一种提篮式冷热冲击试验箱制造技术

本实用新型专利技术属于电子产品检测技术领域，具体为一种提篮式冷热冲击试验箱，包括底座、水箱、箱体、隔音层和控制器，所述底座的顶部设置有水箱，所述水箱的底部设置有散热扇，所述水箱的内腔两侧设置有循环泵，所述循环泵贯穿水箱设置有冷却管，且所述冷却管的另一端与与水箱连通，所述水箱的顶部设置有箱体，所述箱体的前表面设置有箱门，其结构合理，通过水箱、冷却管、循环泵和散热扇的配合，实现了水冷散热，通过空压机和气嘴的配合，实现了风冷散热，提高了散热效率，通过在箱体的内腔设置有温湿度传感器和压力传感器，实现了对温湿度和压力的监控，提高了安全性，通过在箱体的内腔设置有隔音层和保温层，提高了保温降噪性能。

【技术实现步骤摘要】
一种提篮式冷热冲击试验箱
本技术涉及电子产品检测
，具体为一种提篮式冷热冲击试验箱。
技术介绍
冷热冲击试验箱分为两厢式和三厢式，区别在于试验方式和内部结构不同，产品符合标准为：GB/T2423.1-2008试验A、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，但是目前市场上大多数的冷热冲击试验箱的散热效果不是很好，且不具有温湿度监控和压力监控，同时保温降噪性能较差，因此亟需一种散热效果好的冷热冲击试验箱。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有提篮式冷热冲击试验箱中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种提篮式冷热冲击试验箱，能够实现在使用的过程中，提高散热效率，且可以对温湿度和压力进行监控，提高安全性。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种提篮式冷热冲击试验箱，其包括底座、水箱、箱体、隔音层和控制器，所述底座的顶部设置有水箱，所述水箱的底部设置有散热扇，所述水箱的内腔两侧设置有循环泵，所述循环泵贯穿水箱设置有冷却管，且所述冷却管的另一端与与水箱连通，所述水箱的顶部设置有箱体，所述箱体的前表面设置有箱门，所述箱体的顶部设置有空压机，所述空压机的底部贯穿箱体设置有气嘴，所述箱体的内腔左侧和右侧设置有加热板，所述箱体的内腔底部设置有检测台，所述箱体的内腔左侧底部设置有温湿度传感器，所述箱体的内腔右侧底部设置有压力传感器，所述箱体的内腔侧壁设置有隔音层，所述隔音层的内侧壁设置有保温层，所述箱门的前表面顶部设置有控制器，所述控制器的前表面设置有显示屏、蜂鸣器和操作面板。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验箱的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有万向轮，所述万向轮上设置有限位器。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验箱的一种优选方案，其中：所述水箱上设置有注水口和排水口。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验箱的一种优选方案，其中：所述底座的中间设置有与散热扇相配合的通孔。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验箱的一种优选方案，其中：所述箱门的前表面设置有把手，所述箱门的前表面设置有观察窗。作为本技术所述的一种提篮式冷热冲击试验箱的一种优选方案，其中：所述控制器通过导线与温湿度传感器、压力传感器、显示屏、蜂鸣器、空压机、加热板和循环泵电性连接，所述控制器通过导线与外部电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种提篮式冷热冲击试验箱的设置，结构设计合理，通过水箱、冷却管、循环泵和散热扇的配合，实现了水冷散热，通过空压机和气嘴的配合，实现了风冷散热，提高了散热效率，通过在箱体的内腔设置有温湿度传感器和压力传感器，实现了对温湿度和压力的监控，提高了安全性，通过在箱体的内腔设置有隔音层和保温层，提高了保温降噪性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体侧视结构示意图；图3为本技术箱体内腔剖视结构示意图。图中；100底座、110万向轮、120限位器、200水箱、210循环泵、220冷却管、230散热扇、300箱体、310箱门、320把手、330观察窗、340空压机、350气嘴、360加热板、370检测台、380温湿度传感器、390压力传感器、400隔音层、410保温层、500控制器、510显示屏、520蜂鸣器、530操作面板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种提篮式冷热冲击试验箱，在使用的过程中，提高散热效率，且可以对温湿度和压力进行监控，提高安全性，请参阅图1至图3，包括底座100、水箱200、箱体300、隔音层400和控制器500；请再次参阅图1至图3，底座100的底部四角设置有万向轮110，万向轮110上设置有限位器120，具体的，底座100的底部四角螺接有万向轮110，万向轮110上螺接有限位器120，底座100用于承载水箱200，万向轮110和限位器120用于方便设备移动；请再次参阅图1至图3，底座100的顶部设置有水箱200，水箱200的底部设置有散热扇230，水箱200的内腔两侧设置有循环泵210，循环泵210贯穿水箱200设置有冷却管220，且冷却管220的另一端与与水箱200连通，具体的，底座100的顶部螺接有水箱200，水箱200的底部螺接有散热扇230，水箱200的内腔两侧螺接有循环泵210，循环泵210贯穿水箱200插接有冷却管220，且冷却管220的另一端与与水箱200连通，水箱200用于承载冷却液，循环泵210用于提供水循环动力，冷却管220用于对箱体300的两侧进行水冷，散热扇230用于对水箱200进行散热；请再次参阅图1至图3，水箱200的顶部设置有箱体300，箱体300的前表面设置有箱门310，箱体300的顶部设置有空压机340，空压机340的底部贯穿箱体300设置有气嘴350，箱体300的内腔左侧和右侧设置有加热板360，箱体300的内腔底部设置有检测台370，箱体300的内腔左侧底部设置有温湿度传感器380，箱体300的内腔右侧底部设置有压力传感器390，箱门310的前表面设置有把手320，箱门310的前表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提篮式冷热冲击试验箱，其特征在于：包括底座(100)、水箱(200)、箱体(300)、隔音层(400)和控制器(500)，所述底座(100)的顶部设置有水箱(200)，所述水箱(200)的底部设置有散热扇(230)，所述水箱(200)的内腔两侧设置有循环泵(210)，所述循环泵(210)贯穿水箱(200)设置有冷却管(220)，且所述冷却管(220)的另一端与水箱(200)连通，所述水箱(200)的顶部设置有箱体(300)，所述箱体(300)的前表面设置有箱门(310)，所述箱体(300)的顶部设置有空压机(340)，所述空压机(340)的底部贯穿箱体(300)设置有气嘴(350)，所述箱体(300)的内腔左侧和右侧设置有加热板(360)，所述箱体(300)的内腔底部设置有检测台(370)，所述箱体(300)的内腔左侧底部设置有温湿度传感器(380)，所述箱体(300)的内腔右侧底部设置有压力传感器(390)，所述箱体(300)的内腔侧壁设置有隔音层(400)，所述隔音层(400)的内侧壁设置有保温层(410)，所述箱门(310)的前表面顶部设置有控制器(500)，所述控制器(500)的前表面设置有显示屏(510)、蜂鸣器(520)和操作面板(530)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提篮式冷热冲击试验箱，其特征在于：包括底座(100)、水箱(200)、箱体(300)、隔音层(400)和控制器(500)，所述底座(100)的顶部设置有水箱(200)，所述水箱(200)的底部设置有散热扇(230)，所述水箱(200)的内腔两侧设置有循环泵(210)，所述循环泵(210)贯穿水箱(200)设置有冷却管(220)，且所述冷却管(220)的另一端与水箱(200)连通，所述水箱(200)的顶部设置有箱体(300)，所述箱体(300)的前表面设置有箱门(310)，所述箱体(300)的顶部设置有空压机(340)，所述空压机(340)的底部贯穿箱体(300)设置有气嘴(350)，所述箱体(300)的内腔左侧和右侧设置有加热板(360)，所述箱体(300)的内腔底部设置有检测台(370)，所述箱体(300)的内腔左侧底部设置有温湿度传感器(380)，所述箱体(300)的内腔右侧底部设置有压力传感器(390)，所述箱体(300)的内腔侧壁设置有隔音层(400)，所述隔音层(400)的内侧壁设置有保温层(410)，所述箱门(310)的前表面顶部设置有控制器(500)，所述控制器(500)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，
申请(专利权)人：苏州亿泰华检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32