一种新型鼓风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型鼓风装置，应用在鼓风装置的领域中，解决了现有风机鼓风设备避震组件拆换不便的技术问题，其技术方案要点是包括风机本体和设于风机本体底部的避震机座，其特征是：所述风机本体两端的底部设有竖直插块，所述避震机座上设有供竖直插块插接的竖直插槽，所述竖直插槽的侧部设有滑移通槽，所述滑移通槽内水平滑移有滑移腔块，所述滑移腔块靠近竖直插块的一端设有空腔槽，所述空腔槽内设有与竖直插块配合的避震块，所述滑移腔块远离空腔槽的一端还竖直插接有伸缩卡块，所述避震机座上设有与伸缩卡块卡接的限位卡槽，具有方便了操作人员对避震组件的快速拆装维护的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型鼓风装置
本技术涉及鼓风装置领域，特别涉及一种新型鼓风装置。
技术介绍
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖，通过两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，长时间的设备运转，叶轮在转动时会带动壳体发生振动并产生噪音，产生的噪音会影响到车间内的工作环境，给实际生产加工环境带来不便以及输送气体的不稳定工况，其中主要的问题及时相关震动组件的老化和维护不及时。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型鼓风装置，其优点是方便了操作人员对避震组件的及时维护更换，保障设备稳定的避震性能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型鼓风装置，包括风机本体和设于风机本体底部的避震机座，其特征是：所述风机本体两端的底部设有竖直插块，所述避震机座上设有供竖直插块插接的竖直插槽，所述竖直插槽的侧部设有滑移通槽，所述滑移通槽内水平滑移有滑移腔块，所述滑移腔块靠近竖直插块的一端设有空腔槽，所述空腔槽内设有与竖直插块配合的避震块，所述滑移腔块远离空腔槽的一端还竖直插接有伸缩卡块，所述避震机座上设有与伸缩卡块卡接的限位卡槽，所述限位卡槽内还竖直滑移连接有顶升块和下压块，所述顶升块位于下压块的上方，所述顶升块与下压块相对的一侧设有配合齿块，所述限位卡槽的槽壁转动那个连接有与配合齿块啮合的驱动齿轴，所述避震机座上设有供驱动齿轴转动的水平轴孔。优选的：所述避震块包括避震壳体、插设于避震壳体内的避震簧以及设于避震簧与避震壳体顶端之间的避震压片，所述避震壳体顶端设有供竖直插块插设的开槽口。优选的：所述顶升块的顶部设有耐磨防滑凸块。优选的：位于所述避震机座侧部的水平轴孔的孔口设有嵌孔，所述驱动齿轴上设有与嵌孔配合的转动嵌块，所述转动嵌块上设有驱动开槽。优选的：所述伸缩卡块的顶端设有倒角块，所述滑移通槽的槽口设有与倒角块配合的斜角块。优选的：所述风机本体的中部还设有震动补偿组件，所述震动补偿组件包括设于风机本体底部中间的导向块、设于避震机座上的导向槽以及设于导向槽槽底的弹性补偿块。优选的：所述竖直插块上设有与开槽口配合的定位插块。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过活动连接的方式能够实现对避震块部分的快速拆装过程，操作人员仅需转动调节驱动齿轴即能够带动顶升块抬升的同时实现下压块的下移，满足顶升块能够抬升风机本体，且下压伸缩卡块，使得滑移腔块能够实现水平滑移，保障风机本体相对稳定位置状态的同时抽出滑移腔块并对空腔槽内的避震块进行更换维护即可，极大的方便了使用人员的操作，保障了设备可靠的避震性能。附图说明图1是用于展现实施例中鼓风装置结构剖视图；图2是图1中A的放大图；图3是用于展现实施例中水平轴孔的位置局部剖视图。附图标记：1、风机本体；2、避震机座；3、竖直插块；4、竖直插槽；5、滑移通槽；6、滑移腔块；7、空腔槽；8、避震块；9、伸缩卡块；10、限位卡槽；11、顶升块；12、下压块；13、配合齿块；14、驱动齿轴；15、水平轴孔；16、避震壳体；17、避震簧；18、避震压片；19、开槽口；20、耐磨防滑凸块；21、嵌孔；22、转动嵌块；23、驱动开槽；24、倒角块；25、斜角块；26、导向块；27、导向槽；28、弹性补偿块；29、定位插块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种新型鼓风装置，如图1和图2所示，包括风机本体1和设于风机本体1底部的避震机座2，在风机本体1两端的底部设有竖直插块3，避震机座2上设有供竖直插块3插接的竖直插槽4，竖直插块3能够实现相对于竖直插槽4的竖直滑移，当风机本体1工作产生震动时能够实现竖直方向的缓震泄力调整。竖直插槽4的侧部设有滑移通槽5，滑移通槽5内水平滑移有滑移腔块6，且在滑移腔块6靠近竖直插块3的一端设有空腔槽7，空腔槽7内设有与竖直插块3配合的避震块8，利用避震块8即能够实现对竖直插块3的下移进行弹性缓冲。避震块8包括避震壳体16、插设于避震壳体16内的避震簧17以及设于避震簧17与避震壳体16顶端之间的避震压片18，避震壳体16顶端设有供竖直插块3插设的开槽口19，竖直插块3上设有与开槽口19配合的定位插块29，当风机本体1因为震动发生下移时，竖直插块3挤压避震压片18，带动避震簧17的压缩实现受力缓冲过程，并在弹性恢复力的作用下实现快速复位。在风机本体1的中部还设有震动补偿组件，震动补偿组件包括设于风机本体1底部中间的导向块26、设于避震机座2上的导向槽27以及设于导向槽27槽底的弹性补偿块28，当风机本体1竖直运动震动位移较大时，弹性补偿块28能够即时有效的实现对导向块26的补偿反馈，减小过度位移活动带来的震动过度。滑移腔块6远离空腔槽7的一端还竖直插接有伸缩卡块9，避震机座2上设有与伸缩卡块9卡接的限位卡槽10，操作人员将滑移腔块6滑移至滑移通槽5内时，伸缩卡块9受到挤压，直至滑移腔块6完全插入后，满足伸缩卡块9恢复原状卡合在限位卡槽10内，能够限制滑移腔块6的滑出。为了提高伸缩卡块9插入过程的稳定收缩，在伸缩卡块9的顶端设有倒角块24，滑移通槽5的槽口设有与倒角块24配合的斜角块25，斜角块25能够实现对倒角块24部分的稳定受力挤压过程。在限位卡槽10内还竖直滑移连接有顶升块11和下压块12，顶升块11位于下压块12的上方，顶升块11与下压块12相对的一侧设有配合齿块13，限位卡槽10的槽壁转动那个连接有与配合齿块13啮合的驱动齿轴14，驱动齿轴14能够带动顶升块11与下压块12的相对滑移，当需要进行滑移腔块6的脱出时，操作人员转动驱动齿轴14，使得下压块12下移，顶升块11上移，下压块12下移能够挤压伸缩卡块9使得伸缩卡块9解除与限位卡槽10的卡合关系，且顶升块11则能够实现竖直抬升风机本体1，实现对风机本体1的稳定支撑，顶升块11的顶部设有耐磨防滑凸块20，有助于保障顶升块11与风机本体1之间的稳固解除，保障了滑移腔块6的稳定拆出环境。如图3所示，在避震机座2上设有供驱动齿轴14转动的水平轴孔15，位于避震机座2侧部的水平轴孔15的孔口设有嵌孔21，驱动齿轴14上设有与嵌孔21配合的转动嵌块22，转动嵌块22上设有驱动开槽23，方便了操作人员仅需依靠相关工具即可实现有转动嵌块22带动内部驱动齿轴14的转动调节过程。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型鼓风装置，包括风机本体(1)和设于风机本体(1)底部的避震机座(2)，其特征是：所述风机本体(1)两端的底部设有竖直插块(3)，所述避震机座(2)上设有供竖直插块(3)插接的竖直插槽(4)，所述竖直插槽(4)的侧部设有滑移通槽(5)，所述滑移通槽(5)内水平滑移有滑移腔块(6)，所述滑移腔块(6)靠近竖直插块(3)的一端设有空腔槽(7)，所述空腔槽(7)内设有与竖直插块(3)配合的避震块(8)，所述滑移腔块(6)远离空腔槽(7)的一端还竖直插接有伸缩卡块(9)，所述避震机座(2)上设有与伸缩卡块(9)卡接的限位卡槽(10)，所述限位卡槽(10)内还竖直滑移连接有顶升块(11)和下压块(12)，所述顶升块(11)位于下压块(12)的上方，所述顶升块(11)与下压块(12)相对的一侧设有配合齿块(13)，所述限位卡槽(10)的槽壁转动那个连接有与配合齿块(13)啮合的驱动齿轴(14)，所述避震机座(2)上设有供驱动齿轴(14)转动的水平轴孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型鼓风装置，包括风机本体(1)和设于风机本体(1)底部的避震机座(2)，其特征是：所述风机本体(1)两端的底部设有竖直插块(3)，所述避震机座(2)上设有供竖直插块(3)插接的竖直插槽(4)，所述竖直插槽(4)的侧部设有滑移通槽(5)，所述滑移通槽(5)内水平滑移有滑移腔块(6)，所述滑移腔块(6)靠近竖直插块(3)的一端设有空腔槽(7)，所述空腔槽(7)内设有与竖直插块(3)配合的避震块(8)，所述滑移腔块(6)远离空腔槽(7)的一端还竖直插接有伸缩卡块(9)，所述避震机座(2)上设有与伸缩卡块(9)卡接的限位卡槽(10)，所述限位卡槽(10)内还竖直滑移连接有顶升块(11)和下压块(12)，所述顶升块(11)位于下压块(12)的上方，所述顶升块(11)与下压块(12)相对的一侧设有配合齿块(13)，所述限位卡槽(10)的槽壁转动那个连接有与配合齿块(13)啮合的驱动齿轴(14)，所述避震机座(2)上设有供驱动齿轴(14)转动的水平轴孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型鼓风装置，其特征是：所述避震块(8)包括避震壳体(16)、插设于避震壳体(16)内的避震簧(17)以及设于避震簧(17)与避震壳体(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于军，
申请(专利权)人：江苏浩淼兴阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32