一种锋利测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锋利测试治具，包括牵线机构和支架；所述牵线机构包括手动杆、转杆、检测线和扭力传感器；所述手动杆的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有转杆，所述手动杆和转杆通过转轴转动连接，所述转杆的内侧贯穿有配合螺钉，所述配合螺钉的一端按压固接有检测线，所述检测线穿过两个滑轮，所述滑轮的外侧安装有紧固螺钉，所述检测线一端与扭力传感器的连接端连接，所述检测线外侧通过配合螺钉固定，本次设计通过设计牵线机构将线固定，在设计便捷的机构固定刀片，之后用刀片切断线，记录扭力，相对于现有的测试装置，整体机构简洁，便于操作，同时灵活性和稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种锋利测试治具
本技术涉及刀片检测加工
，尤其涉及一种锋利测试治具。
技术介绍
手术刀刀刃经过高度抛光，锐化形成非常精细的边缘，但是经过使用以及时间的作用后，刀具有可能会变钝，用钝刀切割是一种十分危险的举动，因为刀具迟钝，使用者在切割时必须施加更大的力度，而且需要将刀具前后滑动切割，但是锋利的刀子可能只需要切割一次到两次，就能一次性完成切割任务，故需要对刀具的锋利度进行检测。但现有的检测装置一般用于检测刀具的强度和硬度，人工检测无法测量出准确的数值，而需要检测刀具的锋利度一般采用的方式较多，但不确定因素也较多，本次设计采用切断线的方式，通过固定线，再将刀具向下切断线，通过扭力传感器实时记录切割时向下的拉力，从而判断切割力的强弱。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种用于特种钢材铸件的清洗装置，解决了现有工厂中无合适的检测装置，人工检测无法测量出准确的数值，以及设计的装置怎样固定线和刀具，检测对比锋利度的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锋利测试治具，包括牵线机构和支架；所述牵线机构位于支架的下方；所述牵线机构包括手动杆、转杆、检测线和扭力传感器；所述手动杆的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有转杆，所述手动杆和转杆通过转轴转动连接，所述转杆的内侧贯穿有配合螺钉，所述配合螺钉的一端按压固接有检测线，所述检测线穿过两个滑轮，所述滑轮的外侧安装有紧固螺钉，所述检测线一端与扭力传感器的连接端连接，所述检测线外侧通过配合螺钉固定。r>优选的，所述配合螺钉的外侧螺纹连接有两个配合螺母，两个所述配合螺母位于转杆的两端，所述手动杆的内侧转动连接有连接镶块，所述连接镶块的一端转动连接有固定镶块，所述手动杆与固定镶块通过连接镶块转动连接，所述固定镶块通过转轴与转杆转动连接。优选的，所述固定镶块的外侧通过螺钉固接有安装座，所述安装座的内侧设置有螺纹孔，两个所述安装座之间通过螺钉安装有支撑板，所述螺纹孔的外侧通过紧固螺钉螺纹固定有滑轮。优选的，所述支架包括电机、气动箱和支撑圆柱；所述电机的底端安装有气动箱，所述气动箱的两端均设置有支撑圆柱，所述支撑圆柱的一端焊接扭力传感器，所述气动箱设置在支撑板的顶端。优选的，所述气动箱的底端设置有连接杆，所述连接杆与气动箱内侧的气动缸连接，所述连接杆的底端焊接有安装镶块，所述安装镶块的内侧设置有安装槽，所述安装槽槽口向检测线一侧。优选的，所述安装镶块的内侧滑动安装有配合推杆，所述配合推杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧位于配合推杆和连接圆柱之间，所述连接圆柱的一端与配合推杆焊接，所述连接圆柱的另一端焊接有拉环。本技术的有益效果是：通过将检测线绕在扭力传感器底端的连接棒上，连接扭力传感器，之后通过拉动手动杆，带动转杆转动，带动配合螺钉移动，将检测线压紧，将检测线暂时固定，方便之后的安装，再通过滑轮将检测线撑起，从而保持检测线一定的张紧力，在将检测线固定好的同时，便于刀片的切割，实现检测线的安装，方便快捷，便于操作。通过将刀片插入安装槽，再通过启动电机，带动刀具向下切割检测线，安装时，通过拉动拉环带动连接圆柱移动，从而带动配合推杆移动挤压弹簧，将安装槽的空隙变大，便于刀具的插入，之后将拉环松开，弹簧将配合推杆复位，固定刀具，将检测线切断，计算出扭力大小，可以为现有工厂提供合适的检测装置，测量相对人工可以测出较准确的数值，简单高效，得到的数据相对准确。附图说明图1为本技术牵线机构结构示意图；图2为本技术牵线机构侧视图；图3为本技术整体主视图；图4为本技术A部分局部放大图；图5为本技术整体俯视图。图例说明：1、牵线机构；2、支架；101、手动杆；102、转轴；103、转杆；104、配合螺钉；105、检测线；106、滑轮；107、紧固螺钉；108、扭力传感器；109、配合螺母；110、连接镶块；111、固定镶块；112、安装座；113、螺纹孔；114、支撑板；201、电机；202、气动箱；203、支撑圆柱；204、连接杆；205、安装镶块；206、配合推杆；207、弹簧；208、连接圆柱；209、拉环；210、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。参见图1～图5，一种锋利测试治具，包括牵线机构1和支架2；所述牵线机构1位于支架2的下方；所述牵线机构1包括手动杆101、转杆103、检测线105和扭力传感器108；所述手动杆101的内侧转动连接有转轴102，所述转轴102的外侧转动连接有转杆103，所述手动杆101和转杆103通过转轴102转动连接，所述转杆103的内侧贯穿有配合螺钉104，所述配合螺钉104的一端按压固接有检测线105，所述检测线105穿过两个滑轮106，所述滑轮106的外侧安装有紧固螺钉107，所述检测线105一端与扭力传感器108的连接端连接，所述检测线105外侧通过配合螺钉104固定；运行时，手动杆101用于调节转杆103，带动配合螺钉104压紧或放松检测线105，转轴102用于辅助转动，检测线105用于测试刀片的锋利度，滑轮106用于支撑检测线105，紧固螺钉107用于紧固滑轮106，扭力传感器108用于检测扭力的改变。作为本技术的一种实施方式，所述配合螺钉104的外侧螺纹连接有两个配合螺母109，两个所述配合螺母109位于转杆103的两端，所述手动杆101的内侧转动连接有连接镶块110，所述连接镶块110的一端转动连接有固定镶块111，所述手动杆101与固定镶块111通过连接镶块110转动连接，所述固定镶块111通过转轴102与转杆103转动连接；运行时，配合螺母109将配合螺钉104固定在转杆103外侧，连接镶块110连接手动杆101和固定镶块111，固定镶块111固定和辅助手动杆101转动，同时固定转杆103，不影响转杆103转动。作为本技术的一种实施方式，所述固定镶块111的外侧通过螺钉固接有安装座112，所述安装座112的内侧设置有螺纹孔113，两个所述安装座112之间通过螺钉安装有支撑板114，所述螺纹孔113的外侧通过紧固螺钉107螺纹固定有滑轮106；运行时，安装座112用于安装固定镶块111，螺纹孔113用于安装螺钉，固接安装座112和支撑板114，支撑板114用于支撑气动箱202。作为本技术的一种实施方式，所述支架2包括电机201、气动箱202和支撑圆柱203；所述电机201的底端安装有气动箱202，所述气动箱202的两端均设置有支撑圆柱203，所述支撑圆柱203的一端焊接扭力传感器108，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锋利测试治具，其特征在于，包括牵线机构(1)和支架(2)，所述牵线机构(1)位于支架(2)的下方；/n所述牵线机构(1)包括手动杆(101)、转杆(103)、检测线(105)和扭力传感器(108)；所述手动杆(101)的内侧转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的外侧转动连接有转杆(103)，所述手动杆(101)和转杆(103)通过转轴(102)转动连接，所述转杆(103)的内侧贯穿有配合螺钉(104)，所述配合螺钉(104)的一端按压固接有检测线(105)，所述检测线(105)穿过两个滑轮(106)，所述滑轮(106)的外侧安装有紧固螺钉(107)，所述检测线(105)一端与扭力传感器(108)的连接端连接，所述检测线(105)外侧通过配合螺钉(104)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种锋利测试治具，其特征在于，包括牵线机构(1)和支架(2)，所述牵线机构(1)位于支架(2)的下方；
所述牵线机构(1)包括手动杆(101)、转杆(103)、检测线(105)和扭力传感器(108)；所述手动杆(101)的内侧转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的外侧转动连接有转杆(103)，所述手动杆(101)和转杆(103)通过转轴(102)转动连接，所述转杆(103)的内侧贯穿有配合螺钉(104)，所述配合螺钉(104)的一端按压固接有检测线(105)，所述检测线(105)穿过两个滑轮(106)，所述滑轮(106)的外侧安装有紧固螺钉(107)，所述检测线(105)一端与扭力传感器(108)的连接端连接，所述检测线(105)外侧通过配合螺钉(104)固定。


2.根据权利要求1所述的一种锋利测试治具，其特征在于，所述配合螺钉(104)的外侧螺纹连接有两个配合螺母(109)，两个所述配合螺母(109)位于转杆(103)的两端，所述手动杆(101)的内侧转动连接有连接镶块(110)，所述连接镶块(110)的一端转动连接有固定镶块(111)，所述手动杆(101)与固定镶块(111)通过连接镶块(110)转动连接，所述固定镶块(111)通过转轴(102)与转杆(103)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种锋利测试治具，其特征在于，所述固定镶块(111)的外侧通过螺钉固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金戎，欧磊，陆万军，
申请(专利权)人：苏州多维精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32