一种便于维修的轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，具体揭示了一种便于维修的轴承，包括外环、内环、滚珠和封盖，内环与外环之间填充有滚珠，内环的外壁固定连接有卡槽，滚珠滚动连接于卡槽与外环的内壁之间，外环的顶部和底部均固定连接有封盖，封盖为圆环形结构，封盖的直径与外环的直径相同，封盖的内径与内环的内径相同，两个封盖以外环的中心为原点呈镜像设置，封盖远离外环中心一侧且靠近左右两侧的中央位置处均开设有暗槽，暗槽内部且远离封盖中心的一侧转动连接有阻尼转轴，阻尼转轴上固定连接有支撑脚；本实用新型专利技术能够避免轴承与桌面接触，使得工作人员不需要一直手持轴承进行清洗或涂油工作，降低了维修难度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的轴承
本技术涉及轴承
，具体涉及了一种便于维修的轴承。
技术介绍
传统的轴承常常会用一个橡胶密封圈对外环与内环之间的空隙处进行填充，以避免滚珠直接暴露在外界，但是密封效果不好，在轴承的实际使用过程中，橡胶圈可能会受挤压而变形，导致外界的灰尘或其他杂物进入轴承内部，当灰尘或杂物累计到一定程度时，会影响轴承的转动，此时需要工作人员对轴承进行维护或维修。传统的维修方式是对轴承内部先进行清洗，然后再上油，在清洗和上油的过程中，工作人员要时刻注意，不能让轴承与桌面接触，不然桌面上的灰尘等污染物还是会重新粘到轴承上，因此工作人员需要时刻拿住轴承，只能用单手进行维修维修或维护操作，操作过程费时费力，非常的不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种便于维修的轴承，具备便于维修等优点，解决了传统轴承维修过程费时费力的问题。本技术的便于维修的轴承，包括外环、内环、滚珠和封盖，所述内环与外环之间填充有滚珠，所述内环的外壁固定连接有卡槽，所述滚珠滚动连接于卡槽与外环的内壁之间，所述外环的顶部和底部均固定连接有封盖，所述封盖为圆环形结构，所述封盖的直径与外环的直径相同，所述封盖的内径与内环的内径相同，两个所述封盖以外环的中心为原点呈镜像设置，所述封盖远离外环中心一侧且靠近左右两侧的中央位置处均开设有暗槽，所述暗槽内部且远离封盖中心的一侧转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴上固定连接有支撑脚，所述外环的顶部和底部均开设有若干个第一螺纹孔，所述封盖底部且与第一螺纹孔相对应的位置处开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝。本技术的便于维修的轴承，其中第一螺纹孔共有四个，四个所述第一螺纹孔以外环的中心为原点呈环形等距离分布。本技术的便于维修的轴承，其中阻尼转轴处于初始状态时，支撑脚的底部与暗槽的底部处于同一水平面，所述支撑脚的长度小于暗槽的长度，该结构设置，使得支撑脚在不使用时能收纳于暗槽中，不影响轴承的正常使用。本技术的便于维修的轴承，其中外环的顶部和底部开设有若干个定位槽，所述封盖表面且与定位槽相对应的位置固定连接有定位凸起，所述定位凸起与定位槽的型状结构相契合，所述定位凸起活动插接于定位槽的内部，该结构设置，便于第一螺丝孔和第二螺丝孔的对准。本技术的便于维修的轴承，其中定位槽有四个，四个所述定位槽以外环的中心为原点呈环形等距离分布，所述定位槽为椭圆形结构。本技术的便于维修的轴承，其中封盖顶部且靠近中央边缘的位置处固定连接有密封环，所述密封环活动插接于外环与内环之间的间隙处，该结构设置，使得密封环能够稳定的对滚珠进行保护，不会轻易脱落。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在封盖上设置的两个暗槽，配合暗槽中设置的阻尼转轴以及阻尼转轴上固定的支撑脚，使得工作人员在需要对轴承进行维修时，可以将支撑脚从暗槽中取出，使支撑脚支撑在桌面上，从而避免轴承与桌面接触，使得工作人员不需要一直手持轴承进行清洗或涂油工作，降低了维修难度，提高了维修效率，通过在外环上设置的第一螺丝孔，配合盖板上设置的第二螺丝孔，便于工作人员对封盖的拆卸和安装，通过在外环上设置的定位槽，配合封盖上设置的定位凸起，便于第一螺丝孔和第二螺丝孔的对准，通过在封盖上设置的密封环，配合密封环卡接于外环和内环之间的设置，使得密封环能够稳定的对滚珠进行保护，不会轻易脱落。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体正面剖视结构示意图；图2为本技术封盖正面剖视结构示意图；图3为本技术外环、内环和滚珠连接后俯视结构示意图；图4为本技术封盖仰视结构示意图；图5为本技术封盖俯视结构示意图；图6为本技术支撑脚展开后封盖正面剖视。图中：1、外环；101、第一螺纹孔；102、定位槽；2、内环；201、卡槽；3、滚珠；4、封盖；5、暗槽；6、阻尼转轴；7、支撑脚；8、第二螺纹孔；801、螺丝；9、密封环；10、定位凸起。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-6，本技术的便于维修的轴承，包括外环1、内环2、滚珠3和封盖4，内环2与外环1之间填充有滚珠3，内环2的外壁固定连接有卡槽201，滚珠3滚动连接于卡槽201与外环1的内壁之间，外环1的顶部和底部均固定连接有封盖4，封盖4为圆环形结构，封盖4的直径与外环1的直径相同，封盖4的内径与内环2的内径相同，两个封盖4以外环1的中心为原点呈镜像设置，封盖4远离外环1中心一侧且靠近左右两侧的中央位置处均开设有暗槽5，暗槽5内部且远离封盖4中心的一侧转动连接有阻尼转轴6，阻尼转轴6上固定连接有支撑脚7，外环1的顶部和底部均开设有若干个第一螺纹孔101，封盖4底部且与第一螺纹孔101相对应的位置处开设有第二螺纹孔8，第一螺纹孔101和第二螺纹孔8的内部螺纹连接有螺丝801。第一螺纹孔101共有四个，四个第一螺纹孔101以外环1的中心为原点呈环形等距离分布。阻尼转轴6处于初始状态时，支撑脚7的底部与暗槽5的底部处于同一水平面，支撑脚7的长度小于暗槽5的长度，该结构设置，使得支撑脚7在不使用时能收纳于暗槽5中，不影响轴承的正常使用。外环1的顶部和底部开设有若干个定位槽102，封盖4表面且与定位槽102相对应的位置固定连接有定位凸起10，定位凸起10与定位槽102的型状结构相契合，定位凸起10活动插接于定位槽102的内部，该结构设置，便于第一螺纹孔101和第二螺纹孔8的对准。定位槽102有四个，四个定位槽102以外环1的中心为原点呈环形等距离分布，定位槽102为椭圆形结构。封盖4顶部且靠近中央边缘的位置处固定连接有密封环9，密封环9活动插接于外环1与内环2之间的间隙处，该结构设置，使得密封环9能够稳定的对滚珠3进行保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的轴承，包括外环(1)、内环(2)、滚珠(3)和封盖(4)，其特征在于：所述内环(2)与外环(1)之间填充有滚珠(3)，所述内环(2)的外壁固定连接有卡槽(201)，所述滚珠(3)滚动连接于卡槽(201)与外环(1)的内壁之间，所述外环(1)的顶部和底部均固定连接有封盖(4)，所述封盖(4)为圆环形结构，所述封盖(4)的直径与外环(1)的直径相同，所述封盖(4)的内径与内环(2)的内径相同，两个所述封盖(4)以外环(1)的中心为原点呈镜像设置，所述封盖(4)远离外环(1)中心一侧且靠近左右两侧的中央位置处均开设有暗槽(5)，所述暗槽(5)内部且远离封盖(4)中心的一侧转动连接有阻尼转轴(6)，所述阻尼转轴(6)上固定连接有支撑脚(7)，所述外环(1)的顶部和底部均开设有若干个第一螺纹孔(101)，所述封盖(4)底部且与第一螺纹孔(101)相对应的位置处开设有第二螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(101)和第二螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺丝(801)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的轴承，包括外环(1)、内环(2)、滚珠(3)和封盖(4)，其特征在于：所述内环(2)与外环(1)之间填充有滚珠(3)，所述内环(2)的外壁固定连接有卡槽(201)，所述滚珠(3)滚动连接于卡槽(201)与外环(1)的内壁之间，所述外环(1)的顶部和底部均固定连接有封盖(4)，所述封盖(4)为圆环形结构，所述封盖(4)的直径与外环(1)的直径相同，所述封盖(4)的内径与内环(2)的内径相同，两个所述封盖(4)以外环(1)的中心为原点呈镜像设置，所述封盖(4)远离外环(1)中心一侧且靠近左右两侧的中央位置处均开设有暗槽(5)，所述暗槽(5)内部且远离封盖(4)中心的一侧转动连接有阻尼转轴(6)，所述阻尼转轴(6)上固定连接有支撑脚(7)，所述外环(1)的顶部和底部均开设有若干个第一螺纹孔(101)，所述封盖(4)底部且与第一螺纹孔(101)相对应的位置处开设有第二螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(101)和第二螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺丝(801)。


2.根据权利要求1所述的一种便于维修的轴承，其特征在于：所述第一螺纹孔(101)共有四个，四个所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥军，万建钢，
申请(专利权)人：浙江金泰实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33