一种电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器，电连接器的绝缘本体的外侧壁上设有限位块，绝缘本体容置于外壳中，且限位块沿第一方向活动收容于外壳上的限位孔中，使得绝缘本体可以相对于外壳沿第一方向活动，绝缘本体上还固定设置有接线端子，接线端子的端脚与外壳的焊脚可以沿第一方向运动至同时贴靠在同一平面上，进而在与电路板焊接时确保了共面度，保证了连接器的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器
本技术涉及连接器领域，具体涉及一种电连接器。
技术介绍
连接器的接线端子插入绝缘本体并引出有端脚，然后组装外壳成连接器。外壳上具有焊脚，焊脚与端脚均需要焊接至电路板上。焊脚与端脚需要保证平面度，现有的连接器通常包括若干焊脚，例如，NGFF连接器(NextGenerationFormFactorConnector)上下两排各二十一个接线端子，外壳上具有十二个焊脚，则四十二个端脚与十二个焊脚不能很好的确保共面度，使其很难同时的贴靠在电路板上与电路板焊接，容易导致良率降低以及电磁屏蔽出现问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提出一种电连接器，结构简单，可以确保接线端子的端脚与外壳的焊脚在焊接时的共面度，进而提升电连接器的良率。本技术实施例提供了一种电连接器，所述电连接器包括：绝缘本体，所述绝缘本体的外侧壁上具有限位块；接线端子，所述接线端子固定设置于所述绝缘本体上，所述接线端子上设有位于其一端的端脚；以及外壳，所述外壳上具有与所述限位块对应的限位孔，所述外壳上还具有用于与电路板焊接的焊脚，所述绝缘本体沿第一方向可活动的设置于所述外壳内以使所述端脚与所述焊脚能够同时贴靠在同一平面上，所述限位块沿所述第一方向可活动的收容于所述限位孔中。优选地，所述外壳包括由其第一侧面、第二侧面、第三侧面和底面包围而成的容置区域；所述绝缘本体位于所述容置区域。优选地，所述底面与所述第三侧面之间形成有镂空区，所述端脚穿过所述镂空区。优选地，所述限位孔在所述第一方向上的尺寸大于所述限位块在所述第一方向上的尺寸。优选地，所述第一侧面和所述第二侧面上分别具有至少一个限位孔。优选地，所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面和所述底面之中的至少一个上具有所述焊脚。优选地，所述绝缘本体内具有容纳所述接线端子的安装槽。优选地，所述安装槽与所述绝缘本体的上表面相隔有间距。优选地，所述第三侧面包括一端与所述第一侧面一体设置的第一部分及一端与所述第二侧面一体设置的第二部分，所述第一部分的另一端与所述第二部分的另一端镭射焊接固定。优选地，所述限位孔为通孔或者盲孔。本技术实施例的电连接器的绝缘本体的外侧壁上设有限位块，绝缘本体容置于外壳中，且限位块沿第一方向活动收容于外壳上的限位孔中，使得绝缘本体与外壳沿第一方向可相对活动，绝缘本体上还固定设置有接线端子，接线端子的端脚与外壳的焊脚可以沿第一方向运动至同时贴靠在同一平面上，进而在与电路板焊接时确保了共面度，保证了连接器的良率。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1为本技术实施例的电连接器的立体图；图2为本技术实施例的绝缘本体的立体图；图3为本技术实施例的外壳的立体图；图4为本技术实施例的电连接器的侧视图以及侧面的局部放大图；图5为本技术实施例的电连接器与电路板连接的示意图；图6为本技术实施例的电连接器的仰视示意图；图7为本技术实施例的电路板的示意图；图8为本技术实施例的绝缘本体的背面的结构示意图；图9为本技术实施例的接线端子的立体图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。同时，应当理解，在以下的描述中，“电路”是指由至少一个元件或子电路通过电气连接或电磁连接构成的导电回路。当称元件或电路“连接到”另一元件或称元件/电路“连接在”两个节点之间时，它可以是直接耦接或连接到另一元件或者可以存在中间元件，元件之间的连接可以是物理上的、逻辑上的、或者其结合。相反，当称元件“直接耦接到”或“直接连接到”另一元件时，意味着两者不存在中间元件。除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。图1-图9为本技术实施例的电连接器的示意图。如图1-图3所示，电连接器包括绝缘本体1、外壳2和接线端子3。绝缘本体1的外侧壁上具有限位块10，外壳2上具有与限位块10对应的限位孔20，绝缘本体1容置于外壳2中，并且限位块10沿第一方向X可活动的收容于限位孔20中，进而使得绝缘本体1沿第一方向X可活动的容置于外壳2中。接线端子3固定设置于绝缘本体1上且沿第一方向X向下引出有用于与电路板4焊接的端脚31至绝缘本体1外。如图4所示，第一方向X为竖直向下的方向。限位孔20在第一方向X上的尺寸大于限位块10在第一方向X上的尺寸，进而使得限位块10在限位孔20中可以沿第一方向X活动。如图5所示，电连接器焊接在电路板4上进而实现电连接。电路板4可以为PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)。图5中示出了外壳2的位置，绝缘本体1和接线端子3位于外壳2内，因此未示出绝缘本体1和接线端子3。接线端子3引出的端脚31从绝缘本体1中伸出并沿第一方向X向下延伸(由图1可见)，并用于与电路板4焊接。外壳2上也具有用于焊接的焊脚29，并用于与电路板4焊接。其中，接线端子3与电路板4焊接后形成电导通并用于传递电信号，外壳2与电路板4焊接后将电连接器与电路板4固定或接地。如图6和图7所示，电连接器的端脚31和焊脚29沿同一方向延伸，电路板4上具有用于焊接端脚31的第一焊接位置431和用于焊接焊脚29的第二焊接位置429。第一焊接位置429和第二焊接位置431处可以具有用于焊接的焊盘(PAD)。端脚31与焊脚29与电路板4焊接时需要保证共面度，从而保证电连接器的连接质量。电连接器组装完成后，在与电路板4焊接前，由于组装存在一定误差，接线端子3的端脚31与外壳2的焊脚29不一定共面。传统的电连接器在组装完成后，接线端子与外壳相对固定，在与电路板焊接时，不能针对共面问题及时做出相应调整，如果端脚与焊脚不共面，会导致电连接器的良率或者电磁屏蔽出现问题。在本实施例中，为保证共面，将外壳2的焊脚29对准电路板4的第二焊接位置429置于电路板4上，并将电连接器与电路板4沿第一方向X放置(也即竖直向下放置)，由于限位块10在第一方向X上的尺寸小于限位孔20在第一方向X上的尺寸，限位块10的下端面与限位孔20的底面之间具有间隙L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：/n绝缘本体(1)，所述绝缘本体(1)的外侧壁上具有限位块(10)；/n接线端子(3)，所述接线端子(3)固定设置于所述绝缘本体(1)上，所述接线端子(3)上设有位于其一端的端脚(31)；以及/n外壳(2)，所述外壳(2)上具有与所述限位块(10)对应的限位孔(20)，所述外壳(2)上还具有用于与电路板焊接的焊脚(29)，所述绝缘本体(1)沿第一方向(X)可活动的设置于所述外壳(2)内以使所述端脚(31)与所述焊脚(29)能够同时贴靠在同一平面上，所述限位块(10)沿所述第一方向(X)可活动的收容于所述限位孔(20)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：
绝缘本体(1)，所述绝缘本体(1)的外侧壁上具有限位块(10)；
接线端子(3)，所述接线端子(3)固定设置于所述绝缘本体(1)上，所述接线端子(3)上设有位于其一端的端脚(31)；以及
外壳(2)，所述外壳(2)上具有与所述限位块(10)对应的限位孔(20)，所述外壳(2)上还具有用于与电路板焊接的焊脚(29)，所述绝缘本体(1)沿第一方向(X)可活动的设置于所述外壳(2)内以使所述端脚(31)与所述焊脚(29)能够同时贴靠在同一平面上，所述限位块(10)沿所述第一方向(X)可活动的收容于所述限位孔(20)中。


2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述外壳(2)包括由其第一侧面(21)、第二侧面(22)、第三侧面(23)和底面(24)包围而成的容置区域(25)；
所述绝缘本体(1)位于所述容置区域(25)。


3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述底面(24)与所述第三侧面(23)之间形成有镂空区(240)，所述端脚(31)穿过所述镂空区(240)。


4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏伟，
申请(专利权)人：立讯精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32