铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置，包括CCD相机、补光灯、相机座板、第一支架、第二支架、固定板、剪切模组、滑轮组；所述的剪切模组包括切刀固定座、汽缸、切刀、导轨；所述的滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮、第六滑轮、第七滑轮。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，提供铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置，通过对铝箔钉接花瓣的图像信息信息采集并经图像处理，判断出不良品，将检测信息进行共享，实现在线实时检测，解决传统检测在检测效率低，检测不精准，信息不能实时共享的问题，且具有很大的推广价值以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置
本技术属于电容器制造检测领域，尤其是铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置。
技术介绍
随着科技的发展，电子元器件的质量的要求也越来越高，铝质电解电容器作为线路板中的重要器件之一，在电子行业中广泛应用，铝质电解电容器的生产工艺与电容器的使用寿命息息相关，铝质电解电容器生产过程中的铝箔钉接花瓣工艺尤为严格，钉接花瓣的尺寸偏大或偏小都会影响掉容器的质量，因此在电容器生产过程中必须经过严格的精准的检测以确保质量达到要求。目前自动钉卷机没有一种自动钉卷机能在生产中在线能稳定的自动在线测量钉接花瓣尺寸，并能将测量的钉接花瓣尺寸数据通过网络采集到后台的数据库上可供大数据进行分析，并可通过系统在线实时监控钉接的实时生产情况。传统的检测方式人工检测，存在检测效率低，检测不精准，信息不能实时共享的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置，通过对铝箔钉接花瓣的图像信息信息采集并经图像处理，判断出不良品，将检测信息进行共享，实现在线实时检测，解决传统检测在检测效率低，检测不精准，信息不能实时共享的问题。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置，其特征在于：包括CCD相机、补光灯、相机座板、第一支架、第二支架、固定板、剪切模组、滑轮组；所述的剪切模组包括切刀固定座、汽缸、切刀、导轨；所述的滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮、第六滑轮、第七滑轮；所述的相机座板设置在第二支架的侧面；CCD相机设置在相机座板上；所述的补光灯固定在相机座板并设置于CCD相机下方；所述的第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮分别设置于第一支架上；所述的第五滑轮、第六滑轮、第七滑轮分别设置于第二支架上；所述的切刀模组垂直设置于第二支架侧面；箔条贯穿缠绕于滑轮组。所述的CCD相机、补光灯、汽缸、剪切模组分别与PLC控制器相连接；所述的CCD相机与图像检测模块相连接；所述的图像检测模块与PC机相连接；所述的PC机与MEX系统相连接。进一步的，所述的第三滑轮、第四滑轮分别设置在第一支架、第二支架的同一高度，且位于CCD相机的下方。进一步的，所述的箔条依次缠绕通过第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮、第六滑轮、第七滑轮，其中经过第三滑轮、第四滑轮之间的箔条呈水平拉伸状态并位于CCD相机下方。进一步的，所述的剪切模组中的汽缸固定在切刀固定座中，切刀固定在汽缸端部，导轨设置于切刀下方。进一步的，其特征在于：所述的第一支架、第二支架、之间通过固定板连接固定。本技术优点和积极效果是：1、本技术铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置，通过对铝箔钉接花瓣的图像信息信息采集并经图像处理，判断出不良品，将检测信息进行共享，实现在线实时检测，解决传统检测在检测效率低，检测不精准，信息不能实时共享的问题，且具有很大的推广价值以及实用性。附图说明图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术模块连接示意图。图3是本技术侧面立体结构示意图。图4是本技术CCD相机部分立体结构示意图。图5是本技术剪切模组立体结构示意图。附图标号说明：1、CCD相机；2、补光灯；3、相机座板；4、第一支架；5、第二支架；6、固定板；7、切刀固定座；8、汽缸；9、切刀；10、导轨；11、第一滑轮；12、第二滑轮；13第三滑轮；14、第四滑轮；15、第五滑轮；16、第六滑轮；17、第七滑轮；18、钉接花瓣；19、箔条。具体实施方式结合附图对本技术实施例做进一步详述：如图1-图2所示，本技术所述的铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置，其特征在于：包括CCD相机1、补光灯2、相机座板3、第一支架4、第二支架5、固定板6、剪切模组、滑轮组；所述的剪切模组包括切刀固定座7、汽缸8、切刀9、导轨10；所述的滑轮组包括第一滑轮11、第二滑轮12、第三滑轮13、第四滑轮14、第五滑轮15、第六滑轮16、第七滑轮17；所述的相机座板3设置在第二支架5的侧面；CCD相机1设置在相机座板3上；所述的补光灯2固定在相机座板3并设置于CCD相机1下方；所述的第一滑轮11、第二滑轮12、第三滑轮13分别设置于第一支架4上；所述的第五滑轮15、第六滑轮16、第七滑轮17分别设置于第二支架5上；所述的切刀模组垂直设置于第二支架5侧面；箔条19贯穿缠绕于滑轮组。所述的CCD相机1、补光灯2、汽缸8、剪切模组分别与PLC控制器相连接；所述的CCD相机1与图像检测模块相连接；所述的图像检测模块与PC机相连接；所述的PC机与MEX系统相连接。所述的相机座板3设置在第二支架5的侧面；CCD相机1设置在相机座板3上。相机座板3将固定在第二支架5的侧面，相机座板3起到固定CCD相机1的作用。所述的补光灯2固定在相机座板3并设置于CCD相机1下方，由于CCD相机1与补光灯2一起固定在相机座板3上，当相机座板3时，CCD相机1与补光灯2同时移动，确保CCD相机1与补光灯2的相对位置不发生改变。所述的第一支架4、第二支架5、之间通过固定板6连接固定。固定板6将第一支架4、第二支架5进行固定，保持第一支架4、第二支架5的结实稳定。第一滑轮11、第二滑轮12、第三滑轮13分别设置于第一支架4上；所述的第五滑轮15、第六滑轮16、第七滑轮17分别设置于第二支架5上。第一滑轮11设置于第二滑轮12上方。所述的第三滑轮13、第四滑轮14分别设置在第一支架4、第二支架5的同一高度，且位于CCD相机1的下方。第三滑轮13、第四滑轮14分别设置在第一支架4、第二支架5的同一高度起到确保经过第三滑轮13、第四滑轮14的箔条19处于水平状态。箔条19依次缠绕通过第一滑轮11、第二滑轮12、第三滑轮13、第四滑轮14、第五滑轮15、第六滑轮16、第七滑轮17，其中经过第三滑轮13、第四滑轮14之间的箔条19呈水平拉伸状态并位于CCD相机1下方，确保CCD相机1能过拍摄到水平的箔条19表面上的钉接花瓣18。箔条19经过第七滑轮17后，进入到剪切模组中的导轨10上，所述的剪切模组中的汽缸8固定在切刀固定座7中，切刀9固定在汽缸8端部，导轨10设置于切刀9下方。切刀模组垂直设置于第二支架5侧面；所述的箔条19贯穿缠绕于滑轮组，剪切模组起到剪切的作用，将不良品剪切掉。CCD相机1、补光灯2、汽缸8、剪切模组分别与PLC控制器相连接；所述的CCD相机1与图像检测模块相连接；所述的图像检测模块与PC机相连接；所述的PC机与MEX系统相连接。PLC控制器通过指令控制CCD相机1进行图像信息采集，控制补光灯2的照明开启与关闭，PLC控制器也控制汽缸8带动切刀9进行剪切。当本装置运转时，箔条19依次缠绕通过第一滑轮11、第二滑轮12、第三滑轮13、第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置，其特征在于：包括CCD相机(1)、补光灯(2)、相机座板(3)、第一支架(4)、第二支架(5)、固定板(6)、剪切模组、滑轮组；所述的剪切模组包括切刀固定座(7)、汽缸(8)、切刀(9)、导轨(10)；所述的滑轮组包括第一滑轮(11)、第二滑轮(12)、第三滑轮(13)、第四滑轮(14)、第五滑轮(15)、第六滑轮(16)、第七滑轮(17)；所述的相机座板(3)设置在第二支架(5)的侧面；CCD相机(1)设置在相机座板(3)上；所述的补光灯(2)固定在相机座板(3)并设置于CCD相机(1)下方；所述的第一滑轮(11)、第二滑轮(12)、第三滑轮(13)分别设置于第一支架(4)上；所述的第五滑轮(15)、第六滑轮(16)、第七滑轮(17)分别设置于第二支架(5)上；所述的切刀模组垂直设置于第二支架(5)侧面；箔条(19)贯穿缠绕于滑轮组；所述的CCD相机(1)、补光灯(2)、汽缸(8)、剪切模组分别与PLC控制器相连接；所述的CCD相机(1)与图像检测模块相连接；所述的图像检测模块与PC机相连接；所述的PC机与MEX系统相连接。/n

【技术特征摘要】
1.铝质电解电容器自动钉卷机在线钉接花瓣尺寸检查装置，其特征在于：包括CCD相机(1)、补光灯(2)、相机座板(3)、第一支架(4)、第二支架(5)、固定板(6)、剪切模组、滑轮组；所述的剪切模组包括切刀固定座(7)、汽缸(8)、切刀(9)、导轨(10)；所述的滑轮组包括第一滑轮(11)、第二滑轮(12)、第三滑轮(13)、第四滑轮(14)、第五滑轮(15)、第六滑轮(16)、第七滑轮(17)；所述的相机座板(3)设置在第二支架(5)的侧面；CCD相机(1)设置在相机座板(3)上；所述的补光灯(2)固定在相机座板(3)并设置于CCD相机(1)下方；所述的第一滑轮(11)、第二滑轮(12)、第三滑轮(13)分别设置于第一支架(4)上；所述的第五滑轮(15)、第六滑轮(16)、第七滑轮(17)分别设置于第二支架(5)上；所述的切刀模组垂直设置于第二支架(5)侧面；箔条(19)贯穿缠绕于滑轮组；所述的CCD相机(1)、补光灯(2)、汽缸(8)、剪切模组分别与PLC控制器相连接；所述的CCD相机(1)与图像检测模块相连接；所述的图像检测模块与PC机相连接；所述的PC机与MEX系统相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启瑞，林薏竹，
申请(专利权)人：丰宾电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44