一种可调式凸轮插针机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式凸轮插针机，涉及电子元件加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、驱动板和输料装置，其中工作台表面设置有工作滑架，其表面安装有滑块，滑块内设工作顶针，另外驱动板内设驱动压柱，驱动压柱与滑块的数量和位置均相适应。本实用新型专利技术通过在驱动盒中安装两驱动压柱，利用驱动电机和凸轮的工作使其与工作台上的两滑块相互配合，进而使两工作顶针进行工作；其中，通过在两伸缩块之间安装连接板，能够根据具体的工作需求选择不同工位的工作顶针进行插针工作；另外通过安装红外感应板，能够使驱动电机与输送装置表面的物料相互配合，使得在物料通过时，驱动电机才能工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式凸轮插针机
本技术属于电子元件加工
，特别是涉及一种可调式凸轮插针机。
技术介绍
插针机又称作插PIN机、入PIN机，动力来源于电动机，主要用于各类线圈骨架的组装，包括各类电子变压器线圈骨架、继电器线圈骨架、风扇马达线圈骨架、微型电机线圈骨架、步进电机线圈骨架、高低包线圈骨架、节能灯线圈骨架、汽车点火线圈骨架、连接器及其它各种需要插针的塑胶件的插针用途。其主要具有操作简单、工作效率高等优点。现有技术中，常用的插针机往往是固定工位的插针方式，很难灵活适应不同型号的线圈组装，在实际工作起来具有一定的局限性，因此，为了解决这一问题，我们设计一种可调式凸轮插针机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式凸轮插针机，解决现有的的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种可调式凸轮插针机，包括工作台、驱动板和输料装置，所述工作台上表面焊接有固定架和锁定架，所述固定架和锁定架的结构和尺寸均相同，两所述固定架之间焊接有支撑铰板，所述支撑铰板与驱动板铰接，所述工作台与输料装置卡装连接；所述驱动板上表面栓接有驱动盒，所述驱动盒内部栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端面焊接有凸轮，所述驱动板上表面安装有两驱动压柱，能够根据实际加工需求对不同工位进行组装加工；所述驱动压柱一端面焊接有挡板，且延伸至驱动盒内部，所述挡板与驱动板之间焊接有压簧，便于驱动压柱迅速回弹，所述驱动压柱另一端延伸至驱动板下方；所述工作台上表面焊接有工作架组，所述工作架组包括两工作滑架，所述工作滑架为“U”形板体结构，所述工作滑架相对两侧面均开设有滑槽口，所述滑槽口与工作滑架内部连通，所述工作滑架内部卡装连接有滑块，所述滑块与工作滑架的结构相适应，表现为滑块两侧面均粘连有凸起，且延伸至滑槽口，所述滑块上表面焊接有伸缩块，所述伸缩块相对两侧面均栓接有紧固栓，能够在调节伸缩块的伸缩长度后进行旋紧固定，所述伸缩块下表面栓接有工作顶针。进一步地，所述滑块下表面与工作台之间焊接有若干支撑弹簧，所述伸缩块上表面栓接有连接螺栓，两所述连接螺栓之间栓接有连接板，能够根据实际需求，选择不同数量的滑块进行工作。进一步地，所述凸轮与挡板接触配合，所述驱动压柱与驱动板之间滑动配合，所述驱动板下表面和锁定架上表面均具有磁性，所述驱动板与锁定架磁吸配合，便于在工作时驱动板的固定和锁定，保证插针结构的工作。进一步地，所述滑块与工作滑架滑动配合，所述工作滑架前侧面粘连有红外感应板，所述红外感应板与驱动电机电性连接，用于感应输送装置表面的物料，而后控制驱动电机工作。进一步地，所述工作台上表面开设有输料槽道，所述工作台内部开设有连通腔道，所述输料槽道位于两工作滑架之间。进一步地，所述输料装置包括输料电机、输料辊和输送带，所述工作台相对两侧面均与输料电机栓接，所述输料电机与输料辊之间通过电机轴卡装配合，所述输料辊周侧面与输送带卡装连接，所述输送带延伸至连通腔道内部，所述输送带与输料槽道和红外感应板的位置均相适应。本技术具有以下有益效果：本技术通过在驱动盒中安装两驱动压柱，利用驱动电机和凸轮的工作使其与工作台上的两滑块相互配合，进而使两工作顶针进行工作；其中，通过在两伸缩块之间安装连接板，能够根据具体的工作需求选择不同工位的工作顶针进行插针工作；另外通过安装红外感应板，能够使驱动电机与输送装置表面的物料相互配合，使得在物料通过时，驱动电机才能工作。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种可调式凸轮插针机的结构示意图；图2为图1中A部分的局部展示图；图3为本技术的一种可调式凸轮插针机的主视图；图4为图3中剖面B-B的结构示意图；图5为图4中剖面C-C的结构示意图；图6为图4中D部分的局部展示图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-驱动板，3-输料装置，103-固定架，104-锁定架，105-支撑铰板，201-驱动盒，2011-驱动电机，2012-凸轮，202-驱动压柱，2021-挡板，2022-压簧，101-工作滑架，1011-滑槽口，102-滑块，1021-伸缩块，1022-紧固栓，1023-工作顶针，1024-支撑弹簧，1025-连接螺栓，1026-连接板，1012-红外感应板，106-输料槽道，107-连通腔道，301-输料电机，302-输料辊，303-输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，本技术为一种可调式凸轮插针机，包括工作台1、驱动板2和输料装置3，工作台1上表面焊接有固定架103和锁定架104，固定架103和锁定架104的结构和尺寸均相同，两固定架103之间焊接有支撑铰板105，支撑铰板105与驱动板2铰接，工作台1与输料装置3卡装连接；驱动板2上表面栓接有驱动盒201，驱动盒201内部栓接有驱动电机2011，驱动电机2011的输出轴一端面焊接有凸轮2012，驱动板2上表面安装有两驱动压柱202，能够根据实际加工需求对不同工位进行组装加工；驱动压柱202一端面焊接有挡板2021，且延伸至驱动盒201内部，挡板2021与驱动板2之间焊接有压簧2022，便于驱动压柱202迅速回弹，驱动压柱202另一端延伸至驱动板2下方；工作台1上表面焊接有工作架组，工作架组包括两工作滑架101，工作滑架101为“U”形板体结构，工作滑架101相对两侧面均开设有滑槽口1011，滑槽口1011与工作滑架101内部连通，工作滑架101内部卡装连接有滑块102，滑块102与工作滑架101的结构相适应，表现为滑块102两侧面均粘连有凸起，且延伸至滑槽口，滑块102上表面焊接有伸缩块1021，伸缩块1021相对两侧面均栓接有紧固栓1022，能够在调节伸缩块1021的伸缩长度后进行旋紧固定，伸缩块1021下表面栓接有工作顶针1023。其中，滑块102下表面与工作台1之间焊接有若干支撑弹簧10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式凸轮插针机，包括工作台(1)、驱动板(2)和输料装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)上表面焊接有固定架(103)和锁定架(104)，所述固定架(103)和锁定架(104)的结构和尺寸均相同，两所述固定架(103)之间焊接有支撑铰板(105)，所述支撑铰板(105)与驱动板(2)铰接，所述工作台(1)与输料装置(3)卡装连接；/n所述驱动板(2)上表面栓接有驱动盒(201)，所述驱动盒(201)内部栓接有驱动电机(2011)，所述驱动电机(2011)的输出轴一端面焊接有凸轮(2012)，所述驱动板(2)上表面安装有两驱动压柱(202)；所述驱动压柱(202)一端面焊接有挡板(2021)，且延伸至驱动盒(201)内部，所述挡板(2021)与驱动板(2)之间焊接有压簧(2022)，所述驱动压柱(202)另一端延伸至驱动板(2)下方；/n所述工作台(1)上表面焊接有工作架组，所述工作架组包括两工作滑架(101)，所述工作滑架(101)为“U”形板体结构，所述工作滑架(101)相对两侧面均开设有滑槽口(1011)，所述滑槽口(1011)与工作滑架(101)内部连通，所述工作滑架(101)内部卡装连接有滑块(102)，所述滑块(102)与工作滑架(101)的结构相适应，所述滑块(102)上表面焊接有伸缩块(1021)，所述伸缩块(1021)相对两侧面均栓接有紧固栓(1022)，所述伸缩块(1021)下表面栓接有工作顶针(1023)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调式凸轮插针机，包括工作台(1)、驱动板(2)和输料装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)上表面焊接有固定架(103)和锁定架(104)，所述固定架(103)和锁定架(104)的结构和尺寸均相同，两所述固定架(103)之间焊接有支撑铰板(105)，所述支撑铰板(105)与驱动板(2)铰接，所述工作台(1)与输料装置(3)卡装连接；
所述驱动板(2)上表面栓接有驱动盒(201)，所述驱动盒(201)内部栓接有驱动电机(2011)，所述驱动电机(2011)的输出轴一端面焊接有凸轮(2012)，所述驱动板(2)上表面安装有两驱动压柱(202)；所述驱动压柱(202)一端面焊接有挡板(2021)，且延伸至驱动盒(201)内部，所述挡板(2021)与驱动板(2)之间焊接有压簧(2022)，所述驱动压柱(202)另一端延伸至驱动板(2)下方；
所述工作台(1)上表面焊接有工作架组，所述工作架组包括两工作滑架(101)，所述工作滑架(101)为“U”形板体结构，所述工作滑架(101)相对两侧面均开设有滑槽口(1011)，所述滑槽口(1011)与工作滑架(101)内部连通，所述工作滑架(101)内部卡装连接有滑块(102)，所述滑块(102)与工作滑架(101)的结构相适应，所述滑块(102)上表面焊接有伸缩块(1021)，所述伸缩块(1021)相对两侧面均栓接有紧固栓(1022)，所述伸缩块(1021)下表面栓接有工作顶针(1023)。


2.根据权利要求1所述的一种可调式凸轮插针机，其特征在于，所述滑块(102)下表面与工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，
申请(专利权)人：东莞市安捷特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44