本实用新型专利技术公开了一种压力检测仪表的气密检测装置，包括检测平台以及设置在检测平台底部的底座，所述检测平台一侧设置有气泵，所述检测平台另一侧设置有校准组件，所述检测平台顶部内侧开设有管道槽，所述管道槽顶部开设有开口，所述管道槽内部设置有主管道，所述主管道顶部一侧设置有校准管道，且所述校准管道顶部贯穿开口，且所述校准管道顶部连接有气压表，所述主管道顶部远离校准管道一侧设置有多组检测组件。本实用新型专利技术通过采用水压作为气压表检测的参照，进而有效的减少单一的气压表检测可能出现的误差，从而提高了装置检测的精度，同时通过设置多组检测组件，进而有效的提高了装置的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力检测仪表的气密检测装置
本技术涉及压力检测仪器相关领域，具体为一种压力检测仪表的气密检测装置。
技术介绍
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，在压力检测仪表使用时，均需要对其进行气密性进行检测，进而提高压力检测仪表的准确性，现阶段一般采用气密检测装置来完成。但是，现有的压力检测仪表的气密检测装置存在以下缺点：1、现有的压力检测仪表的气密检测装置均是采用单一的标准表进行校准测量，这种单一的标准表测量的方式，由于没有相应的参照值，进而导致装置的检测精度较低。2、现有的压力检测仪表的气密检测装置由于本身结构的缺陷，导致装置不能一次性对于多个压力检测仪表进行检测，进而导致装置的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力检测仪表的气密检测装置，解决了现有的压力检测仪表的气密检测装置均是采用单一的标准表进行校准测量，这种单一的标准表测量的方式，由于没有相应的参照值，进而导致装置的检测精度较低的问题，同时解决了现有的压力检测仪表的气密检测装置由于本身结构的缺陷，导致装置不能一次性对于多个压力检测仪表进行检测，进而导致装置的效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力检测仪表的气密检测装置，包括检测平台以及设置在检测平台底部的底座，所述检测平台一侧设置有气泵，所述检测平台另一侧设置有校准组件，所述检测平台顶部内侧开设有管道槽，所述管道槽顶部开设有开口，所述管道槽内部设置有主管道，所述主管道顶部一侧设置有校准管道，且所述校准管道顶部贯穿开口，且所述校准管道顶部连接有气压表，所述主管道顶部远离校准管道一侧设置有多组检测组件。优选的，所述气泵顶部设置有固定架，所述固定架一侧与所述检测平台侧壁固定连接。优选的，多组所述检测组件均由检测管道以及控制阀门组成，所述检测管道底部均贯穿开口与所述主管道相连接，且所述检测管道均与所述主管道内部相连通，所述检测管道一侧均设置有控制阀门。优选的，所述校准组件由U型管、连接管以及单向阀组成，所述U型管设置在检测平台一侧，所述U型管道内部设置有液体水，所述U型管两侧均设置有刻度盘，所述U型管道一侧顶部设置有连接管，所述连接管一端与所述单向阀出口相连接，所述单向阀进口与所述主管道远离气泵一端相连接，且所述单向阀与所述主管道内部相连通。优选的，所述连接管底部外壁设置有密封件，所述密封件与所述U型管顶部一侧开口固定连接。优选的，所述U型管一侧设置有固定组件，所述固定组件由固定横板以及固定底板组成，所述固定横板一端与所述检测平台侧壁固定杆连接，所述固定横板远离检测平台一侧与所述U型管道外壁固定连接，所述固定底板设置在U型管底部，且所述固定顶部开设有与U型管相匹配的支撑槽，所述U型管底部设置在支撑槽内部，且所述固定横板一端与所述检测平台侧壁固定连接。本技术提供了一种压力检测仪表的气密检测装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置校准组件，在装置进行使用时，使用者可以通过记录U型管道内部两侧刻度表得出U型管道内部水资源的高位差，在通过使用水压计算公式得出压力值，在通过将压力检测仪表的数值分别与气压表的数值以及水压数值进行比较，进而有效的减少单一的气压表检测可能出现的误差，从而提高了装置检测的精度。(2)本技术通过设置检测组件，通过设置多组检测组件，进而在装置进行使用时，使用者可以将多个需要进行检测的压力检测仪表分别与不同的检测管道进行连接，然后通过打开相对应的控制阀门即可使得装置能够同时对多个压力检测仪表的气密性进行检测，进而使得装置的检测效率更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的检测平台俯视图；图3为本技术的图1中A处结构放大图。图中：1、检测平台；2、底座；3、气泵；4、管道槽；5、开口；6、主管道；7、校准管道；8、气压表；9、固定架；10、检测管道；11、控制阀门；12、U型管；13、连接管；14、单向阀；15、刻度盘；16、密封件；17、固定横板；18、固定底板；19、支撑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种压力检测仪表的气密检测装置，包括检测平台1以及设置在检测平台1底部的底座2，所述检测平台1一侧设置有气泵3，所述检测平台1另一侧设置有校准组件，所述检测平台1顶部内侧开设有管道槽4，所述管道槽4顶部开设有开口5，所述管道槽4内部设置有主管道6，所述主管道6顶部一侧设置有校准管道7，且所述校准管道7顶部贯穿开口5，且所述校准管道7顶部连接有气压表8，所述主管道6顶部远离校准管道7一侧设置有多组检测组件。进一步的，所述气泵3顶部设置有固定架9，所述固定架9一侧与所述检测平台1侧壁固定连接，通过设置固定架9，进而使得气泵3的安装更加方便。进一步的，多组所述检测组件均由检测管道10以及控制阀门11组成，所述检测管道10底部均贯穿开口5与所述主管道6相连接，且所述检测管道10均与所述主管道6内部相连通，所述检测管道10一侧均设置有控制阀门11，在进行使用时，使用者可以将多个需要进行检测的压力检测仪表分别与不同的检测管道10进行连接，然后通过打开相对应的控制阀门11即可使得装置能够同时对多个压力检测仪表的气密性进行检测，进而使得装置的检测效率更高。进一步的，所述校准组件由U型管12、连接管13以及单向阀14组成，所述U型管12设置在检测平台1一侧，所述U型管12道内部设置有液体水，所述U型管12两侧均设置有刻度盘15，所述U型管12道一侧顶部设置有连接管13，所述连接管13一端与所述单向阀14出口相连接，所述单向阀14进口与所述主管道6远离气泵3一端相连接，且所述单向阀14与所述主管道6内部相连通，通过设置单向阀14，进而减少气体回流等原因对于装置检测结果的影响，从而进一步的提高了装置检测的精度。进一步的，所述连接管13底部外壁设置有密封件16，所述密封件16与所述U型管12顶部一侧开口5固定连接，通过设置密封件16，进而减少气体泄漏对于装置的检测结果的影响，从而进一步提高了装置对于压力检测仪表检测的精度。进一步的，所述U型管12一侧设置有固定组件，所述固定组件由固定横板17以及固定底板18组成，所述固定横板17一端与所述检测平台1侧壁固定杆连接，所述固定横板17远离检测平台1一侧与所述U型管12道外壁固定连接，所述固定底板18设置在U型管12底部，且所述固定顶部开设有与U型管12相匹配的支撑槽19，所述U型管12底部设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力检测仪表的气密检测装置，包括检测平台(1)以及设置在检测平台(1)底部的底座(2)，其特征在于：所述检测平台(1)一侧设置有气泵(3)，所述检测平台(1)另一侧设置有校准组件，所述检测平台(1)顶部内侧开设有管道槽(4)，所述管道槽(4)顶部开设有开口(5)，所述管道槽(4)内部设置有主管道(6)，所述主管道(6)顶部一侧设置有校准管道(7)，且所述校准管道(7)顶部贯穿开口(5)，且所述校准管道(7)顶部连接有气压表(8)，所述主管道(6)顶部远离校准管道(7)一侧设置有多组检测组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种压力检测仪表的气密检测装置，包括检测平台(1)以及设置在检测平台(1)底部的底座(2)，其特征在于：所述检测平台(1)一侧设置有气泵(3)，所述检测平台(1)另一侧设置有校准组件，所述检测平台(1)顶部内侧开设有管道槽(4)，所述管道槽(4)顶部开设有开口(5)，所述管道槽(4)内部设置有主管道(6)，所述主管道(6)顶部一侧设置有校准管道(7)，且所述校准管道(7)顶部贯穿开口(5)，且所述校准管道(7)顶部连接有气压表(8)，所述主管道(6)顶部远离校准管道(7)一侧设置有多组检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种压力检测仪表的气密检测装置，其特征在于：所述气泵(3)顶部设置有固定架(9)，所述固定架(9)一侧与所述检测平台(1)侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力检测仪表的气密检测装置，其特征在于：多组所述检测组件均由检测管道(10)以及控制阀门(11)组成，所述检测管道(10)底部均贯穿开口(5)与所述主管道(6)相连接，且所述检测管道(10)均与所述主管道(6)内部相连通，所述检测管道(10)一侧均设置有控制阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种压力检测仪表的气密检测装置，其特征在于：所述校准组件由U型管(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋德华，
申请(专利权)人：广东远通工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。