钠5.5-7.5份、麦芽糊精22-25份、β-环糊精6-9份、阿拉伯胶5-7份、葡萄糖4.5-7.5份、蔗糖酯1-2份、120-160份水，在水浴加热高速剪切机剪切下，溶解壁材制得壁材溶液；取80-85份香精，加入到壁材溶液中，在水浴加热、高速剪切下，混合均匀；搅拌均匀后再将乳液再经高压均质机均质乳化，制得乳液；将乳化后的乳液全部加入到118-146份乳糖、146-175份微晶纤维素的填充剂中，混合均匀，制得湿软材；挤出滚圆后即得加香颗粒；烟用加香颗粒中香精为微胶囊状态，在储藏和使用过程中起香气缓释作用；香精含量损失少；材料易得，制备工艺简单稳定，适于大规模工业生产。适于大规模工业生产。适于大规模工业生产。

【技术实现步骤摘要】
烟用加香微胶囊颗粒及其制备方法、和卷烟中的应用


[0001]本专利技术涉及烟草产品加香
，尤其涉及一种烟用加香微胶囊颗粒及其制备方法、和卷烟中的应用。

技术介绍

[0002]烟草产品通常都要采用加香方法，达到改善香烟香气特性、掩盖杂味和赋予香烟独特风格的目的，因而成为烟草工业中不可或缺的一部分。在不断改进配方，开发新型烟用香精的同时，卷烟香气的稳定性和持久性问题，更是科研院所及企业科研人员关注的焦点。大多数香原料的沸点较低，极易挥发，长期存放过程中损失严重，且由于香烟属于高温燃吸的使用特点，热的烟气会使香烟中的香料提前释放，导致前期浓郁，后期寡淡的释香不均匀现象，降低了产品消费品质。
[0003]微胶囊技术是提高香精稳定性的重要手段，采用天然或合成的高分子化合物构成连续薄膜(壁或外相)将要保护的香原料(芯材或内相)完全包覆起来，可以有效阻止香成分的挥发散失，同时隔绝与外界的接触，也减缓了化学变化引发的变质，提高了香料物质的稳定性。
[0004]但是在现有的制造技术中，厂家在生产加香微胶囊时，都需要去对应的上游厂家处采购粒径更小的粉末香精，然后再进行二次加工得到微胶囊颗粒，这之间就存在了运输过程和贮藏过程，这两个过程对于香精来说已经会产生一定的香味消散及潮湿性；况且在二次加工中还需要经过干燥过程，这也就完全无法保证香气成分的保存，让吸烟者在满怀期待的抽吸一口后确是索然无味之烟，难免心中愤懑。
[0005]如申请号CN201310488863.3的文件中公开了一种湿法造粒制备微胶囊颗粒香精的方法，将微胶囊化技术和湿法沸腾干燥一步制粒有机结合，通过工艺条件的摸索、原辅料的选择、配方的调整、得率的控制，生产出颗粒分布位于20—100目之间的微胶囊颗粒香精，克服了生产工艺互相存在的影响，同时解决了香精原辅料和工艺间的矛盾；但是湿法沸腾干燥温度较高，不利于香气成分保存，且填充剂羧甲基纤维素和麦芽糊精制备颗粒存在沾黏，颗粒成型效果不佳。所以对于生产厂家来说亟需一种工艺更加完备、香气丰富度高、颗粒香味明显且适合大规模生产的工艺方法；且只需要一定数量或重量负载香味物质的微丸添加到卷烟滤嘴当中，当卷烟主流烟气通过时香味物质随之释放，从而达到滤嘴加香的目的，有效地提升卷烟烟气量和丰富度。

技术实现思路

[0006]针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供一种烟用加香微胶囊颗粒及其制备方法，能够用于卷烟中，更为具体是能够添加在卷烟滤棒中使用，微胶囊香气丰富、明显；且利于存储，整体工艺简单；并且单单就微胶囊来说粒度均匀、颗粒香味明显。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种烟用加香微胶囊颗粒，包括可与香精芯材乳化包埋形成水包油膜的复合壁材，以及能稳定粘合或吸附乳液的固体填充剂；
[0008]所述复合壁材包括以下重量份的各组分：变性淀粉25-28份、酪蛋白酸钠5.5-7.5份、麦芽糊精22-25份、β-环糊精6-9份、阿拉伯胶5-7份、葡萄糖4.5-7.5份、蔗糖酯1-2份；
[0009]所述香精芯材80-85份，且为油溶性香精；
[0010]所述固体填充剂包括以下重量份的各组分：乳糖118-146份、微晶纤维素146-175份。
[0011]作为优选，所述复合壁材包括以下重量份的各组分：变性淀粉26-28份、酪蛋白酸钠5.5-7.5份、麦芽糊精22-25份、β-环糊精6-9份、阿拉伯胶5-7份、葡萄糖4.5-7.5份、蔗糖酯1-2份；
[0012]所述香精芯材80-85份；
[0013]所述固体填充剂包括以下重量份的各组分：乳糖118份、微晶纤维素175份。
[0014]作为优选，所述复合壁材包括以下重量份的各组分：变性淀粉28份、酪蛋白酸钠5.5份、麦芽糊精22份、β-环糊精6份、阿拉伯胶7份、葡萄糖4.5份、蔗糖酯1份；
[0015]所述香精芯材85份；
[0016]所述固体填充剂包括以下重量份的各组分：乳糖118份、微晶纤维素175份。
[0017]本专利技术还提供一种烟用加香微胶囊颗粒的制备方法，包括：
[0018](1)依次按重量份称取变性淀粉25-28份、酪蛋白酸钠5.5-7.5份、麦芽糊精22-25份、β-环糊精6-9份、阿拉伯胶5-7份、葡萄糖4.5-7.5份、蔗糖酯1-2份；在水浴加热高速剪切机下将其溶解在120-160份的水中，得到壁材溶液A；
[0019](2)再称取80-85份香精芯材，加入到步骤(1)得到的壁材溶液A中，在水浴加热、高速剪切下混合均匀；然后经高压均质机均质乳化得到乳液B；
[0020](3)再称取118-146份乳糖、146-175份微晶纤维素；将步骤(2)中制得的乳液B加入到乳糖和微晶纤维素中混合均匀，制得湿软材C；
[0021](4)将步骤(3)得到的湿软材C放入筛网中，使用挤出滚圆机挤出成型，得到条状材料D，再将条状材料D置于滚圆机中形成球形颗粒，定型后取出湿颗粒干燥，得到加香液体微胶囊E。
[0022]作为优选，在步骤(1)中，所述水浴加热温度范围为50-60℃，时间30-40min。
[0023]作为优选，步骤(2)中高速剪切的具体条件为：剪切速度为8000-12000rpm，时间15-25min；其中所述均质压力及次数为：压力1000-1200bar，均质乳化次数3-4次。
[0024]作为优选，在步骤(4)中，所述筛网孔径在0.2-0.4mm；所述滚圆机的具体条件为：转速范围为200-600r/min。
[0025]作为优选，筛分得到的烟用加香微胶囊颗粒的粒径在40-100目之间。
[0026]作为优选，在步骤(4)中，所述干燥条件为：20-25℃环境温度。
[0027]本专利技术还公开了一种烟用加香微胶囊颗粒在卷烟滤嘴中的应用，包括上述制得的加香液体微胶囊，将制得的所述加香液体微胶囊添加到香烟滤嘴中。
[0028]本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术提供的烟用加香微胶囊颗粒及其制备方法、和卷烟中的应用具有如下有益效果：
[0029](1)本专利技术提供的烟用加香颗粒的制备方法及其在卷烟滤嘴中的应用，将香精通过乳化制得香精纳米乳液，且通过多种填充剂相互混合后，通过挤出滚圆法制备成颗粒，通过晾干干燥制得烟用加香颗粒，于卷烟滤棒中添加使用，材料易得，制备工艺简单稳定，适
于大规模工业生产。
[0030](2)在使用过程中，只需要一定数量或重量负载香味物质的颗粒添加到卷烟滤嘴当中，当卷烟主流烟气通过时香味物质随之释放，从而达到滤嘴加香的目的，有效地提升卷烟烟气量和丰富度；
[0031](3)制得的烟用加香颗粒中香精为微胶囊状态，可在储藏和使用过程中起到香气缓释作用；
[0032](4)将乳化后的香精与填充剂混合再挤出滚圆(25℃室温干燥)香精含量损失少。生产过程中物料为较湿的颗粒，产生的粉尘少、环境友好、粒度均匀、流动性好，颗粒香味明显。
附图说明
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用加香微胶囊颗粒，其特征在于，包括可与香精芯材乳化包埋形成水包油膜的复合壁材，以及能稳定粘合或吸附乳液的固体填充剂；所述复合壁材包括以下重量份的各组分：变性淀粉25-28份、酪蛋白酸钠5.5-7.5份、麦芽糊精22-25份、β-环糊精6-9份、阿拉伯胶5-7份、葡萄糖4.5-7.5份、蔗糖酯1-2份；所述香精芯材80-85份，且为油溶性香精；所述固体填充剂包括以下重量份的各组分：乳糖118-146份、微晶纤维素146-175份。2.根据权利要求1所述的烟用加香微胶囊颗粒，其特征在于，所述复合壁材包括以下重量份的各组分：变性淀粉26-28份、酪蛋白酸钠5.5-7.5份、麦芽糊精22-25份、β-环糊精6-9份、阿拉伯胶5-7份、葡萄糖4.5-7.5份、蔗糖酯1-2份；所述香精芯材80-85份；所述固体填充剂包括以下重量份的各组分：乳糖118份、微晶纤维素175份。3.根据权利要求1所述的烟用加香微胶囊颗粒，其特征在于，所述复合壁材包括以下重量份的各组分：变性淀粉28份、酪蛋白酸钠5.5份、麦芽糊精22份、β-环糊精6份、阿拉伯胶7份、葡萄糖4.5份、蔗糖酯1份；所述香精芯材85份；所述固体填充剂包括以下重量份的各组分：乳糖118份、微晶纤维素175份。4.一种烟用加香微胶囊颗粒的制备方法，其特征在于，包括：(1)依次按重量份称取变性淀粉25-28份、酪蛋白酸钠5.5-7.5份、麦芽糊精22-25份、β-环糊精6-9份、阿拉伯胶5-7份、葡萄糖4.5-7.5份、蔗糖酯1-2份；在水浴加热高速剪切机下将其溶解在120-160份的水中，得到壁材溶液A；(2)再称取80-8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志伟，凌孝存，邹兴平，郝天翊，张少瀚，叶晓青，吕乔，
申请(专利权)人：深圳波顿香料有限公司，
类型：发明
国别省市：