本实用新型专利技术公开了一种制氮机新型氮气回吹装置，包括第一吸附塔、第一气动阀和回吹管道，所述第一吸附塔一侧设置有第二吸附塔，所述第一吸附塔上端设置有储气管道。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置均压管道和均压阀，能够在工作中的吸附塔达到吸附饱和状态前，使部分新生产的氮气进入到需要再生的吸附塔内，进一步将杂质气体排出干净，提高氮气的纯净度，而且能够加快再生过程，提高工作效率，通过在各个管道上设置压力表，使得装置在工作时，各个回路的压力都能够及时观测到，当某个压力表的读数与同一回路内的压力表读数不一致时，能够及时排查出故障部位，节省大量时间，不会耽误工作进度。
【技术实现步骤摘要】
一种制氮机新型氮气回吹装置
本技术涉及制氮机领域，具体涉及一种制氮机新型氮气回吹装置。
技术介绍
制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，制氮机的自动化程度高、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，运行成本较低、装置适应性较强等，在制氮过程中为了加快制氮速率，提升氮气纯净度，此时就需要使用氮气回吹装置。现有的制氮机新型氮气回吹装置碳分子筛再生后吸附塔内依然会含有一些杂质气体，导致生产的氮气纯净度不够，达不到使用要求，而且碳分子筛的再生过程较为缓慢，导致工作效率较低，另外现有的制氮机新型氮气回吹装置在发生故障时，不能够及时检查出故障位置，需要大量时间进行维修，耽误工作进行，因此需要一种制氮机新型氮气回吹装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种制氮机新型氮气回吹装置，解决了现有的制氮机新型氮气回吹装置碳分子筛再生后吸附塔内依然会含有一些杂质气体，导致生产的氮气纯净度不够，达不到使用要求，而且碳分子筛的再生过程较为缓慢，导致工作效率较低，另外现有的制氮机新型氮气回吹装置在发生故障时，不能够及时检查出故障位置，需要大量时间进行维修，耽误工作进行的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种制氮机新型氮气回吹装置，包括第一吸附塔、第一气动阀和回吹管道，所述第一吸附塔一侧设置有第二吸附塔，所述第一吸附塔上端设置有储气管道，所述储气管道中部一侧设置有所述第一气动阀，所述第一气动阀一侧设置有第二气动阀，所述储气管道一端设置有氮气缓冲罐，所述氮气缓冲罐底部设置有所述回吹管道，所述回吹管道中部一侧设置有第三气动阀，所述第三气动阀一侧设置有第四气动阀，所述第一吸附塔与所述第二吸附塔中部设置有均压管道，所述均压管道中部设置有均压阀，所述第一吸附塔与所述第二吸附塔底部设置有进气管道，所述进气管道一侧设置有第五气动阀，所述第五气动阀一侧设置有第六气动阀，所述进气管道之间设置有排气管道，所述排气管道中部一侧设置有第七气动阀，所述排气管道中部另一侧设置有第八气动阀，所述第一吸附塔、所述第二吸附塔、所述储气管道、所述回吹管道、所述进气管道和所述排气管道上均设置有压力表。进一步的，所述储气管道与所述第一吸附塔和所述第二吸附塔管箍连接，所述储气管道与所述氮气缓冲罐法兰连接，所述第一气动阀与所述储气管道通过螺纹连接，所述第二气动阀与所述储气管道通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，使得所述第一吸附塔和所述第二吸附塔内产生的氮气能够储存到所述氮气缓冲罐内。进一步的，所述回吹管道与所述氮气缓冲罐管箍连接，所述回吹管道与所述储气管道法兰连接，所述第三气动阀与所述回吹管道通过螺纹连接，所述第四气动阀与所述回吹管道通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，使得所述氮气缓冲罐内的氮气能够回流到所述第一吸附塔和所述第二吸附塔，便于碳分子筛的再生。进一步的，所述均压管道与所述第一吸附塔焊接，所述均压阀与所述均压管道通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，能够在工作中的吸附塔达到吸附饱和状态前，使部分新生产的氮气进入到需要再生的吸附塔内，进一步将杂质气体排出干净，提高氮气的纯净度，而且能够加快再生过程，提高工作效率。进一步的，所述进气管道与所述第一吸附塔管箍连接，所述第五气动阀与所述进气管道通过螺纹连接，所述第六气动阀与所述进气管道通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，使压缩空气能够分段进入到所述第一吸附塔和所述第二吸附塔内，使得所述第一吸附塔和所述第二吸附塔能够交替产出氮气。进一步的，所述排气管道与所述进气管道法兰连接，所述第七气动阀与所述排气管道通过螺纹连接，所述第八气动阀与所述排气管道通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，在所述第一吸附塔和所述第二吸附塔吸收达到饱和后能够将氧气等排出，便于进行下一次的分离。进一步的，所述压力表与所述第一吸附塔和所述第二吸附塔均通过螺纹连接，所述压力表与所述储气管道和所述回吹管道均通过螺纹连接，所述压力表与所述进气管道和所述排气管道均通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，使得装置在工作时，各个回路的压力都能够及时观测到，当某个所述压力表的读数与同一回路内的所述压力表读数不一致时，能够及时排查出故障部位，节省大量时间，不会耽误工作进度。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的制氮机新型氮气回吹装置碳分子筛再生后吸附塔内依然会含有一些杂质气体，导致生产的氮气纯净度不够，达不到使用要求，而且碳分子筛的再生过程较为缓慢，导致工作效率较低的问题，本技术通过设置均压管道和均压阀，能够在工作中的吸附塔达到吸附饱和状态前，使部分新生产的氮气进入到需要再生的吸附塔内，进一步将杂质气体排出干净，提高氮气的纯净度，而且能够加快再生过程，提高工作效率。2、为解决现有的制氮机新型氮气回吹装置在发生故障时，不能够及时检查出故障位置，需要大量时间进行维修，耽误工作进行的问题，本技术通过在各个管道上设置压力表，使得装置在工作时，各个回路的压力都能够及时观测到，当某个压力表的读数与同一回路内的压力表读数不一致时，能够及时排查出故障部位，节省大量时间，不会耽误工作进度。附图说明图1是本技术所述一种制氮机新型氮气回吹装置的主视图。附图标记说明如下：1、第一吸附塔；2、第二吸附塔；3、进气管道；4、第五气动阀；5、第六气动阀；6、排气管道；7、第七气动阀；8、第八气动阀；9、储气管道；10、第一气动阀；11、第二气动阀；12、氮气缓冲罐；13、回吹管道；14、第三气动阀；15、第四气动阀；16、均压管道；17、均压阀；18、压力表。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本实施例中的一种制氮机新型氮气回吹装置，包括第一吸附塔1、第一气动阀10和回吹管道13，第一吸附塔1一侧设置有第二吸附塔2，第一吸附塔1和第二吸附塔2能够产生氮气，第一吸附塔1上端设置有储气管道9，储气管道9便于产生的氮气进入到氮气缓冲罐12内，储气管道9中部一侧设置有第一气动阀10，第一气动阀10使得第一吸附塔1产生的氮气能够进入到氮气缓冲罐12内，第一气动阀10一侧设置有第二气动阀11，第二气动阀11使得第二吸附塔2产生的氮气能够进入到氮气缓冲罐12内，储气管道9一端设置有氮气缓冲罐12，氮气缓冲罐12底部设置有回吹管道13，回吹管道13便于氮气缓冲罐12内氮气的回吹，回吹管道13中部一侧设置有第三气动阀14，第三气动阀14使得氮气缓冲罐12内的氮气能够进入到第一吸附塔1内，第三气动阀14一侧设置有第四气动阀15，第四气动阀15使得氮气缓冲罐12内的氮气能够进入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制氮机新型氮气回吹装置，其特征在于：包括第一吸附塔(1)、第一气动阀(10)和回吹管道(13)，所述第一吸附塔(1)一侧设置有第二吸附塔(2)，所述第一吸附塔(1)上端设置有储气管道(9)，所述储气管道(9)中部一侧设置有所述第一气动阀(10)，所述第一气动阀(10)一侧设置有第二气动阀(11)，所述储气管道(9)一端设置有氮气缓冲罐(12)，所述氮气缓冲罐(12)底部设置有所述回吹管道(13)，所述回吹管道(13)中部一侧设置有第三气动阀(14)，所述第三气动阀(14)一侧设置有第四气动阀(15)，所述第一吸附塔(1)与所述第二吸附塔(2)中部设置有均压管道(16)，所述均压管道(16)中部设置有均压阀(17)，所述第一吸附塔(1)与所述第二吸附塔(2)底部设置有进气管道(3)，所述进气管道(3)一侧设置有第五气动阀(4)，所述第五气动阀(4)一侧设置有第六气动阀(5)，所述进气管道(3)之间设置有排气管道(6)，所述排气管道(6)中部一侧设置有第七气动阀(7)，所述排气管道(6)中部另一侧设置有第八气动阀(8)，所述第一吸附塔(1)、所述第二吸附塔(2)、所述储气管道(9)、所述回吹管道(13)、所述进气管道(3)和所述排气管道(6)上均设置有压力表(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种制氮机新型氮气回吹装置，其特征在于：包括第一吸附塔(1)、第一气动阀(10)和回吹管道(13)，所述第一吸附塔(1)一侧设置有第二吸附塔(2)，所述第一吸附塔(1)上端设置有储气管道(9)，所述储气管道(9)中部一侧设置有所述第一气动阀(10)，所述第一气动阀(10)一侧设置有第二气动阀(11)，所述储气管道(9)一端设置有氮气缓冲罐(12)，所述氮气缓冲罐(12)底部设置有所述回吹管道(13)，所述回吹管道(13)中部一侧设置有第三气动阀(14)，所述第三气动阀(14)一侧设置有第四气动阀(15)，所述第一吸附塔(1)与所述第二吸附塔(2)中部设置有均压管道(16)，所述均压管道(16)中部设置有均压阀(17)，所述第一吸附塔(1)与所述第二吸附塔(2)底部设置有进气管道(3)，所述进气管道(3)一侧设置有第五气动阀(4)，所述第五气动阀(4)一侧设置有第六气动阀(5)，所述进气管道(3)之间设置有排气管道(6)，所述排气管道(6)中部一侧设置有第七气动阀(7)，所述排气管道(6)中部另一侧设置有第八气动阀(8)，所述第一吸附塔(1)、所述第二吸附塔(2)、所述储气管道(9)、所述回吹管道(13)、所述进气管道(3)和所述排气管道(6)上均设置有压力表(18)。
2.根据权利要求1所述的一种制氮机新型氮气回吹装置，其特征在于：所述储气管道(9)与所述第一吸附塔(1)和所述第二吸附塔(2)管箍连接，所述储气管道(9)与所述氮气缓冲罐(12)法兰连接，所述第一气动阀(10)与所述储气管道(9)通过螺纹连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧江华，
申请(专利权)人：广州世聪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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