一种提篮式冷热冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提篮式冷热冲击试验机，包括底座，所述试验箱由高温试验腔、低温试验腔和放置腔组成，所述安装架内侧壁安装所述制冷组，所述防护组设于所述安装架上，通过伸缩杆与压缩弹簧配合形成减震弹性件减少设备工作时产生的振动力，从而降低设备工作时产生的刚性力，即将设备工作产生的振动力进行分散，减少设备收到的震动，从而增加设备的使用寿命，并且，对设备产生的振动力消除的同时，也可以降低噪音的产生，并且，隔音板的设置可以对制冷组工作产生的噪音进行消除，降低噪音的产生，且制冷机组置于独立的机组箱体内，能够进一步减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种提篮式冷热冲击试验机
本技术涉及冷热冲击试验机
，具体为一种提篮式冷热冲击试验机。
技术介绍
提篮式冷热冲击试验机，用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子等材料，可作为其产品改进的依据或参考，设备分为高温槽、低温槽、测试槽三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物在高温槽与低温槽之间移动转换，实现冷热冲击测试目的。现有的设备缺乏一定的减震功能，底部减震效果较差，工作时，会产生较大的震动加速了设备的损坏，给使用造成不便，且设备制冷组置于机组箱内，增加了制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，且在使用过程中，噪声污染较大，会对工作人员的工作环境带来一定影响。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有的冷热冲击试验机中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种提篮式冷热冲击试验机，能够解决现有的设备缺乏一定的减震功能，底部减震效果较差，工作时，会产生较大的震动加速了设备的损坏，给使用造成不便，且设备制冷组置于机组箱内，增加了制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，且在使用过程中，噪声污染较大，会对工作人员的工作环境带来一定影响的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种提篮式冷热冲击试验机，其包括：底座、试验箱、控制面板、制冷机组、防护组和减震组，所述底座外侧壁顶部安装所述试验箱，所述试验箱由高温试验腔、低温试验腔和放置腔组成，所述控制面板嵌入安装于所述试验箱前侧壁右侧，所述制冷机组对应所述低温试验腔位置设于所述底座外侧，所述制冷机组包括安装架、制冷组和冷风管，所述安装架固接于所述底座右侧，所述安装架内侧壁安装所述制冷组，所述制冷组输出端连接所述冷风管，所述冷风管另一端与所述低温试验腔连通设置，所述防护组设于所述安装架上，所述防护组由隔音板、散热翅片和散热风扇组成，所述隔音板卡接于所述安装架内侧壁，所述安装架外侧壁固接多个所述散热翅片，所述散热风扇安装于所述安装架后侧壁中央位置，所述底座外侧壁底部呈矩形设置多个所述减震组，所述减震组由连接座、伸缩杆、压缩弹簧和顶板组成，所述连接座螺接于所述底座外侧壁底部，所述连接座外侧壁顶部左右两侧均卡接所述伸缩杆，两个所述伸缩杆外侧壁均套设所述压缩弹簧，两个所述伸缩杆顶端与所述顶板外侧壁底部卡接。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验机的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽，四个所述安装槽内侧壁顶部均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端连接有万向轮。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验机的一种优选方案，其中：多个所述散热翅片沿所述安装架外侧壁顶部从上至下呈线性等距排列设置。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验机的一种优选方案，其中：所述连接座外侧壁底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫外侧壁底部开设有防滑条纹。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验机的一种优选方案，其中：所述减震组对应所述安装槽位置内侧设于所述底座外侧壁底部。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验机的一种优选方案，其中：所述冷风管外侧壁通过连管连通设置有多个风口，多个风口沿所述低温试验腔内侧壁从上至下呈线性等距排列设置。与现有技术相比：通过伸缩杆与压缩弹簧配合形成减震弹性件减少设备工作时产生的振动力，从而降低设备工作时产生的刚性力，即将设备工作产生的振动力进行分散，减少设备收到的震动，从而增加设备的使用寿命，并且，对设备产生的振动力消除的同时，也可以降低噪音的产生，并且，隔音板的设置可以对制冷组工作产生的噪音进行消除，降低噪音的产生，且安装架外侧壁设置的散热翅片与散热风扇配合能够安装架内部进行辅助散热，对制冷组进行辅助保护，同时，制冷机组置于独立的机组箱体内，能够进一步减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术减震组结构示意图。图中：100底座、110安装槽、120电动伸缩杆、130万向轮、200试验箱、210高温试验腔、220低温试验腔、230放置腔、300控制面板、400制冷机组、410安装架、420制冷组、500防护组、510隔音板、520散热翅片、530散热风扇、600减震组、610连接座、620伸缩杆、630压缩弹簧、640顶板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种提篮式冷热冲击试验机，通过伸缩杆与压缩弹簧配合形成减震弹性件减少设备工作时产生的振动力，从而降低设备工作时产生的刚性力，即将设备工作产生的振动力进行分散，减少设备收到的震动，从而增加设备的使用寿命，并且，对设备产生的振动力消除的同时，也可以降低噪音的产生，请参阅图1-3，包括，底座100、试验箱200、控制面板300、制冷机组400、防护组500和减震组600；请继续参阅图1-2，底座100为金属合金材料制成的支撑座，底座100外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽110，四个安装槽110内侧壁顶部均通过紧固螺钉螺纹连接有电动伸缩杆120，电动伸缩杆120用于提供动力带动其输出端的万向轮130自安装槽110内做直线往复运动，电动伸缩杆120底端连接有万向轮130；请继续参阅图1-2，底座100外侧壁顶部通过紧固螺钉螺接有试验箱200，试验箱200由高温试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提篮式冷热冲击试验机，其特征在于，包括：底座(100)、试验箱(200)、控制面板(300)、制冷机组(400)、防护组(500)和减震组(600)，所述底座(100)外侧壁顶部安装所述试验箱(200)，所述试验箱(200)由高温试验腔(210)、低温试验腔(220)和放置腔(230)组成，所述控制面板(300)嵌入安装于所述试验箱(200)前侧壁右侧，所述制冷机组(400)对应所述低温试验腔(220)位置设于所述底座(100)外侧，所述制冷机组(400)包括安装架(410)、制冷组(420)和冷风管(430)，所述安装架(410)固接于所述底座(100)右侧，所述安装架(410)内侧壁安装所述制冷组(420)，所述制冷组(420)输出端连接所述冷风管(430)，所述冷风管(430)另一端与所述低温试验腔(220)连通设置，所述防护组(500)设于所述安装架(410)上，所述防护组(500)由隔音板(510)、散热翅片(520)和散热风扇(530)组成，所述隔音板(510)卡接于所述安装架(410)内侧壁，所述安装架(410)外侧壁固接多个所述散热翅片(520)，所述散热风扇(530)安装于所述安装架(410)后侧壁中央位置，所述底座(100)外侧壁底部呈矩形设置多个所述减震组(600)，所述减震组(600)由连接座(610)、伸缩杆(620)、压缩弹簧(630)和顶板(640)组成，所述连接座(610)螺接于所述底座(100)外侧壁底部，所述连接座(610)外侧壁顶部左右两侧均卡接所述伸缩杆(620)，两个所述伸缩杆(620)外侧壁均套设所述压缩弹簧(630)，两个所述伸缩杆(620)顶端与所述顶板(640)外侧壁底部卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提篮式冷热冲击试验机，其特征在于，包括：底座(100)、试验箱(200)、控制面板(300)、制冷机组(400)、防护组(500)和减震组(600)，所述底座(100)外侧壁顶部安装所述试验箱(200)，所述试验箱(200)由高温试验腔(210)、低温试验腔(220)和放置腔(230)组成，所述控制面板(300)嵌入安装于所述试验箱(200)前侧壁右侧，所述制冷机组(400)对应所述低温试验腔(220)位置设于所述底座(100)外侧，所述制冷机组(400)包括安装架(410)、制冷组(420)和冷风管(430)，所述安装架(410)固接于所述底座(100)右侧，所述安装架(410)内侧壁安装所述制冷组(420)，所述制冷组(420)输出端连接所述冷风管(430)，所述冷风管(430)另一端与所述低温试验腔(220)连通设置，所述防护组(500)设于所述安装架(410)上，所述防护组(500)由隔音板(510)、散热翅片(520)和散热风扇(530)组成，所述隔音板(510)卡接于所述安装架(410)内侧壁，所述安装架(410)外侧壁固接多个所述散热翅片(520)，所述散热风扇(530)安装于所述安装架(410)后侧壁中央位置，所述底座(100)外侧壁底部呈矩形设置多个所述减震组(600)，所述减震组(600)由连接座(610)、伸缩杆(620)、压缩弹簧(630)和顶板(640)组成，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，
申请(专利权)人：苏州亿泰华检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32