一种制氮机富氧废气回收助燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制氮机富氧废气回收助燃装置，包括制氮机、连接管道、气体泄漏检测器和警报器，所述制氮机一侧设置有缓冲罐，所述制氮机与所述缓冲罐之间设置有所述连接管道。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置气体泄漏检测器和警报器，气体泄漏检测器可实时对装置内管道与罐体的连接处进行检测，当发生气体泄漏时，便触发警报器响起，进而提醒工作人员及时进行维修，一方面防止资源浪费，另一方面提高装置实用性，通过设置旋流盘和通孔，旋流盘与通孔相结合，可使富氧废气以旋流的形式喷向所述燃烧罐内部，进而使富氧废气与火焰充分接触，并使其完全燃烧，提高燃烧火焰的温度和装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机富氧废气回收助燃装置
本技术涉及回收助燃装置
，具体涉及一种制氮机富氧废气回收助燃装置。
技术介绍
制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，在制氮机工作过程中会产生大量的富氧废气，而这些富氧废气会被回收并加以利用，因此需要用到富氧废气回收助燃装置。现有的制氮机富氧废气回收助燃装置在工作过程中功能性比较单一，无法对气体进行泄漏检测，进而当气体发生泄漏时也不便于被工作人员发现，一方面导致资源浪费，另一方面降低装置实用性，此外，现有的制氮机富氧废气回收助燃装置在工作过程中是直接将富氧废气通过输送管道鼓入燃烧罐中，进而使富氧废气与火焰接触不充分，导致富氧废气不能完全燃烧，降低燃烧火焰的温度和装置功能性。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种制氮机富氧废气回收助燃装置，解决了现有的制氮机富氧废气回收助燃装置在工作过程中功能性比较单一，无法对气体进行泄漏检测，进而当气体发生泄漏时也不便于被工作人员发现，一方面导致资源浪费，另一方面降低装置实用性，以及现有的制氮机富氧废气回收助燃装置在工作过程中是直接将富氧废气通过输送管道鼓入燃烧罐中，进而使富氧废气与火焰接触不充分，导致富氧废气不能完全燃烧，降低燃烧火焰的温度和装置功能性的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种制氮机富氧废气回收助燃装置，包括制氮机、连接管道、气体泄漏检测器和警报器，所述制氮机一侧设置有缓冲罐，所述制氮机与所述缓冲罐之间设置有所述连接管道，所述连接管道与所述制氮机以及所述缓冲罐均插接，所述缓冲罐一侧设置有燃烧罐，所述燃烧罐与所述缓冲罐之间设置有输送管道，所述输送管道与所述燃烧罐以及所述缓冲罐均插接，所述连接管道以及所述输送管道两端外壁上均设置有所述气体泄漏检测器，所述气体泄漏检测器与所述输送管道以及所述连接管道均通过管箍连接，所述气体泄漏检测器一侧设置有所述警报器，所述警报器与所述气体泄漏检测器电连接。进一步的，所述连接管道上设置有阀门一，所述阀门一与所述连接管道通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述阀门一控制所述连接管道的通断。进一步的，所述缓冲罐内壁顶端设置有氧气浓度检测器，所述氧气浓度检测器与所述缓冲罐通过螺钉连接，所述氧气浓度检测器一侧设置有压力检测器，所述压力检测器与所述缓冲罐通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述氧气浓度检测器可实时检测所述缓冲罐内富氧废气的浓度，同时所述压力检测器可实时检测所述缓冲罐内的气压。进一步的，所述输送管道上设置有阀门二，所述阀门二与所述输送管道通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述阀门二控制所述输送管道的通断。进一步的，所述阀门二一侧设置有流量检测器，所述流量检测器与所述输送管道插接，所述流量检测器一侧设置有流量调节阀，所述流量调节阀与所述输送管道通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述流量检测器可实时检测所述输送管道内富氧废气的流速，并通过所述流量调节阀对富氧废气的流速进行调节。进一步的，所述输送管道一侧设置有旋流盘，所述旋流盘与所述输送管道通过螺钉连接，所述旋流盘上成型有通孔。通过采用上述技术方案，所述旋流盘与所述通孔相结合，可使富氧废气以旋流的形式喷向所述燃烧罐内部，进而使富氧废气与火焰充分接触，并使其完全燃烧，提高燃烧火焰的温度和装置功能性。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的制氮机富氧废气回收助燃装置在工作过程中功能性比较单一，无法对气体进行泄漏检测，进而当气体发生泄漏时也不便于被工作人员发现，一方面导致资源浪费，另一方面降低装置实用性的问题，本技术通过设置气体泄漏检测器和警报器，气体泄漏检测器可实时对装置内管道与罐体的连接处进行检测，当发生气体泄漏时，便触发警报器响起，进而提醒工作人员及时进行维修，一方面防止资源浪费，另一方面提高装置实用性；2、为解决现有的制氮机富氧废气回收助燃装置在工作过程中是直接将富氧废气通过输送管道鼓入燃烧罐中，进而使富氧废气与火焰接触不充分，导致富氧废气不能完全燃烧，降低燃烧火焰的温度和装置功能性的问题，本技术通过设置旋流盘和通孔，旋流盘与通孔相结合，可使富氧废气以旋流的形式喷向所述燃烧罐内部，进而使富氧废气与火焰充分接触，并使其完全燃烧，提高燃烧火焰的温度和装置功能性。附图说明图1是本技术所述一种制氮机富氧废气回收助燃装置的结构示意图；图2是本技术所述一种制氮机富氧废气回收助燃装置中缓冲罐的剖视图；图3是本技术所述一种制氮机富氧废气回收助燃装置中旋流盘的剖视图。附图标记说明如下：1、制氮机；2、连接管道；3、缓冲罐；4、阀门二；5、流量检测器；6、燃烧罐；7、流量调节阀；8、输送管道；9、阀门一；10、警报器；11、气体泄漏检测器；12、氧气浓度检测器；13、压力检测器；14、旋流盘；15、通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种制氮机富氧废气回收助燃装置，包括制氮机1、连接管道2、气体泄漏检测器11和警报器10，制氮机1一侧设置有缓冲罐3，制氮机1与缓冲罐3之间设置有连接管道2，连接管道2与制氮机1以及缓冲罐3均插接，缓冲罐3一侧设置有燃烧罐6，燃烧罐6与缓冲罐3之间设置有输送管道8，输送管道8与燃烧罐6以及缓冲罐3均插接，连接管道2以及输送管道8两端外壁上均设置有气体泄漏检测器11，气体泄漏检测器11与输送管道8以及连接管道2均通过管箍连接，气体泄漏检测器11一侧设置有警报器10，警报器10与气体泄漏检测器11电连接，气体泄漏检测器11可实时对装置内管道与罐体的连接处进行检测，当发生气体泄漏时，便触发警报器10响起，进而提醒工作人员及时进行维修，一方面防止资源浪费，另一方面提高装置实用性，连接管道2上设置有阀门一9，阀门一9与连接管道2通过螺纹连接，阀门一9控制连接管道2的通断。如图1-图3所示，本实施例中，缓冲罐3内壁顶端设置有氧气浓度检测器12，氧气浓度检测器12与缓冲罐3通过螺钉连接，氧气浓度检测器12一侧设置有压力检测器13，压力检测器13与缓冲罐3通过螺钉连接，氧气浓度检测器12可实时检测缓冲罐3内富氧废气的浓度，同时压力检测器13可实时检测缓冲罐3内的气压，输送管道8上设置有阀门二4，阀门二4与输送管道8通过螺纹连接，阀门二4控制输送管道8的通断。如图1-图3所示，本实施例中，阀门二4一侧设置有流量检测器5，流量检测器5与输送管道8插接，流量检测器5一侧设置有流量调节阀7，流量调节阀7与输送管道8通过螺纹连接，流量检测器5可实时检测输送管道8内富氧废气的流速，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氮机富氧废气回收助燃装置，其特征在于：包括制氮机（1）、连接管道（2）、气体泄漏检测器（11）和警报器（10），所述制氮机（1）一侧设置有缓冲罐（3），所述制氮机（1）与所述缓冲罐（3）之间设置有所述连接管道（2），所述连接管道（2）与所述制氮机（1）以及所述缓冲罐（3）均插接，所述缓冲罐（3）一侧设置有燃烧罐（6），所述燃烧罐（6）与所述缓冲罐（3）之间设置有输送管道（8），所述输送管道（8）与所述燃烧罐（6）以及所述缓冲罐（3）均插接，所述连接管道（2）以及所述输送管道（8）两端外壁上均设置有所述气体泄漏检测器（11），所述气体泄漏检测器（11）与所述输送管道（8）以及所述连接管道（2）均通过管箍连接，所述气体泄漏检测器（11）一侧设置有所述警报器（10），所述警报器（10）与所述气体泄漏检测器（11）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氮机富氧废气回收助燃装置，其特征在于：包括制氮机（1）、连接管道（2）、气体泄漏检测器（11）和警报器（10），所述制氮机（1）一侧设置有缓冲罐（3），所述制氮机（1）与所述缓冲罐（3）之间设置有所述连接管道（2），所述连接管道（2）与所述制氮机（1）以及所述缓冲罐（3）均插接，所述缓冲罐（3）一侧设置有燃烧罐（6），所述燃烧罐（6）与所述缓冲罐（3）之间设置有输送管道（8），所述输送管道（8）与所述燃烧罐（6）以及所述缓冲罐（3）均插接，所述连接管道（2）以及所述输送管道（8）两端外壁上均设置有所述气体泄漏检测器（11），所述气体泄漏检测器（11）与所述输送管道（8）以及所述连接管道（2）均通过管箍连接，所述气体泄漏检测器（11）一侧设置有所述警报器（10），所述警报器（10）与所述气体泄漏检测器（11）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种制氮机富氧废气回收助燃装置，其特征在于：所述连接管道（2）上设置有阀门一（9），所述阀门一（9）与所述连接管道（2）通过螺纹连接。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧江华，
申请(专利权)人：广州世聪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44