防松动的低温针阀制造技术

本实用新型专利技术涉及低温阀门技术领域，公开了一种防松动的低温针阀。该种防松动的低温针阀，包括：阀座、配合腔、阀盖、螺杆、第一阀塞、通孔、固定板、支撑弹簧和所述阀座设有配合腔，所述阀座内部的底端设置有配合腔，所述阀座顶部的中心位置处设置有与其相配合的阀盖，所述阀盖内部的中心位置处设置有螺杆。该种防松动的低温针阀在使用时，通过多组通孔在第一阀塞开启状态较小的时候，使高压介质从通孔内部通过，不会从第一阀塞外侧的锥形缝隙通过，有效的避免了配合腔内部流通高压介质的时候，对第一阀塞发生的扰动，更好的精确控制高压介质的流量，通过设置多组支撑弹簧，在转动螺杆的时候，支撑弹簧始终顶紧固定板。

【技术实现步骤摘要】
防松动的低温针阀
本技术涉及低温阀门
，具体为一种防松动的低温针阀。
技术介绍
针阀是一种微调阀，其阀塞为针形，主要用作调节气流量，微调阀要求阀口开启逐渐变大，从关闭到开启最大能连续细微地调节，针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀，针型阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。现有技术中的针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封。但现有技术的针阀大多数都是通过螺杆带动阀塞进行旋转，然后与通过阀塞的上升来调节阀口开启的大小，阀口开启的大小都是通过锥形阀塞直接控制，在开启状态较小时，高压气体通过较为狭小的锥形缝隙的时候，阀塞的稳定性不够，且旋转螺杆控制流量大小的时候，螺杆非常容易发生松动，进而导致阀塞松动，无法精确的控制流动，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防松动的低温针阀，以解决上述
技术介绍
中的阀塞和螺杆不够稳定，无法精确控制流量的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种防松动的低温针阀，其特征在于，包括阀座、配合腔、阀盖、螺杆、第一阀塞、通孔、固定板、支撑弹簧和所述阀座设有配合腔；所述阀座内部的底端设置有配合腔，所述阀座顶部的中心位置处设置有与其相配合的阀盖，所述阀盖内部的中心位置处设置有螺杆；所述螺杆底部的中心位置处固定设置有延伸至配合腔内部且与配合腔相配合的第一阀塞，所述第一阀塞外侧的四周均匀设置有多组通孔；所述螺杆外侧顶端位于阀盖的内部固定设置有固定板，所述固定板底部位于螺杆的四周固定设置有支撑弹簧。通过多组通孔在第一阀塞开启状态较小的时候，使高压介质从通孔内部通过，不会从第一阀塞外侧的锥形缝隙通过，有效的避免了配合腔内部流通高压介质的时候，对第一阀塞发生的扰动，更好的精确控制高压介质的流量，通过设置多组支撑弹簧，在转动螺杆的时候，支撑弹簧始终顶紧固定板，进而使螺杆固定更加稳定，较为方便。优选的，所述弹簧的底部固定设置有滑动块，所述滑动块内部的底端转动连接有延伸至阀盖内部的滚珠，且阀盖内部设置有与滚珠相配合的滑动槽，通过在滑动块的底部活动连接有滚珠，使滑动块转动更加流畅。优选的，所述阀座内部的两侧分别设置有与配合腔相连通的输入管和输出管，且输入管和输出管端口内侧设置有橡胶圈，通过设置输入管和输出管，方便本技术与外界设备相连通。优选的，所述螺杆外侧位于阀盖内部固定设置有与滑动块相配合的限位板，且限位板的内侧设置有与滑动块相配合的橡胶垫，通过设置限位板，螺杆转动的时候，可以带动限位板转动，进而限位板带动滑动块转动，使滑动块转动起来较为稳定。优选的，所述螺杆顶部的外侧设置有延伸至阀盖内部的螺纹，且阀盖内部的顶端设置有与螺纹相配合的螺纹槽，通过设置螺纹，方便螺杆与阀盖配合连接，进而可以带动第一阀塞进行上升下降。优选的，所述阀盖底部设置有与阀座相配合的密封圈，且密封圈的截面呈圆环状，所述阀座两侧位于输入管和输出管的外侧设置有配合槽，且配合槽内侧设置有橡胶圈，通过设置密封圈，使阀盖和阀座之间配合更加紧密，设置配合槽，方便与外界设备管道相连接。优选的，所述螺杆内部的中心位置处固定设置有延伸至其上方的固定杆，所述固定杆顶部固定设置有转盘，所述转盘底部的外侧固定设置有延伸至阀盖内部且与阀盖转动连接的限位圈，且阀盖顶部设置有与限位圈相配合的限位槽，本技术通过设置转盘，方便对螺杆6进行转动。优选的，所述转盘顶部的一侧设置有指示块，所述阀盖顶部的外侧均匀设置有多组与指示块相配合的角度块，所述阀盖顶部位于角度块的外侧设置有与角度块相配合的固定套，通过设置角度块和指示块，方便通过调整角度对螺杆进行转动。优选的，所述配合腔一侧位于阀座内部设置有与外界相连通的排气管，所述排气管的底部设置有密封螺钉，通过设置排气管，方便对配合腔内部的进行排气泄压。附图说明图1为本技术实施例1的横向剖视图；图2为本技术实施例1中纵向剖视图；图3为本技术实施例1中整体的结构示意图；图4为本技术实施例1中第一阀塞的结构示意图；图5为本技术实施例2中第一阀塞的结构示意图；图6为本技术实施例2中第二阀瓣的剖视图。图中：1、阀座；2、配合腔；3、输入管；4、输出管；5、阀盖；6、螺杆；7、第一阀塞；8、第一阀塞；801、压紧弹簧；802、配合头；9、通孔；10、固定板；11、支撑弹簧；12、滚珠；13、滑动块；14、限位板；15、螺纹；16、固定杆；17、限位圈；18、角度块；19、指示块；20、固定套；21、配合槽；22、密封圈；23、排气管；24、密封螺钉；25、转盘。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。如本申请
技术介绍
中的描述，现有技术中高压气体通过较为狭小的锥形缝隙的时候，阀塞的稳定性不够，且螺杆容易松动，使流量不够精确。本申请的技术人发现，造成阀塞稳定性较差和螺杆容易松动的主要原因是阀塞与阀座内部配合腔在流通介质的时候缝隙较小，高压介质容易使阀塞不稳定，且螺杆容易松动是螺杆在转动后停止时，没有对螺杆的固定结构。为了解决上述问题，本申请技术人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：...

【技术保护点】
1.一种防松动的低温针阀，其特征在于，包括阀座、配合腔、阀盖、螺杆、第一阀塞、通孔、固定板、支撑弹簧和所述阀座设有配合腔；/n所述阀座内部的底端设置有配合腔，所述阀座顶部的中心位置处设置有与其相配合的阀盖，所述阀盖内部的中心位置处设置有螺杆；/n所述螺杆底部的中心位置处固定设置有延伸至配合腔内部且与配合腔相配合的第一阀塞，所述第一阀塞外侧的四周均匀设置有多组通孔；/n所述螺杆外侧顶端位于阀盖的内部固定设置有固定板，所述固定板底部位于螺杆的四周固定设置有支撑弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松动的低温针阀，其特征在于，包括阀座、配合腔、阀盖、螺杆、第一阀塞、通孔、固定板、支撑弹簧和所述阀座设有配合腔；
所述阀座内部的底端设置有配合腔，所述阀座顶部的中心位置处设置有与其相配合的阀盖，所述阀盖内部的中心位置处设置有螺杆；
所述螺杆底部的中心位置处固定设置有延伸至配合腔内部且与配合腔相配合的第一阀塞，所述第一阀塞外侧的四周均匀设置有多组通孔；
所述螺杆外侧顶端位于阀盖的内部固定设置有固定板，所述固定板底部位于螺杆的四周固定设置有支撑弹簧。


2.根据权利要求1所述的防松动的低温针阀，其特征在于：所述弹簧的底部固定设置有滑动块，所述滑动块内部的底端转动连接有延伸至阀盖内部的滚珠，且阀盖内部设置有与滚珠相配合的滑动槽。


3.根据权利要求1所述的防松动的低温针阀，其特征在于：所述阀座内部的两侧分别设置有与配合腔相连通的输入管和输出管，且输入管和输出管端口内侧设置有橡胶圈。


4.根据权利要求1所述的防松动的低温针阀，其特征在于：所述螺杆外侧位于阀盖内部固定设置有与滑动块相配合的限位板，且限位板的内侧设置有与滑动块相配合的橡胶垫。


5.根据权利要求1所述的防松动的低温针阀，其特征在于：所述螺杆顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琪飞，崔娜，李金梁，
申请(专利权)人：上海廷本流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31