一种多功能温度冲击试验箱制造技术

本实用新型专利技术属于试验箱技术领域，具体为一种多功能温度冲击试验箱，包括有箱体、低温室和高温室，所述低温室位于箱体的上部，所述高温室位于箱体的下部，所述低温室和高温室的内部分别安装有控温器，所述控温器的一侧安装有第一温度感应器，所述箱体的中部安装有转轴，所述转轴的中部安装有滚筒。本实用新型专利技术通过滚筒、电机、密封块和放置槽，使电机可以带动滚筒内两侧的试验材料上下翻转，进而实现了高低温区的交替冲击，并且在转动过程中密封块对滚筒的侧边进行密封，有效的避免了换区过程中出现温度串流，极大的降低了温度波动，同时一次可以对两组试验材料进行循环试验，效率较高，结构设计新颖合理，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能温度冲击试验箱
本技术涉及试验箱
，具体为一种多功能温度冲击试验箱。
技术介绍
温度冲击试验箱是金属、塑料、橡胶和电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料在高温及低温的环境下可耐受的程度，从而检测材料因热胀冷缩所引起的化学或物理变化。现有多功能温度冲击试验箱在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如大多数试验箱均为提拉式结构，但这样会在提拉的过程中导致上下温度串流，进而造成低温室和高温室的波动，需重新升降温度进行调整，影响试验效率和精准度，另外在对试验材料进行夹持固定时，常会由于夹持面处被覆盖导致温度无法更好的接触此处，进而影响材料的局部受热冲击，影响检测结果，因此我们提出了一种多功能温度冲击试验箱。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种多功能温度冲击试验箱，具有试验效率高和精准度高的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种多功能温度冲击试验箱，包括有箱体、低温室和高温室，所述低温室位于箱体的上部，所述高温室位于箱体的下部，所述低温室和高温室的内部分别安装有控温器，所述控温器的一侧安装有第一温度感应器，所述箱体的中部安装有转轴，所述转轴的中部安装有滚筒，所述转轴的一端连接有电机，所述滚筒的两侧分别开设有放置槽，所述箱体的两侧分别安装有位于滚筒两端的密封圈，所述箱体的中部安装有位于滚筒两侧的密封块，所述放置槽的中部安装有隔板，所述隔板的外侧端安装有第二温度感应器，所述放置槽与隔板的两侧分别连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端连接有固定框，所述固定框的内侧连接有夹持网板，所述箱体的正面设有开关门。优选的，所述箱体的正面安装有显示屏，所述显示屏的上方设有警报灯，所述箱体上安装有控制面板。优选的，所述放置槽对称设置在滚筒的内部，且放置槽的开口大小小于密封块的凹口大小。优选的，所述密封圈为筒状结构，且密封圈密封套接在滚筒的两端上。优选的，所述密封块安装在开关门上，且另一个密封块安装在箱体背面的内壁上。优选的，所述固定弹簧至少设有四个，且四个固定弹簧分别连接在夹持网板的四角上。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本技术通过滚筒、电机、密封块和放置槽，使电机可以带动滚筒内两侧的试验材料上下翻转，进而实现了高低温区的交替冲击，并且在转动过程中密封块对滚筒的侧边进行密封，有效的避免了换区过程中出现温度串流，极大的降低了温度波动，同时一次可以对两组试验材料进行循环试验，效率较高，结构设计新颖合理，便于推广使用。2.本技术通过在放置槽内设置固定弹簧、固定框和夹持网板，使试验材料可以直接卡在夹持网板之间进行固定，并且网状接触面与被夹持材料接触面较小，不影响外接温度的渗入，保证了试验材料可以整体充分受热，从而提高了检测结果的精准度。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构夹持网板示意图；图3为本技术结构侧面剖视示意图；图4为本技术结构正面示意图。附图标记：1、箱体；2、低温室；3、高温室；4、控温器；5、第一温度感应器；6、转轴；7、滚筒；8、放置槽；9、密封圈；10、密封块；11、隔板；12、第二温度感应器；13、固定弹簧；14、固定框；15、夹持网板；16、开关门；17、显示屏；18、警报灯；19、控制面板；20、电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种多功能温度冲击试验箱，包括有箱体1、低温室2和高温室3，低温室2位于箱体1的上部，高温室3位于箱体1的下部，低温室2和高温室3的内部分别安装有控温器4，控温器4的一侧安装有第一温度感应器5，箱体1的中部安装有转轴6，转轴6的中部安装有滚筒7，转轴6的一端连接有电机20，滚筒7的两侧分别开设有放置槽8，箱体1的两侧分别安装有位于滚筒7两端的密封圈9，箱体1的中部安装有位于滚筒7两侧的密封块10，放置槽8的中部安装有隔板11，隔板11的外侧端安装有第二温度感应器12，放置槽8与隔板11的两侧分别连接有固定弹簧13，固定弹簧13的另一端连接有固定框14，固定框14的内侧连接有夹持网板15，箱体1的正面设有开关门16。为了解决现有试验箱存在试验精准度差的问题，我们通过滚筒7、电机20、密封块10和放置槽8，使电机20可以带动滚筒7内两侧的试验材料上下翻转，进而实现了高低温区的交替冲击，并且在转动过程中密封块10对滚筒的侧边进行密封，有效的避免了换区过程中出现温度串流，极大的降低了温度波动，同时一次可以对两组试验材料进行循环试验，效率较高，结构设计新颖合理，便于推广使用。另一方面通过在放置槽8内设置固定弹簧13、固定框14和夹持网板15，使试验材料可以直接卡在夹持网板15之间进行固定，并且网状接触面与被夹持材料接触面较小，不影响外接温度的渗入，保证了试验材料可以整体充分受热，从而提高了检测结果的精准度。如图4所示，箱体1的正面安装有显示屏17，显示屏17的上方设有警报灯18，箱体1上安装有控制面板19，通过显示屏17可以对低温室2和高温室3内部的温度进行显示，当设备运转异常时警报灯18会启动提醒作业人员，并且通过控制面板19可以对装置进行自动智能化操控，设计合理。如图3所示，放置槽8对称设置在滚筒7的内部，且放置槽8的开口大小小于密封块10的凹口大小，当放置槽8转动经过密封块10时，放置槽8在一定范围内处于封口状态，进而在换区过程中不会发生温度串流，极大的降低了温度波动，同时一次可以对两组试验材料进行循环试验，效率较高，结构设计新颖合理，便于推广使用。需要说明的是，密封圈9为筒状结构，且密封圈9密封套接在滚筒7的两端上，密封圈9的两端分别连接在箱体1上，也避免了空气通过滚筒7的两端上下流动，配合密封块10使得低温室2和高温室3充分隔绝，从而提高了试验的精准度。具体的，密封块10安装在开关门16上，且另一个密封块10安装在箱体1背面的内壁上，当打开开关门16后会将密封块10带出，进而对放置槽8内部的试验材料进行装卸，提高了装置的合理性和可行性。如图2所示，固定弹簧13至少设有四个，且四个固定弹簧13分别连接在夹持网板15的四角上，通过多个固定弹簧13连接固定，使得夹持网板15夹持物体的稳定性更高，从而提高了装置的可靠性。本技术的工作原理及使用流程：首先打开开关门16，将试验材料卡入夹持网板15之间，通过固定弹簧13进行固定，关闭开关门16后密封块10紧贴在滚筒7的两侧，然后通过控温器4分别对低温室2和高温室3的内部进行升、降温，一次试验完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能温度冲击试验箱，包括有箱体（1）、低温室（2）和高温室（3），其特征在于，所述低温室（2）位于箱体（1）的上部，所述高温室（3）位于箱体（1）的下部，所述低温室（2）和高温室（3）的内部分别安装有控温器（4），所述控温器（4）的一侧安装有第一温度感应器（5），所述箱体（1）的中部安装有转轴（6），所述转轴（6）的中部安装有滚筒（7），所述转轴（6）的一端连接有电机（20），所述滚筒（7）的两侧分别开设有放置槽（8），所述箱体（1）的两侧分别安装有位于滚筒（7）两端的密封圈（9），所述箱体（1）的中部安装有位于滚筒（7）两侧的密封块（10），所述放置槽（8）的中部安装有隔板（11），所述隔板（11）的外侧端安装有第二温度感应器（12），所述放置槽（8）与隔板（11）的两侧分别连接有固定弹簧（13），所述固定弹簧（13）的另一端连接有固定框（14），所述固定框（14）的内侧连接有夹持网板（15），所述箱体（1）的正面设有开关门（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能温度冲击试验箱，包括有箱体（1）、低温室（2）和高温室（3），其特征在于，所述低温室（2）位于箱体（1）的上部，所述高温室（3）位于箱体（1）的下部，所述低温室（2）和高温室（3）的内部分别安装有控温器（4），所述控温器（4）的一侧安装有第一温度感应器（5），所述箱体（1）的中部安装有转轴（6），所述转轴（6）的中部安装有滚筒（7），所述转轴（6）的一端连接有电机（20），所述滚筒（7）的两侧分别开设有放置槽（8），所述箱体（1）的两侧分别安装有位于滚筒（7）两端的密封圈（9），所述箱体（1）的中部安装有位于滚筒（7）两侧的密封块（10），所述放置槽（8）的中部安装有隔板（11），所述隔板（11）的外侧端安装有第二温度感应器（12），所述放置槽（8）与隔板（11）的两侧分别连接有固定弹簧（13），所述固定弹簧（13）的另一端连接有固定框（14），所述固定框（14）的内侧连接有夹持网板（15），所述箱体（1）的正面设有开关门（16）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：荆越万，
申请(专利权)人：江苏海孚威测试验仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32