一种低噪节能罗茨真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪节能罗茨真空泵，包括泵体、电机和转轴，所述泵体上方中部设置有进气管，所述进气管一侧设置有润滑液瓶，所述泵体一侧壁上设置有机座，所述机座一侧设置有所述电机，所述电机传动输出端连接有联轴器，所述联轴器一端连接有所述转轴，所述进气管与所述泵体焊接，所述润滑液瓶与所述泵体通过螺钉连接，所述机座与所述泵体通过螺钉连接，所述电机与所述机座通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置泵体和润滑液瓶，能够对真空泵内进行润滑，避免内部零件温度过高造成真空泵工作性能下降进而导致真空泵出现故障，满足罗茨真空泵使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪节能罗茨真空泵
本技术涉及真空泵
，具体涉及一种低噪节能罗茨真空泵。
技术介绍
罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。目前，现有的罗茨真空泵多数采用固定结构，由于真空泵长时间运行，容易使内部零件温度过高造成真空泵工作性能下降，进而导致真空泵出现故障，不能满足罗茨真空泵使用需求，其次，现有的罗茨真空泵大都采用简易结构，由于真空泵运行震动强烈，容易产生极大的噪音对周围环境造成噪音污染，降低了罗茨真空泵工作的效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种低噪节能罗茨真空泵，解决了现有的罗茨真空泵，由于真空泵长时间运行，容易使内部零件温度过高造成真空泵工作性能下降，进而导致真空泵出现故障，不能满足罗茨真空泵使用需求的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种低噪节能罗茨真空泵，包括泵体、电机和转轴，所述泵体上方中部设置有进气管，所述进气管一侧设置有润滑液瓶，所述泵体一侧壁上设置有机座，所述机座一侧设置有所述电机，所述电机传动输出端连接有联轴器，所述联轴器一端连接有所述转轴，所述进气管与所述泵体焊接，所述润滑液瓶与所述泵体通过螺钉连接，所述机座与所述泵体通过螺钉连接，所述电机与所述机座通过螺钉连接，所述联轴器与所述电机通过键连接，所述转轴与所述联轴器插接。进一步的，所述转轴中部设置有轴套，所述轴套一侧设置有转叶一。通过采用上述技术方案，所述轴套能够对所述转轴进行保护。进一步的，所述转叶一一侧设置有转叶二，所述转叶二中部贯穿有转杆，所述转轴一端插接有轴承，所述泵体下方设置有支架，所述支架之间设置有排气管，所述排气管一端连接有真空泵消音器。通过采用上述技术方案，所述支架方便对罗茨真空泵进行固定。进一步的，所述轴套与所述泵体通过卡槽连接，所述转轴与所述轴套转动连接，所述转叶一与所述转轴插接。通过采用上述技术方案，所述转轴带动所述转叶一进行自动抽风。进一步的，所述转杆与所述泵体转动连接，所述转叶二与所述转杆插接。通过采用上述技术方案，所述转叶一带动所述转叶二，能够使真空泵自动进风。进一步的，所述轴承与所述泵体过盈连接，所述支架与所述泵体通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述轴承能够使所述转轴灵活转动。进一步的，所述排气管与所述泵体焊接，所述真空泵消音器与所述排气管插接。通过采用上述技术方案，所述真空泵消音器能够对所述排气管排放气体的声音进行降噪。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的罗茨真空泵多数采用固定结构，由于真空泵长时间运行，容易使内部零件温度过高造成真空泵工作性能下降，进而导致真空泵出现故障，不能满足罗茨真空泵使用需求的问题，本技术通过设置泵体和润滑液瓶，能够对真空泵内进行润滑，避免内部零件温度过高造成真空泵工作性能下降进而导致真空泵出现故障，满足罗茨真空泵使用的需求；2、为解决现有的罗茨真空泵大都采用简易结构，由于真空泵运行震动强烈，容易产生极大的噪音对周围环境造成噪音污染，降低了罗茨真空泵工作效率的问题，本技术通过设置排气管和真空泵消音器，能够对真空泵产生的噪音进行降噪，避免产生极大的噪音对周围环境造成噪音污染，提高了罗茨真空泵工作的效率。附图说明图1是本技术所述一种低噪节能罗茨真空泵的结构示意图；图2是本技术所述一种低噪节能罗茨真泵体的俯剖视图；图3是本技术所述一种低噪节能罗茨真空泵中转叶一和泵体的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、泵体；2、进气管；3、润滑液瓶；4、机座；5、电机；6、联轴器；7、转轴；8、轴套；9、转叶一；10、转叶二；11、转杆；12、轴承；13、支架；14、排气管；15、真空泵消音器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种低噪节能罗茨真空泵，包括泵体1、电机5和转轴7，泵体1上方中部设置有进气管2，进气管2一侧设置有润滑液瓶3，泵体1一侧壁上设置有机座4，机座4一侧设置有电机5，电机5传动输出端连接有联轴器6，联轴器6一端连接有转轴7，进气管2与泵体1焊接，电机5与机座4通过螺钉连接，联轴器6与电机5通过键连接，转轴7与联轴器6插接，转轴7中部设置有轴套8，轴套8一侧设置有转叶一9，轴套8能够对转轴7进行保护，转叶一9一侧设置有转叶二10，转叶二10中部贯穿有转杆11，转轴7一端插接有轴承12，泵体1下方设置有支架13，支架13之间设置有排气管14，排气管14一端连接有真空泵消音器15，真空泵消音器15用于降低真空泵的排气噪声，真空泵排气消音器具有消音量大、体积小、重量轻及安装方便等优点，支架13方便对罗茨真空泵进行固定，轴套8与泵体1通过卡槽连接，转轴7与轴套8转动连接，转叶一9与转轴7插接，转轴7带动转叶一9进行自动抽风，转杆11与泵体1转动连接，转叶二10与转杆11插接，转轴7带动转叶一9进行自动抽风，转杆11与泵体1转动连接，转叶二10与转杆11插接，轴承12能够使转轴7灵活转动。如图1-图3所示，本实施例中，润滑液瓶3与泵体1通过螺钉连接，机座4与泵体1通过螺钉连接，能够对真空泵内进行润滑，避免内部零件温度过高造成真空泵工作性能下降进而导致真空泵出现故障，满足罗茨真空泵使用的需求。如图1和图3所示，本实施例中，排气管14与泵体1焊接，真空泵消音器15与排气管14插接，能够对真空泵产生的噪音进行降噪，避免产生极大的噪音对周围环境造成噪音污染，提高了罗茨真空泵工作的效率。本实施例的具体实施过程如下：将罗茨真空泵通过支架13固定好，接通电源，启动电机5转动转轴7，同时带动转叶一9，使转叶一9带动转叶二10，通过进气管2，将空气吸入，经过排气管14进入真空泵消音器15，对真空排放的声音进行降噪，避免声音过大造成影响，由于真空泵长时间运转，容易使真空泵内温度过高造成零部之间干燥，导致真空泵出现故障，通过润滑液瓶3内的润滑剂对部件进行润滑，提高了罗茨真空泵运行的效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪节能罗茨真空泵，其特征在于：包括泵体（1）、电机（5）和转轴（7），所述泵体（1）上方中部设置有进气管（2），所述进气管（2）一侧设置有润滑液瓶（3），所述泵体（1）一侧壁上设置有机座（4），所述机座（4）一侧设置有所述电机（5），所述电机（5）传动输出端连接有联轴器（6），所述联轴器（6）一端连接有所述转轴（7），所述进气管（2）与所述泵体（1）焊接，所述润滑液瓶（3）与所述泵体（1）通过螺钉连接，所述机座（4）与所述泵体（1）通过螺钉连接，所述电机（5）与所述机座（4）通过螺钉连接，所述联轴器（6）与所述电机（5）通过键连接，所述转轴（7）与所述联轴器（6）插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪节能罗茨真空泵，其特征在于：包括泵体（1）、电机（5）和转轴（7），所述泵体（1）上方中部设置有进气管（2），所述进气管（2）一侧设置有润滑液瓶（3），所述泵体（1）一侧壁上设置有机座（4），所述机座（4）一侧设置有所述电机（5），所述电机（5）传动输出端连接有联轴器（6），所述联轴器（6）一端连接有所述转轴（7），所述进气管（2）与所述泵体（1）焊接，所述润滑液瓶（3）与所述泵体（1）通过螺钉连接，所述机座（4）与所述泵体（1）通过螺钉连接，所述电机（5）与所述机座（4）通过螺钉连接，所述联轴器（6）与所述电机（5）通过键连接，所述转轴（7）与所述联轴器（6）插接。


2.根据权利要求1所述的一种低噪节能罗茨真空泵，其特征在于：所述转轴（7）中部设置有轴套（8），所述轴套（8）一侧设置有转叶一（9）。


3.根据权利要求2所述的一种低噪节能罗茨真空泵，其特征在于：所述转叶一（9）一侧设置有转叶二（10），所述转叶二（10）中部贯穿有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧江华，
申请(专利权)人：广州世聪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44