一种线束用拉脱力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束用拉脱力检测装置，包括固定台，固定台的两侧分别设置有伸缩装置和支架，伸缩装置的执行轴朝向支架设置，且在伸缩装置的执行轴末端设置有移动滑台，移动滑台的顶部设置有执行端朝向支架设置的拉力测试仪，支架沿固定台的前后端方向设置且在支架的底部设置有固定板，固定板的顶部设置有若干个缠柱，在支架的顶部还设置有执行轴延伸至支架下方的升降装置，升降装置的执行轴末端设置有压板，压板远离伸缩装置的一侧设置有压块，在支架远离伸缩装置一侧的固定台上架设有绕线架，绕线架上设置有绕线圈，在靠近伸缩装置一侧的固定台上还设置有控制器。本实用新型专利技术提高了检测时的稳定性，保证了检测数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种线束用拉脱力检测装置
本技术涉及一种线束用拉脱力检测装置，属于线束拉力检测领域。
技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。按照国家标准要求，线束压紧在线束端子上要有一定的压紧力要求，也就是说线束与线束端子压紧后在一定的拉力下不会被拉脱，如果达不到要求，就代表线束与线束端子的抗拉强度不合格，这样线束容易在外力的作用下产生脱线的隐患，导致用电器不能正常工作，所以线束与线束端子的拉力检测在线束的生产过程中起着关键的作用。目前，线束与线束端子的拉力检测大都是由工作人员通过手动的方式使用拉力计进行检测，工作效率低，劳动强度大，且检测结果误差大，另外，目前市面上也存在线束的拉力测试装置，但是现有拉力测试装置在进行拉力测试时稳定性较差，导致检测结果出现误差。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种线束用拉脱力检测装置，提高了检测时的稳定性，保证了检测结果的准确性。本技术所采用的技术方案为：一种线束用拉脱力检测装置，包括固定台，固定台的两侧分别设置有伸缩装置和支架，伸缩装置的执行轴朝向支架设置，且在伸缩装置的执行轴末端设置有移动滑台，移动滑台的顶部设置有执行端朝向支架设置的拉力测试仪，支架沿固定台的前后端方向设置且在支架的底部设置有固定板，固定板的顶部设置有若干个缠柱，在支架的顶部还设置有执行轴延伸至支架下方的升降装置，升降装置的执行轴末端设置有压板，压板远离伸缩装置的一侧设置有压块，在支架远离伸缩装置一侧的固定台上架设有绕线架，绕线架上设置有绕线圈，在靠近伸缩装置一侧的固定台上还设置有控制器。优选的是，在伸缩装置和支架之间的固定台上还设置有两条水平的限位滑轨，移动滑台的底部设置有延伸至限位滑轨内部并与限位滑轨相对滑动的滑块。进一步的优选，缠柱的数量为三个或四个。进一步的优选，在拉力测试仪的执行端还设置有锁紧套，锁紧套包括方型筒和设置在方型筒顶板中心位置的连接杆，连接杆的末端设置有与拉力测试仪的执行端连接的套圈，在方型筒的底板上还设置有由其中一侧边中心延伸至另一侧板体的穿槽。进一步的优选，在连接杆两侧的方型筒的顶板上对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔内设置有底部与方型筒底板顶部抵接的螺栓。本技术的有益效果在于：通过缠柱和压板以及压块配合对线束的其中一端进行固定，再通过方型筒以及螺栓对线束的另一端进行固定，提高了线束在拉伸时的稳定性，防止线束一端松动，影响检测结果。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为支架处结构示意图；图3为锁紧套的结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1、固定台，2、伸缩装置，3、支架，4、移动滑台，5、拉力测试仪，6、固定板，7、缠柱，8、升降装置，9、压板，10、压块，11、绕线架，12、绕线圈，13、控制器，14、限位滑轨，15、锁紧套，16、方型筒，17、连接杆，18、套圈，19、螺栓，20、穿槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-3所示：本实施例是一种线束用拉脱力检测装置，包括固定台1，固定台1的两侧分别设置有伸缩装置2和支架3，伸缩装置2的执行轴朝向支架3设置，且在伸缩装置3的执行轴末端设置有移动滑台4，移动滑台4的顶部设置有执行端朝向支架3设置的拉力测试仪5，支架3沿固定台1的前后端方向设置且在支架3的底部设置有固定板6，固定板6的顶部设置有若干个缠柱7，在支架3的顶部还设置有执行轴延伸至支架3下方的升降装置8，升降装置8的执行轴末端设置有压板9，压板9远离伸缩装置2的一侧设置有压块10，在支架3远离伸缩装置2一侧的固定台1上架设有绕线架11，绕线架11上设置有绕线圈12，在靠近伸缩装置2一侧的固定台1上还设置有控制器13。参见图1所示，在伸缩装置2和支架3之间的固定台1上还设置有两条水平的限位滑轨14，移动滑台4的底部设置有延伸至限位滑轨14内部并与限位滑轨14相对滑动的滑块。本实施例中，缠柱7的数量为三个，且三个缠柱7呈等腰直角三角线排布在固定板6上，且两个缠柱形成的直角边竖直排布，两个斜边朝向伸缩装置2设置；在实际应用时，缠柱7的数量也可以为四个，且四个缠柱7呈水平的菱形分布在固定板6上。参见图1、图2所示，在拉力测试仪5的执行端还设置有锁紧套15，锁紧套15包括方型筒16和设置在方型筒16顶板中心位置的连接杆17，连接杆17的末端设置有与拉力测试仪5的执行端连接的套圈18，在方型筒16的底板上还设置有由其中一侧边中心延伸至另一侧板体的穿槽20。参见图2所示，在连接杆17两侧的方型筒16的顶板上对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔内设置有底部与方型筒16底板顶部抵接的螺栓19。本技术在实际应用时，将线束的一端缠绕在绕线圈，然后将线束再缠绕在固定板6的若干个缠柱7上，并通过升降装置将压板9下压，使得压块10对线束进行压紧、压板9与缠柱7的顶部抵接；再将线束另一端的端子从方型筒16开设有穿槽20的一侧穿进方型筒16内，此时线束将穿过穿槽20，然后再向下旋紧两个螺栓19，对线束端子进行压紧固定，再通过套圈18将方型筒16与拉力测试仪5执行端固定后，启动伸缩装置2带动移动滑台4滑动对线束进行向外牵引，依次测试线束的拉脱力。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束用拉脱力检测装置，其特征在于：包括固定台（1），所述固定台（1）的两侧分别设置有伸缩装置（2）和支架（3），所述伸缩装置（2）的执行轴朝向支架（3）设置，且在伸缩装置（2）的执行轴末端设置有移动滑台（4），所述移动滑台（4）的顶部设置有执行端朝向支架（3）设置的拉力测试仪（5），所述支架（3）沿固定台（1）的前后端方向设置且在支架（3）的底部设置有固定板（6），所述固定板（6）的顶部设置有若干个缠柱（7），在支架（3）的顶部还设置有执行轴延伸至支架（3）下方的升降装置（8），所述升降装置（8）的执行轴末端设置有压板（9），所述压板（9）远离伸缩装置（2）的一侧设置有压块（10），在支架（3）远离伸缩装置（2）一侧的固定台（1）上架设有绕线架（11），所述绕线架（11）上设置有绕线圈（12），在靠近伸缩装置（2）一侧的固定台（1）上还设置有控制器（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束用拉脱力检测装置，其特征在于：包括固定台（1），所述固定台（1）的两侧分别设置有伸缩装置（2）和支架（3），所述伸缩装置（2）的执行轴朝向支架（3）设置，且在伸缩装置（2）的执行轴末端设置有移动滑台（4），所述移动滑台（4）的顶部设置有执行端朝向支架（3）设置的拉力测试仪（5），所述支架（3）沿固定台（1）的前后端方向设置且在支架（3）的底部设置有固定板（6），所述固定板（6）的顶部设置有若干个缠柱（7），在支架（3）的顶部还设置有执行轴延伸至支架（3）下方的升降装置（8），所述升降装置（8）的执行轴末端设置有压板（9），所述压板（9）远离伸缩装置（2）的一侧设置有压块（10），在支架（3）远离伸缩装置（2）一侧的固定台（1）上架设有绕线架（11），所述绕线架（11）上设置有绕线圈（12），在靠近伸缩装置（2）一侧的固定台（1）上还设置有控制器（13）。


2.根据权利要求1所述的一种线束用拉脱力检测装置，其特征在于，在所述伸缩装置（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌瑞，朱海峰，
申请(专利权)人：泗洪万鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32