一种截止阀压力试验工装制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种截止阀压力试验工装。本发明专利技术的截止阀压力试验工装，包括：试验台、操作架、加压气缸、上压头、下压头、第一管道、第二管道、排水管道、第一水泵和第二水泵；所述试验台设有第一安装槽和第一安装孔；所述操作架设有弧形导轨，所述第一安装槽上设有弧形导向孔，所述弧形导轨穿设在所述弧形导向孔内；所述加压气缸设置在所述操作架上，所述上压头固定在所述加压气缸的伸缩杆上；所述下压头设置在所述第一安装槽的下端，且与所述上压头相对应；所述第一管道、所述第二管道和所述排水管道都位于所述第一安装孔内。本发明专利技术的截止阀压力试验工装可以提高截止阀进行压力试验的效率。验的效率。验的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀压力试验工装


[0001]本专利技术实施例涉及流体机械领域，尤其涉及一种截止阀压力试验工装。

技术介绍

[0002]在阀门制造企业，需要对生产制造的阀门(如截止阀)进行压力试验。一般的试验过程为：将阀门一端接入压力管道，先关闭阀门，通一定压力的气体并保持一定时间；接着，开启阀门，一定时间内释放压力；最后，将阀门的另一端接入另一管道，开启阀门状态保持一定时间。这个过程中，由用户操作阀门部分，使其依次入水、出水、入水，同时观察是否有气泡产生。
[0003]然而，这种压力试验过程需要用户频繁操作，压力试验效率极低。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种截止阀压力试验工装，针对上述问题，极大地提高截止阀进行上述压力试验的效率。
[0005]本专利技术实施例提供一种截止阀压力试验工装，包括：试验台、操作架、加压气缸、上压头、下压头、第一管道、第二管道、排水管道、第一水泵和第二水泵；
[0006]所述试验台设有第一安装槽和第一安装孔；
[0007]所述操作架设有弧形导轨，所述第一安装槽上设有弧形导向孔，所述弧形导轨穿设在所述弧形导向孔内；
[0008]所述加压气缸设置在所述操作架上，所述上压头固定在所述加压气缸的伸缩杆上；所述下压头设置在所述第一安装槽的下端，且与所述上压头相对应；
[0009]所述第一管道、所述第二管道和所述排水管道都位于所述第一安装孔内；
[0010]所述第一管道与所述上压头相导通，所述第一管道用于向所述上压头提供第一气压；
[0011]所述第二管道与所述下压头相导通，所述第二管道用于向所述下压头提供第二压力；
[0012]所述排水管道上设有多个排水孔，所述排水管道的一端与所述第一水泵的进水口相导通，所述排水管道的另一端与所述第二水泵的出水口相导通。
[0013]采用该技术方案，提供了一种用来对截止阀进行压力试验的工装，该工装能够使用户在进行试验时降低劳动强度和操作的复杂程度，从而提高压力试验的效率。
[0014]在一种可行的方案中，还包括：液位计和控制器；
[0015]所述控制器与所述液位计、所述第一水泵、所述第二水泵和所述加压气缸电性连接。
[0016]采用该技术方案，是为了实现对液位的自动控制，例如使压力试验的过程中可以根据设定的时间来控制液位。
[0017]在一种可行的方案中，还包括：水槽；
[0018]所述试验台位于所述水槽内，且所述水槽的高度超过所述上压头的上端。
[0019]采用该技术方案，是为了提供一个有限的可存储水的容器，一方面可以节约水资源的利用，另一方面可以更高效地调节液位的高度，从而降低各过程之前的准备时间。特别地，可以实现节水的目的。
[0020]在一种可行的方案中，还包括：把手；
[0021]所述把手安设在所述操作架上。
[0022]采用该技术方案，是为了便于用户操作操作架。
[0023]在一种可行的方案中，还包括：回缩弹簧；
[0024]所述回缩弹簧位于所述第一安装孔内，所述回缩弹簧的一端固定，另一端与所述弧形导轨的尾端相连接。
[0025]采用该技术方案，是在未采用对称式的设置时，将回缩弹簧的一端设置在第一安装孔内，从而为操作架提供一个回弹力，这样，在夹持截止阀后，就会自动弹回。
[0026]在一种可行的方案中，还包括：回缩弹簧；
[0027]所述第一安装槽对称设置在所述试验台的两侧；
[0028]所述回缩弹簧的两端分别与对称的两个所述弧形导轨的尾端相连接。
[0029]采用该技术方案，是为了在两侧都设置有第一安装槽时，提高该压力试验工装的有效使用率，实现一台多用，从而提高试验效率。
[0030]在一种可行的方案中，还包括：第三管道；
[0031]所述试验台的顶端还设有第二安装通孔，所述第三管道与所述加压气缸的进气口导通，所述第三管道穿设在所述第二安装通孔内。
[0032]采用该技术方案，是为了方便加压气缸的管道布局，避免管线凌乱。
[0033]在一种可行的方案中，所述第一安装槽内还设有第一排气孔和第一长条孔；
[0034]所述上压头与所述第一管道相连通的辅助管道穿设在所述第一长条孔内；
[0035]所述下压头与所述第二管道相连通的辅助管道穿设在所述第一导气孔内。
[0036]采用该技术方案，增设第一长条孔是为了针对不同的产品，提供一定的夹持范围；而增设第一导气孔则是为了避免下压头的管线无处排布，造成凌乱。
[0037]基于上述方案可知，本专利技术通过设计专门的试验台和操作架等结构，使用户只需要将产品放置在试验工装内，该试验工装能够自动地进行通气、断气，并通过水泵对试验工装所需要的水位进行调节，从而降低了用户的操作复杂程度，无需进行上述的复杂操作，只需要将产品放置在该试验工装的特定部位，再进行控制气源和水泵的开启等操作，即可以进行压力试验，从而提高压力试验的效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本专利技术实施例中的截止阀压力试验工装的立体图；
[0040]图2为本专利技术实施例中的截止阀压力试验工装的另一立体图；
[0041]图3为本专利技术实施例中的截止阀压力试验工装的另一立体图；
[0042]图4为本专利技术实施例中的试验台的立体图。
[0043]图中标号：
[0044]1、试验台；101、第一安装槽；102、第一安装孔；103、第二安装通孔；104、弧形导向孔；105、第一排气孔；106、第一长条孔；2、操作架；201、把手；202、回缩弹簧；203、弧形导轨；3、加压气缸；4、上压头；5、下压头；6、排水管道；601、排水孔；7、水槽；8、液位计；100、试验截止阀。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0046]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀压力试验工装，其特征在于，包括：试验台、操作架、加压气缸、上压头、下压头、第一管道、第二管道、排水管道、第一水泵和第二水泵；所述试验台设有第一安装槽和第一安装孔；所述操作架设有弧形导轨，所述第一安装槽上设有弧形导向孔，所述弧形导轨穿设在所述弧形导向孔内；所述加压气缸设置在所述操作架上，所述上压头固定在所述加压气缸的伸缩杆上；所述下压头设置在所述第一安装槽的下端，且与所述上压头相对应；所述第一管道、所述第二管道和所述排水管道都位于所述第一安装孔内；所述第一管道与所述上压头相导通，所述第一管道用于向所述上压头提供第一气压；所述第二管道与所述下压头相导通，所述第二管道用于向所述下压头提供第二压力；所述排水管道上设有多个排水孔，所述排水管道的一端与所述第一水泵的进水口相导通，所述排水管道的另一端与所述第二水泵的出水口相导通。2.根据权利要求1所述的截止阀压力试验工装，其特征在于，还包括：液位计和控制器；所述控制器与所述液位计、所述第一水泵、所述第二水泵和所述加压气缸电性连接。3.根据权利要求2所述的截止阀压力试验工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世卫，薛文科，章营，
申请(专利权)人：上海廷本流体控制有限公司，
类型：发明
国别省市：