高精度轴承游隙测量仪制造技术

技术编号:28999142 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-23 10:07
本申请涉及高精度轴承游隙测量仪,包括基座、固定机构和测量机构;固定机构包括第一夹板、第二夹板和调节组件,第一夹板和第二夹板均呈圆盘状设置;测量机构包括设置在固定机构一侧的千分表,千分表包括表体和测头,测头的轴线与第一夹板的轴线位于同一平面上;固定机构一侧还设置有用于推动外圈沿测头轴线方向移动的操控机构。本申请的轴承游隙检测仪能够有效保证测量的精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度轴承游隙测量仪
本申请涉及尺寸测量设备的领域,尤其是涉及高精度轴承游隙测量仪。
技术介绍
轴承通常包括内圈、外圈和滚子。在轴承组装完成后,需要对轴承的径向游隙进行测量,以保证轴承径向游隙在合理的数值范围内,从而保证轴承的正常使用。常见的轴承游隙检测仪在对轴承的径向游隙进行测量时,需要将内圈(或外圈)进行固定,再控制外圈(或内圈)沿径向移动,从而对轴承的径向游隙进行测量,而在这一过程中,由于外圈(或内圈)的移动方向不是固定的,在移动外圈(或内圈)时,不便于准确控制外圈(或内圈)沿其径向移动,从而降低轴承径向游隙的测量精度。
技术实现思路
为了提升轴承径向游隙的测量精度,本申请提供高精度轴承游隙测量仪。本申请提供的高精度轴承游隙测量仪采用如下的技术方案:高精度轴承游隙测量仪,包括基座、用于固定内圈的固定机构以及用于测量外圈位移量的测量机构;所述固定机构和测量机构均设置在基座上;所述固定机构包括设置在基座上的第一夹板、与第一夹板相对设置的第二夹板以及控制第二夹板与第一夹板相对移动的调节组件,所述第一夹板和第二夹板均呈与内圈相匹配的圆盘状设置;所述测量机构包括设置在固定机构一侧的千分表,所述千分表包括设置在基座上的表体以及设置在表体上的测头,所述测头的轴线与第一夹板的轴线位于同一平面上;所述固定机构一侧还设置有用于推动外圈沿测头轴线方向移动的操控机构。通过采用上述技术方案,将轴承放置于第一夹板和第二夹板之间,第一夹板和第二夹板能够对内圈进行固定。调整测头的位置,使测头与外圈侧壁相抵接,随后,控制操控机构,从而推动外圈沿轴承径向移动,即可对轴承的径向游隙进行测量,并且游隙的数值能够直接显示在千分表的指针。并且由于外圈能够稳定地沿其径向移动,从而能够有效保证测量的精度。优选的,所述操控机构包括两个相对设置的推板,两个所述推板沿测头的轴线方向分布,并且两个所述推板对称设置在第一夹板两侧;两个所述推板相背的一侧均设置有导向杆,所述导向杆沿测头的轴线方向设置;所述导向杆的端部与推板连接,所述导向杆上套设有导向套,所述导向杆与导向套滑动配合,所述导向套与基座连接;所述操控机构还包括用于控制推板移动的推送组件。通过采用上述技术方案,两个推板由于受到导向杆和导向套的限制,使得推板只能够沿轴承径向移动,从而推动外圈沿轴承径向移动,以便于保证千分表测量的精度。并且工作人员只需操作推送组件,即可控制推板移动,提升工作人员操作的便利性。优选的,所述推送组件包括设置在推板一侧的拨杆以及两个设置在拨杆与推板之间的连接杆,所述拨杆与基座转动连接;两个所述连接杆与两个推板一一对应,所述连接杆一端设置有套设在导向杆上的连接环,另一端与拨杆连接;所述连接环位于导向套与推板之间,并且所述连接环的内径大于导向杆的直径。通过采用上述技术方案,工作人员通过转动拨杆,拨杆能够通过连接杆拨动两个推板同时移动,从而控制两个推板的移动,能够有效提升操作的便利性。优选的,所述调节组件包括设置在固定机构一侧的支撑架和设置在支撑架上的调节螺杆,所述调节螺杆位于第二夹板背向第一夹板的一侧,并且所述调节螺杆的轴线与第二夹板的轴线重合,所述第二夹板与调节螺杆的端部固定连接,所述调节螺杆远离第二夹板的一端设置有扭力杆。通过采用上述技术方案,工作人员能够通过转动调节螺杆,使第一夹板和第二夹板对内圈进行固定,工作人员可以通过扭力杆转动调节螺杆,并且工作人员能够通过扭力杆对调节螺杆施加较大的扭矩,以便于保证内圈固定的稳定性,从而保证测量精度。优选的,所述第一夹板朝向第二夹板的一端设置有第一锥台,所述第一锥台和第一夹板同轴设置并且所述第一锥台的大端与第一夹板连接;所述第二夹板朝向第一夹板的一端设置有第二锥台,所述第二锥台与第二夹板同轴设置,并且所述第二锥台的大端与第二夹板连接。通过采用上述技术方案,当第一夹板和第二夹板对内圈进行夹持时,第一锥台和第二锥台的小端能够进入内圈内部,从而对内圈进行固定,并且能够提升内圈的稳定性,使得内圈不易沿轴承径向移动,从而保证测量的精度。优选的,所述第二锥台包括中心柱以及套设在中心柱上的锥筒,所述中心柱与第二夹板固定连接,所述锥筒与中心柱转动连接。通过采用上述技术方案,第二锥台对内圈进行固定时,锥筒直接与内圈接触,并且当第二夹板的中心柱转动时,由于锥筒与内圈之间的摩擦力,锥筒不会转动,以便于第二锥台稳定地对内圈进行夹持固定。优选的,所述第一锥台朝向第二锥台的一端固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆与第一锥台同轴设置,所述中心柱朝向第一锥台的一端开设有与固定螺杆螺纹配合的连接孔。通过采用上述技术方案,第二锥台对内圈进行压紧时,中心柱会直接与固定螺杆连接,使得第二锥台和第一锥台连为一体,从而有效提升内圈固定的稳定性。优选的,所述测量机构还包括设置在千分表一侧的固定架以及设置在固定架上的固定杆,所述固定杆的轴线与测头的轴线平行,所述固定架上设置有固定套,所述固定杆穿设在固定套内,并且所述固定杆通过紧固螺栓与固定套连接,所述千分表与固定杆连接。通过采用上述技术方案,固定杆能够在固定套内移动,从而对千分表的位置进行调节,以便于检测仪的使用。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.第一夹板和第二夹板能够对内圈进行固定;调整测头的位置,使测头与外圈侧壁相抵接,控制操控机构,即可推动外圈沿轴承径向移动,从而对轴承的径向游隙进行测量,由于外圈能够稳定地沿其径向移动,从而能够有效保证测量的精度;2.工作人员通过转动拨杆,拨杆能够通过连接杆拨动两个推板同时移动,从而控制两个推板的移动,能够有效提升操作的便利性;并且两个推板由于受到导向杆和导向套的限制,使得推板只能够沿轴承径向移动,从而推动外圈沿轴承径向移动,以便于保证千分表测量的精度;3.当第一夹板和第二夹板对内圈进行夹持时,第一锥台和第二锥台的小端能够进入内圈内部,从而对内圈进行固定,并且第二锥台对内圈进行固定时,中心柱会直接与固定螺杆连接,使得第二锥台和第一锥台连为一体,从而有效提升内圈固定的稳定性。附图说明图1是本申请实施例中高精度轴承游隙测量仪的结构示意图;图2用于展示轴承与固定机构之间的连接关系。附图中标记:1、基座;2、固定机构;21、第一夹板;22、第一锥台;23、第二夹板;24、第二锥台;241、中心柱;242、锥筒;25、调节组件;251、支撑架;252、调节螺杆;253、扭力杆;26、固定螺杆;3、操控机构;31、推板;32、导向杆;33、推送组件;331、拨杆;332、连接杆;333、连接环;34、导向套;4、测量机构;41、固定架;411、固定套;412、紧固螺栓;42、固定杆;43、千分表;431、表体;432、测头;5、轴承;51、内圈;52、外圈。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开高精度轴承游隙测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度轴承游隙测量仪,其特征在于:包括基座(1)、用于固定内圈(51)的固定机构(2)以及用于测量外圈(52)位移量的测量机构(4);所述固定机构(2)和测量机构(4)均设置在基座(1)上;所述固定机构(2)包括设置在基座(1)上的第一夹板(21)、与第一夹板(21)相对设置的第二夹板(23)以及控制第二夹板(23)与第一夹板(21)相对移动的调节组件(25),所述第一夹板(21)和第二夹板(23)均呈与内圈(51)相匹配的圆盘状设置;/n所述测量机构(4)包括设置在固定机构(2)一侧的千分表(43),所述千分表(43)包括设置在基座(1)上的表体(431)以及设置在表体(431)上的测头(432),所述测头(432)的轴线与第一夹板(21)的轴线位于同一平面上;/n所述固定机构(2)一侧还设置有用于推动外圈(52)沿测头(432)轴线方向移动的操控机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.高精度轴承游隙测量仪,其特征在于:包括基座(1)、用于固定内圈(51)的固定机构(2)以及用于测量外圈(52)位移量的测量机构(4);所述固定机构(2)和测量机构(4)均设置在基座(1)上;所述固定机构(2)包括设置在基座(1)上的第一夹板(21)、与第一夹板(21)相对设置的第二夹板(23)以及控制第二夹板(23)与第一夹板(21)相对移动的调节组件(25),所述第一夹板(21)和第二夹板(23)均呈与内圈(51)相匹配的圆盘状设置;
所述测量机构(4)包括设置在固定机构(2)一侧的千分表(43),所述千分表(43)包括设置在基座(1)上的表体(431)以及设置在表体(431)上的测头(432),所述测头(432)的轴线与第一夹板(21)的轴线位于同一平面上;
所述固定机构(2)一侧还设置有用于推动外圈(52)沿测头(432)轴线方向移动的操控机构(3)。


2.根据权利要求1所述的高精度轴承游隙测量仪,其特征在于:所述操控机构(3)包括两个相对设置的推板(31),两个所述推板(31)沿测头(432)的轴线方向分布,并且两个所述推板(31)对称设置在第一夹板(21)两侧;两个所述推板(31)相背的一侧均设置有导向杆(32),所述导向杆(32)沿测头(432)的轴线方向设置;所述导向杆(32)的端部与推板(31)连接,所述导向杆(32)上套设有导向套(34),所述导向杆(32)与导向套(34)滑动配合,所述导向套(34)与基座(1)连接;
所述操控机构(3)还包括用于控制推板(31)移动的推送组件(33)。


3.根据权利要求2所述的高精度轴承游隙测量仪,其特征在于:所述推送组件(33)包括设置在推板(31)一侧的拨杆(331)以及两个设置在拨杆(331)与推板(31)之间的连接杆(332),所述拨杆(331)与基座(1)转动连接;两个所述连接杆(332)与两个推板(31)一一对应,所述连接杆(332)一端设置有套设在导向杆(32)上的连接环(333),另一端与拨杆(331)连接;所述连接环(333)位于导向套(34)与推板(31)之间,并且所述连接环(333)的内径大于导向杆(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向明张尚尚
申请(专利权)人:江苏日晟轴承股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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