本实用新型专利技术属水管连接技术领域，涉及一种用于真空镀膜机的水管连接装置。本实用新型专利技术包括安装框，安装框包括第一隔板、第二隔板、第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，第一安装腔内上设有水箱，第二安装腔内设有若干个第三隔板，若干个第三隔板将第二安装腔隔成多个第四安装腔，第四安装腔内设有进水管和排水管，进水管上设有两个第一阀门，排水管上设有第二阀门，排水管连通水箱，水箱上设有能将水箱中的冷却水输送到进水管内的输水机构；第二隔板上设有气泵，气泵连有排气总管，排气总管上连有若干根连通进水管的排气管，排气管上设有气阀。本实用新型专利技术的优点是：快速分检该电源对应的进水管和排水管且及时将该电源内的冷却水排出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空镀膜机的水管连接装置
本技术属水管连接
，涉及一种用于真空镀膜机的水管连接装置。
技术介绍
真空镀膜机是指在较高的真空度下给材料镀膜的设备。真空镀膜过程中，电源、靶头等部件产生大量的热，需要通过冷却水冷却，而冷却速率将影响镀膜质量。根据不同的镀膜要求，所需工艺流程不一样，对电源和靶材的要求也各不相同。所以在变化工艺流程中，往往需要更换电源。然而，用于真空镀膜机的电源数量多并且集合在同块主板上，每个电源均对应有进水管和排水管，多根进水管和排水管聚集在一起，导致这些进水管和排水管混淆在一起。因此，在更换电源时，首先要从混乱的进水管和排水管中分拣出该电源对应的进水管和排水管。然后工人用高压气枪通过进水管和排水管将该电源中的冷却水排空。在这过程中，工人耗费大量时间用于分检所需更换电源的进水管和排水管，导致工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于真空镀膜机的水管连接装置，本技术所要解决的技术问题是：在更换电源时，如何快速分拣该电源对应的进水管和排水管并且及时将该电源内的冷却水排出。本技术通过下列技术方案来实现：一种用于真空镀膜机的水管连接装置，包括：安装框，所述安装框上固设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将安装框内部从下到上依次分隔成第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述第一安装腔的底部上固设有水箱，所述第二安装腔内沿着安装框的宽度方向固设有若干个第三隔板，若干个所述第三隔板将第二安装腔分隔成多个第四安装腔，每个所述第四安装腔内均设置有进水管和排水管，所述进水管的两端上分别设置有第一阀门，所述排水管的一端上设置有第二阀门，所述排水管的另一端连通水箱，所述水箱上设置有能够将水箱中的冷却水输送到进水管内的输水机构；气泵，其固设在第二隔板上，所述气泵排气端连接有排气总管，所述排气总管上连接有若干根排气管，每根所述排气管与一进水管对应，所述排气管下端与相对应的进水管连通，所述排气管上设置有气阀。在上述的一种用于真空镀膜机的水管连接装置中，所述输水机构包括若干个第一水泵，所述第一水泵设置在安装框上，每个所述第一水泵各与一进水管对应，所述第一水泵进水端上连接有吸水管，所述吸水管的另一端连通水箱的底部，所述第一水泵排水端上连接有第一输水管，所述第一输水管与进水管之间设置有能够调节水温的温度调节机构；在所述第一水泵作用下，所述水箱中的冷却水依次经过吸水管、第一水泵、第一输水管和温度调节机构进入与该第一水泵对应的进水管内。在上述的一种用于真空镀膜机的水管连接装置中，所述水箱的上侧面上开设有通气孔。在上述的一种用于真空镀膜机的水管连接装置中，所述温度调节机构包括温度调节箱，所述温度调节箱固设在水箱上，所述温度调节箱内具有工作腔，所述工作腔内安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器上绕设有若干根换热管，所述换热管一端连通第一输水管，所述换热管另一端连接有第二输水管，所述第二输水管的另一端连通一进水管。在上述的一种用于真空镀膜机的水管连接装置中，所述第一输水管上设置有单向阀。在上述的一种用于真空镀膜机的水管连接装置中，所述水箱上还设置有第二水泵，所述水箱上固设有散热盘管，所述第二水泵的进水端连通水箱，所述第二水泵的排水端与散热盘管的进水端连通，所述散热盘管的排水端与水箱的底部连通，所述散热盘管上设置有多个散热片。与现有技术相比，本装置具有以下优点：1、本装置电源正常使用时，每个第四安装腔与一电源相对应。进水管的进水端与输水机构连通，进水管的排水端连通相对应的电源内部，电源的排水端连通排水管。此时，第二阀门和两个第一阀门均打开，气阀关闭，气泵未工作。输水机构将水箱中的冷却水输送到进水管内，并使冷却水进入电源内部。冷却水将电源内部产生的热量吸收，然后通过排水管和第二阀门返回到水箱内，完成电源散热过程。本装置更换电源前，首先，由于每个电源与第四安装腔相对应，第三隔板又将不同电源上连接的排水管和进水管分隔开，从而避免多根排水管和进水管混淆在一起。因此，工人可以快速地分拣出需要更换电源所连接的排水管和进水管，大大减小工作量，有效提高工作效率。其次，关闭该进水管上的第一阀门，并且该第一阀门靠近输水机构；打开气阀，使该进水管与相对应的排气管连通。然后，启动气泵，气泵把高压空气依次经过排气总管、该排气管、进水管输送进电源内部，使电源内部的冷却水通过排水管进入水箱内。上述过程中，通过第三隔板、气泵、第一阀门、第二阀门、排气管等部件快速分拣出不同电源所连接的进水管和排水管，并且通过高压空气将需要更换电源内部的冷却水及时排出，不仅提高工作效率，还能回收冷却水，避免冷却水浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A处的结构剖视图。图3是本技术中散热盘管的结构示意图。图中，1、安装框；11、第一隔板；12、第二隔板；13、第一安装腔；14、第二安装腔；15、第三安装腔；16、第三隔板；161、第四安装腔；2、进水管；21、第一阀门；3、排水管；31、第二阀门；4、气泵；41、排气总管；42、排气管；43、气阀；5、水箱；51、通气孔；6、第一水泵；61、第一输水管；62、吸水管；63、单向阀；7、温度调节箱；71、工作腔；72、换热管；73、半导体制冷器；74、第二输水管；8、第二水泵；81、散热盘管；82、散热片；9、电源。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。参照图1至图3，一种用于真空镀膜机的水管连接装置，包括：安装框1，所述安装框1的前后两侧开口，所述安装框1的左右两侧上固设有第一隔板11和第二隔板12，所述第二隔板12位于第一隔板11上方，所述第一隔板11和第二隔板12水平设置，所述第一隔板11和第二隔板12将安装框1内部从下到上依次分隔成第一安装腔13、第二安装腔14和第三安装腔15，所述第一安装腔13的底部上固设有水箱5，所述第二安装腔14内沿着安装框1的宽度方向固设有若干个第三隔板16，若干个所述第三隔板16将第二安装腔14分隔成多个第四安装腔161，每个所述第四安装腔161内均设置有进水管2和排水管3，所述进水管2的两端均伸出安装框1，所述进水管2的两端上分别设置有第一阀门21，所述排水管3的一端上设置有第二阀门31，所述排水管3的另一端连通水箱5，所述水箱5上设置有能够将水箱5中的冷却水输送到进水管2内的输水机构；气泵4，其固设在第二隔板12上，所述气泵4排气端连接有排气总管41，所述排气总管41上连接有若干根排气管42，每根所述排气管42与一进水管2对应，所述排气管42下端与相对应的进水管2连通，所述排气管42上设置有气阀43，并且该进水管2上的两个第一阀门21分别位于气阀43的前后两侧。本装置正常使用时，每个第四安装腔161与一电源9相对应。进水管2的进水端与输水机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于真空镀膜机的水管连接装置，其特征在于，包括：/n安装框(1)，所述安装框(1)上固设有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述第一隔板(11)和第二隔板(12)将安装框(1)内部从下到上依次分隔成第一安装腔(13)、第二安装腔(14)和第三安装腔(15)，所述第一安装腔(13)的底部上固设有水箱(5)，所述第二安装腔(14)内沿着安装框(1)的宽度方向固设有若干个第三隔板(16)，若干个所述第三隔板(16)将第二安装腔(14)分隔成多个第四安装腔(161)，每个所述第四安装腔(161)内均设置有进水管(2)和排水管(3)，所述进水管(2)的两端上分别设置有第一阀门(21)，所述排水管(3)的一端上设置有第二阀门(31)，所述排水管(3)的另一端连通水箱(5)，所述水箱(5)上设置有能够将水箱(5)中的冷却水输送到进水管(2)内的输水机构；/n气泵(4)，其固设在第二隔板(12)上，所述气泵(4)排气端连接有排气总管(41)，所述排气总管(41)上连接有若干根排气管(42)，每根所述排气管(42)与一进水管(2)对应，所述排气管(42)下端与相对应的进水管(2)连通，所述排气管(42)上设置有气阀(43)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于真空镀膜机的水管连接装置，其特征在于，包括：
安装框(1)，所述安装框(1)上固设有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述第一隔板(11)和第二隔板(12)将安装框(1)内部从下到上依次分隔成第一安装腔(13)、第二安装腔(14)和第三安装腔(15)，所述第一安装腔(13)的底部上固设有水箱(5)，所述第二安装腔(14)内沿着安装框(1)的宽度方向固设有若干个第三隔板(16)，若干个所述第三隔板(16)将第二安装腔(14)分隔成多个第四安装腔(161)，每个所述第四安装腔(161)内均设置有进水管(2)和排水管(3)，所述进水管(2)的两端上分别设置有第一阀门(21)，所述排水管(3)的一端上设置有第二阀门(31)，所述排水管(3)的另一端连通水箱(5)，所述水箱(5)上设置有能够将水箱(5)中的冷却水输送到进水管(2)内的输水机构；
气泵(4)，其固设在第二隔板(12)上，所述气泵(4)排气端连接有排气总管(41)，所述排气总管(41)上连接有若干根排气管(42)，每根所述排气管(42)与一进水管(2)对应，所述排气管(42)下端与相对应的进水管(2)连通，所述排气管(42)上设置有气阀(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜机的水管连接装置，其特征在于，所述输水机构包括若干个第一水泵(6)，所述第一水泵(6)设置在安装框(1)上，每个所述第一水泵(6)各与一进水管(2)对应，所述第一水泵(6)进水端上连接有吸水管(62)，所述吸水管(62)的另一端连通水箱(5)的底部，所述第一水泵(6)排水端上连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金祥，章海，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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