一种电动阀的制造方法技术

一种电动阀的制造方法，包括将电机组件与阀芯组件螺纹连接，电机组件置于罩壳形成的容置腔，连接件与阀芯座固定连接或一体成型，连接件置于容置腔并与电机组件抵接，连接件与罩壳密封固定，从而实现阀芯部件与电机组件的装配，装配过程较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电动阀的制造方法
本专利技术涉及一种电动阀的制造方法。
技术介绍
在汽车空调系统中，为提高工作介质的流量控制精度，采用电动阀作为节流元件，电动阀包括电机组件和阀芯部件，如何使阀芯部件与电机组件装配是一个技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电动阀的制造方法，有利于使阀芯部件和电机组件装配简单。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电动阀的制造方法，所述电动阀包括控制部件、驱动部件、阀芯部件以及阀座，所述驱动部件包括电机组件和罩壳，所述阀芯部件包括连接件、阀芯组件以及阀芯座，所述电动阀的制造方法包括以下步骤：S1：将所述电机组件与所述阀芯组件螺纹连接，所述电机组件置于所述罩壳形成的容置腔；S2：所述连接件与所述阀芯座固定连接或者所述连接件与所述阀芯座一体加工成型，将部分所述连接件置于所述容置腔，所述连接件与所述电机组件抵接，所述连接件与所述罩壳密封固定。S3：将步骤S2形成的第一组合件与所述阀座连接；S4：将步骤S3形成的第二组合件与所述控制部件连接。本专利技术提供了一种电动阀的制造方法，包括将电机组件与阀芯组件螺纹连接，电机组件置于罩壳形成的容置腔，连接件与阀芯座固定连接或一体成型，连接件置于容置腔并与电机组件抵接，连接件与罩壳密封固定，从而实现阀芯部件与电机组件的装配，装配过程较为简单。【附图说明】图1是电动阀的第一种实施方式的一个截面结构示意图；图2是图1中外壳体的一个截面结构示意图；图3是图1中接线柱的一个立体结构示意图；图4是图3的接线柱的一个截面结构示意图；图5是图1中罩壳的一个立体结构示意图；图6是图5的罩壳的一个截面结构示意图；图7是图1中罩壳的另一方向的一个立体结构示意图；图8是图1中电机组件的一个立体结构示意图；图9是图8的电机组件的一个截面结构示意图；图10是图1中连接件的一个立体结构示意图；图11是图10的连接件的一个截面结构示意图；图12是图1中阀芯组件的一个立体结构示意图；图13是图12的阀芯组件的一个截面结构示意图；图14是图1中阀座的一个截面结构示意图；图15是图1中电动阀的一个局部放大截面结构示意图；图16是电动阀的第二种实施方式的一个截面结构示意图；图17是图16中连接件的一个立体结构示意图；图18是图17的连接件的一个截面结构示意图；图19是图16中电动阀的一个局部放大截面结构示意图；图20是电动阀的第三种实施方式的一个截面结构示意图；图21是图20中罩壳和接线柱组合的一个截面结构示意图；图22是电动阀第一种实施方式或第二种实施方式的部分部件装配过程示意图一；图23是电动阀第一种实施方式或第二种实施方式的部分部件装配过程示意图二；图24是电动阀的第三种实施方式的部分部件装配过程示意图一；图25是电动阀的第三种实施方式的部分部件装配过程示意图二。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：参见图1，电动阀100包括控制部件1、驱动部件2、阀芯部件3以及阀座4，控制部件1与驱动部件2连接，并能够电连接和/或信号连接，驱动部件2与阀座4连接，至少部分阀芯部件3位于阀座4形成的安装腔，阀芯部件3与驱动部件2连接。参见图1，控制部件1包括外壳体11、电路板12以及盖板13，外壳体11与盖板13分别注塑成型并固定连接，外壳体11或外壳体11与盖板13之间形成第一容纳腔111，电路板12位于第一容纳腔111；控制部件1还包括第一接口部14和第一插针15，第一接口部14与外壳体11一体注塑成型，第一接口部14形成第二容纳腔141，第一插针15的中部与外壳体11注塑固定，第一插针15的一端位于第一容纳腔111，与电路板12电连接和/或信号连接，第一插针15的另一端位于第二容纳腔141，与外界电连接和/或信号连接。参见图2，外壳体11还包括第三安装部112，第三安装部112形成第三安装腔113，第三安装腔113与第一容纳腔111连通设置，第三安装部112包括第三台阶部114和第二台阶部115，第二台阶部115比第三台阶部114靠近第一容纳腔111设置。参见图1，驱动部件2包括接线柱21、罩壳22、电机组件23以及压紧螺母24。电机组件23位于罩壳22内，接线柱21的一端与罩壳22抵接，接线柱21与压紧螺母24螺纹连接。参见图3和图4，接线柱21包括柱体211、第二插针212以及玻璃烧结体213，以柱体211、第二插针212为嵌件，烧结形成玻璃烧结体213，实现柱体211、第二插针212以及玻璃烧结体213的连接为一体，玻璃烧结体213具有较好的承压能力，且密封性能好，玻璃烧结体213使接线柱21能更好的承受工作介质的压力，同时有利于防止工作介质经过接线柱21进入第一容纳腔111对电路板12造成损坏。柱体211包括第一侧部2111、第一凸缘部2112、第一定位面2113以及定位孔2114，第一侧部2111的外周面形成有外螺纹，第一定位面2113为平面，沿柱体211的轴向方向，第一凸缘部2112向内凹陷形成第一密封凹槽2115，第一密封凹槽2115形成第一槽腔，第二插针212的两端伸出柱体211设置。参见图1，罩壳22位于电机组件23的外周，罩壳22的一端与控制部件1固定连接，罩壳22的另一端与阀座4固定连接。具体地，参见图5和图6，罩壳22包括第一端部221，第一端部221设置有第一通孔222，罩壳22形成容置腔223，第一通孔222与容置腔223连通设置，形成第一通孔222的侧壁面具有第一配合面224。参见图1，罩壳22的第一端部221位于第三安装腔113，第一端部221与第三台阶部114抵接；部分接线柱21位于罩壳22的容置腔223，位于容置腔223的部分接线柱21通过第一凸缘部2112与第一端部221的内侧抵接；另外部分接线柱21穿过第一通孔222和第一端部221位于第一容纳腔111，至少接线柱21的部分第一侧部2111位于第一容纳腔111；第一配合面224与第一定位面2213贴合设置，用于对接线柱21进行定位和/或转动限位；压紧螺母24位于第一容纳腔111，压紧螺母24套设于第一侧部2111的径向外周，压紧螺母24的内周面设置有与第一侧部2111的外螺纹配合的内螺纹，旋转压紧螺母24，使压紧螺母24与第一侧部2221螺纹配合，压紧螺母24和第一凸缘部2112压紧罩壳22的第一端部221和外壳体11，从而实现罩壳22与控制部件1固定连接。进一步地，外壳体11与罩壳22之间、接线柱21与罩壳22之间还可以进行密封设置，具体地，参见图1，电动阀100包括第一密封圈5和第二密封圈6，部分第一密封圈5位于第一槽腔，并与第一密封凹槽2115和第一端部221抵接，第一端部221下侧面和第一密封凹槽2115压紧第一密封圈5处于弹性变形状态；第二密封圈6位于第二台阶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动阀的制造方法，所述电动阀包括控制部件、驱动部件、阀芯部件以及阀座，所述驱动部件包括电机组件和罩壳，所述阀芯部件包括连接件、阀芯组件以及阀芯座，所述电动阀的制造方法包括以下步骤：/nS1：将所述电机组件与所述阀芯组件螺纹连接，所述电机组件置于所述罩壳形成的容置腔；/nS2：所述连接件与所述阀芯座固定连接或者所述连接件与所述阀芯座一体加工成型，将部分所述连接件置于所述容置腔，所述连接件与所述电机组件抵接，所述连接件与所述罩壳密封固定。/nS3：将步骤S2形成的第一组合件与所述阀座连接；/nS4：将步骤S3形成的第二组合件与所述控制部件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动阀的制造方法，所述电动阀包括控制部件、驱动部件、阀芯部件以及阀座，所述驱动部件包括电机组件和罩壳，所述阀芯部件包括连接件、阀芯组件以及阀芯座，所述电动阀的制造方法包括以下步骤：
S1：将所述电机组件与所述阀芯组件螺纹连接，所述电机组件置于所述罩壳形成的容置腔；
S2：所述连接件与所述阀芯座固定连接或者所述连接件与所述阀芯座一体加工成型，将部分所述连接件置于所述容置腔，所述连接件与所述电机组件抵接，所述连接件与所述罩壳密封固定。
S3：将步骤S2形成的第一组合件与所述阀座连接；
S4：将步骤S3形成的第二组合件与所述控制部件连接。


2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述驱动部件包括接线柱，所述接线柱包括定位孔和第一定位面，所述罩壳包括第一配合面，所述电机组件包括第一凸起部，所述步骤S1中包括所述接线柱与所述电机组件接插固定，部分所述接线柱置于所述容置腔，所述第一凸起部与所述定位孔配合定位，所述第一定位面与所述第一配合面贴合设置。


3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述驱动部件包括接线柱，所述控制部件包括外壳体，所述步骤S1之前包括将所述罩壳与所述接线柱通过玻璃烧结一体连接，所述外壳体与所述罩壳注塑固定；所述罩壳包括限位槽，所述电机组件包括第一凸起部，所述步骤S1中包括所述电机组件与所述接线柱接插固定，所述第一凸起部与所述限位槽配合定位。


4.根据权利要求2或3所述的制造方法，其特征在于：所述电机组件包括连接板，所述连接板包括折弯部，所述罩壳包括第一台阶部，所述第一台阶部上设置有第一定位槽，所述步骤S1中包括所述电机组件与所述罩壳定位设置，所述连接板与所述第一台阶部抵接，所述折弯部扣入所述第一定位槽，所述折弯部与所述第一定位槽配合定位。


5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述连接件包括第一安装部，所述第一安装部形成第一安装腔，所述步骤2中包括所述连接件与所述罩壳过盈配合，所述连接件与所述罩壳焊接固定，部分所述阀芯组件置于所述第一安装腔；所述电动阀包括螺钉，所述阀座包括第二安装部，所述第二安装部形成第二安装腔，所述步骤S3中包括将部分所述阀芯部件置于所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33