一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，包括承载架、立板和废料箱，所述承载架顶端一侧安装有电动推杆，且承载架一侧的中间位置固定连接有工作台，所述工作台顶端的两侧皆固定连接有立板，所述工作台底端的一侧设置有导管，且工作台的顶端固定连接有下刀模，所述废料箱的内部活动连接有废料盒。本实用新型专利技术通过在废料箱的内部活动连接的废料盒，废料盒插入废料箱内部后，可以转动活动凸轮使活动凸轮与通槽对其，此时限位板可以通过活动轴转动，并使限位板可以套在活动凸轮的一侧，此时可再次转动活动凸轮，使活动凸轮对限位板进行限位，同理可实现废料盒的取出，则可以方便的对废料盒内部的废料进行处理，使对其处理较为简便。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备
本技术涉及切割设备
，具体为一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备。
技术介绍
锂离子电芯极耳切割设备是一种用于锂离子电芯极耳的切割使用的设备，随着科学技术的发展锂离子电芯极耳切割机构的种类越来越多，对于锂离子电芯极耳切割机构需求越来越高，现有的锂离子电芯加工用的极耳切割设备，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：1、现有的锂离子电芯加工用的极耳切割设备，在使用过程中，不能方便的对电芯进行限位固定，加大了切割难度；2、现有的锂离子电芯加工用的极耳切割设备，在使用过程中，切割后的废料会黏在切割刀上，废料把正负极刀片联通后，会导致短路；3、现有的锂离子电芯加工用的极耳切割设备，在使用过程中，不能对废料进行方便的处理，处理时操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能方便的对电芯进行限位固定，切割后的废料会黏在切割刀上，不能对废料进行方便的处理等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，包括承载架、立板、工作台和废料箱，所述承载架顶端一侧安装有电动推杆，且承载架一侧的中间位置固定连接有工作台，所述电动推杆底端的一侧固定连接有上刀模，且电动推杆底端的另一侧固定连接有空心块，所述工作台顶端的两侧皆固定连接有立板，所述工作台底端的一侧设置有导管，且工作台的顶端固定连接有下刀模，所述承载架底端的一侧固定连接有废料箱，且废料箱外部一侧的两端皆活动连接有限位板，所述废料箱的内部活动连接有废料盒。优选的，所述空心块内部的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的底端滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有支杆，且支杆的底端固定连接有挤压板。优选的，所述立板的一侧固定连接有固定螺旋套，且固定螺旋套的内部活动连接有螺旋杆。优选的，所述螺旋杆的一侧活动连接有活动套块，且活动套块的内部设置有卡槽。优选的，所述活动套块的一侧设置有限位块，且限位块的一侧固定连接有卡块。优选的，所述废料盒的一侧固定连接有连接板，且连接板一侧两端的中间位置皆活动连接有活动凸轮。优选的，所述限位板的顶端设置有活动轴，且限位板内部的底端设置有通槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，通过在工作台顶端的两侧固定连接的立板，将电芯可以放置在下刀模上，并使电芯极耳部分放置在导管的顶端，此时可以选择合适的限位块，使限位块可以通过卡块卡入卡槽内部，实现限位块的安装，此时可以转动螺旋杆，使螺旋杆可以在固定螺旋套内部移动，从而使螺旋杆可以推动限位块对电芯进行挤压限位，则降低了电芯极耳切割时的难度。(2)该种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，通过在电动推杆底端的一侧固定连接的空心块，电动推杆带动上刀模向下移动过程中，挤压板会与极耳先接触，此时挤压板会通过支杆推动滑动块在空心块内部滑动，并使滑动块挤压弹簧，则挤压板会受到弹簧的弹力反向挤压电芯的极耳，则上刀模对极耳切割后，切割下的废料会受到挤压板的挤压被推入导管内部，然后使废料被收集在废料盒内部，则避免了切割后的废料黏在电动推杆上，使刀片联通后导致的短路。(3)该种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，通过在废料箱的内部活动连接的废料盒，废料盒插入废料箱内部后，可以转动活动凸轮使活动凸轮与通槽对其，此时限位板可以通过活动轴转动，并使限位板可以套在活动凸轮的一侧，此时可再次转动活动凸轮，使活动凸轮对限位板进行限位，同理可实现废料盒的取出，则可以方便的对废料盒内部的废料进行处理，使对其处理较为简便。附图说明图1为本技术的侧面剖视结构示意图；图2为本技术的废料箱侧视结构示意图；图3为本技术的工作台局部俯视结构示意图；图4为本技术的空心块放大结构示意图；图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。图中：1、承载架；101、电动推杆；102、上刀模；2、空心块；201、弹簧；202、滑动块；203、支杆；204、挤压板；3、立板；301、固定螺旋套；302、螺旋杆；303、卡块；304、限位块；305、活动套块；306、卡槽；4、工作台；401、导管；402、下刀模；5、废料盒；501、连接板；502、活动凸轮；6、废料箱；601、限位板；602、活动轴；603、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，包括承载架1、立板3、工作台4和废料箱6，承载架1顶端一侧安装有电动推杆101，且承载架1一侧的中间位置固定连接有工作台4，电动推杆101底端的一侧固定连接有上刀模102，且电动推杆101底端的另一侧固定连接有空心块2，空心块2内部的顶端固定连接有弹簧201，且弹簧201的底端滑动连接有滑动块202，滑动块202的底端固定连接有支杆203，且支杆203的底端固定连接有挤压板204，挤压板204会与极耳先接触，此时挤压板204会通过支杆203推动滑动块202在空心块2内部滑动，并使滑动块202挤压弹簧201，则挤压板204会受到弹簧201的弹力反向挤压电芯的极耳，则上刀模102对极耳切割后，切割下的废料会受到挤压板204的挤压被推入导管401内部，然后使废料被收集在废料盒5内部；工作台4顶端的两侧皆固定连接有立板3，立板3的一侧固定连接有固定螺旋套301，且固定螺旋套301的内部活动连接有螺旋杆302，螺旋杆302的一侧活动连接有活动套块305，且活动套块305的内部设置有卡槽306，螺旋杆302可以推动限位块304对电芯进行挤压限位，则降低了电芯极耳切割时的难度；活动套块305的一侧设置有限位块304，且限位块304的一侧固定连接有卡块303，可以选择合适的限位块304，使限位块304可以通过卡块303卡入卡槽306内部，实现限位块304的安；工作台4底端的一侧设置有导管401，且工作台4的顶端固定连接有下刀模402，承载架1底端的一侧固定连接有废料箱6，且废料箱6外部一侧的两端皆活动连接有限位板601，限位板601的顶端设置有活动轴602，且限位板601内部的底端设置有通槽603，废料箱6的内部活动连接有废料盒5，废料盒5的一侧固定连接有连接板501，且连接板501一侧两端的中间位置皆活动连接有活动凸轮502，可以方便的对废料盒5内部的废料进行处理，使对其处理较为简便。工作原理：使用时，将电芯可以放置在下刀模402上，并使电芯极耳部分放置在导管401的顶端，此时可以选择合适的限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，包括承载架(1)、立板(3)、工作台(4)和废料箱(6)，其特征在于：所述承载架(1)顶端一侧安装有电动推杆(101)，且承载架(1)一侧的中间位置固定连接有工作台(4)，所述电动推杆(101)底端的一侧固定连接有上刀模(102)，且电动推杆(101)底端的另一侧固定连接有空心块(2)，所述工作台(4)顶端的两侧皆固定连接有立板(3)，所述工作台(4)底端的一侧设置有导管(401)，且工作台(4)的顶端固定连接有下刀模(402)，所述承载架(1)底端的一侧固定连接有废料箱(6)，且废料箱(6)外部一侧的两端皆活动连接有限位板(601)，所述废料箱(6)的内部活动连接有废料盒(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，包括承载架(1)、立板(3)、工作台(4)和废料箱(6)，其特征在于：所述承载架(1)顶端一侧安装有电动推杆(101)，且承载架(1)一侧的中间位置固定连接有工作台(4)，所述电动推杆(101)底端的一侧固定连接有上刀模(102)，且电动推杆(101)底端的另一侧固定连接有空心块(2)，所述工作台(4)顶端的两侧皆固定连接有立板(3)，所述工作台(4)底端的一侧设置有导管(401)，且工作台(4)的顶端固定连接有下刀模(402)，所述承载架(1)底端的一侧固定连接有废料箱(6)，且废料箱(6)外部一侧的两端皆活动连接有限位板(601)，所述废料箱(6)的内部活动连接有废料盒(5)。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯加工用的极耳切割设备，其特征在于：所述空心块(2)内部的顶端固定连接有弹簧(201)，且弹簧(201)的底端滑动连接有滑动块(202)，所述滑动块(202)的底端固定连接有支杆(203)，且支杆(203)的底端固定连接有挤压板(204)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学祥，朱一虎，
申请(专利权)人：广东嘉尚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44